混凝土温度多少开始降温
㈠ 请问大体积混凝土在温度方面的要求
1、大体积混凝土温差有何标准
大体积混凝土温差有何标准 : 大体积混凝土的里表温差不得大于25℃,大气与表面温差最好控制在20℃,内部相邻测点温差不应大于25℃。
2、大体积混凝土温度变化规律
砼浇筑完后四小时左右后开始升温。
保温养护作用:
1、减少砼表面的热扩散,减小砼表面的温度梯度,防止产生表面裂缝。
2、延长散热时间,充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性。使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度,防止产生贯穿裂缝。
保湿养护的作用:
1、刚浇筑不久的砼,尚处于凝固硬化阶段,水化的速度较快,适宜的潮湿条件可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝。
2、砼在潮湿条件下,可使水泥的水化作用顺利进行,提高砼的极限拉伸强度。
防水混凝土的养护是至关重要的。在浇灌后,如混凝土养护不及时,混凝土内水分将迅速蒸发,使水泥水化不完全。而水分蒸发造成毛细管网彼此连通,形成渗水通道;同时混凝土收缩增大,出现龟裂,使混凝土抗渗性急剧下降,甚至完全丧失抗渗能力。
若养护及时,防水混凝土在潮湿的环境中或水中硬化,能使混凝土内的游离水分蒸发缓慢,水泥水化充分,水泥水化生成物堵塞毛细孔隙,因而形成不连通的毛细孔,提高了混凝土的抗渗性。
(2)对于大体积混凝土炎热气候条件(1)混凝土温度多少开始降温扩展阅读
根据大体积混凝土施工规范第601条规定:
大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度及温度应变的测试,在混凝土浇筑后,每昼夜可不应少于4次;入模温度的测量,每台班不少于2次。
通常大体积混凝土施工时前期升温阶段间隔为2小时一次,峰值过后至保温覆盖层完全拆除阶段可根据实际情况确定间隔时间,但需满足标准要求。
大体积混凝土的测温应从混凝土浇筑结束后开始,这应该无争议。关于何时结束,规范中虽然没有明说,但有一个指标是可以参考的,就是到混凝土表面温度和环境最大温差小于20°c时,可拆除覆盖。
混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关。因此,必须了解其原材料的性质、作用及其质量要求,合理选择原材料,这样才能保证混凝土的质量。
3、当进行大体积混凝土及在炎热条件下混凝土施工时,最好在混凝土中添加?
.外加剂:采用外加UEA技术。在混凝土中添加约10%的UEA。试验表明在混凝土添加了UEA之后,混凝土内部产生的膨胀应力可以抵消一部分混凝土的收缩应力,这样相应地提高混凝土抗裂强度。
4、大体积混凝土养护方法的要求
要求:
1、降低水泥水化热
选用中低水化热的水泥,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰水泥等。
尽量选用级配良好的集料,大量掺加粉煤灰等掺和料,充分利用混凝土的后期强度,减少水泥用量,每立方米混凝土每减少10kg水泥用量,混凝土水化温度将降低1℃。
在混凝土内部预埋冷却水管,通人循环冷却水带走热量。
2、降低混凝土入模温度
夏季砂石材料应避免阳光直晒,并可喷冷水雾或冷气预冷;用低温水或冰水搅拌混凝土;运输过程中也应避免日晒。
保证模内通风,加速模内热量散发。
掺入缓凝型减水剂,避免水化热集中产生。
㈡ 混凝土的浇注最低温度控制在多少
要求混凝土的入模温度是5到28度,就是混凝土温度,同时要求外部气温和混凝土温度不超过5度。
连续5日平均气温低于5°C或日最低气温低于-3°C时, 就要采取冬季施工措施,以保证工程质量。由于冬季施工需保温覆盖和消耗较多热能,增加工程造价,因此如场地平整、地基处理、室外装饰、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程项目要尽量避免在冬季施工。
(2)混凝土温度多少开始降温扩展阅读:
当室外日平均温度连续5天稳定在5℃以下时,冬季施工。冬天气温下降,许多地区的温度在0℃以下(即负温度)。土壤、混凝土、砂浆中的水分极易冻结,建筑材料易脆性开裂,给施工带来诸多困难。
冬季混凝土施工应优先选用普通硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥牌号不得低于425号。最小水泥用量不小于300kg/m3,水灰比不大于0.6。模板及混凝土表面覆盖的保温区域不应用潮湿材料制作,也不应直接将保温材料覆盖在潮湿的混凝土表面。新浇混凝土表面应涂一层塑料薄膜。
㈢ 砼养护温度与时间
砼养护温度:静停期间应保持环境温度不低于5℃,灌筑结束4-6h且混凝土终凝后方可升温。升温速度不宜大于10℃/h。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最大不得超过65℃,恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。降温速度不宜大于10℃/h。
砼养护的时间:
一、地面整体面层养护时间7天;
二、涂料粉刷前,砂浆层养护7天,混凝土层养护28天;
三、防水混凝土养护14天;
四、水泥砂浆防水层施工时基层抹灰或混凝土养护强度不小于80%;
五、水泥砂浆防水层养护时间14天,温度不低于5℃;
六、主体混凝土,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥养护7天,火山灰、粉煤灰水泥养护14天,掺加缓凝剂、矿物掺和料或有抗渗要求的混凝土养护时间14天;
七、大体积混凝土,普通硅酸盐水泥养护时间14天,矿渣、火山灰等水泥,养护时间21天。
规律总结:
1、养护时间一般就三种:7天、14天、21天;
2、凡是有防水、抗渗要求的,一般都是14天;
3、大体积混凝土要求高些。
4、对于矿渣、火山灰、粉煤灰水泥混凝土养护时间一般都比硅酸盐水泥养护时间长,原因是矿渣、火山灰、粉煤灰具有潜在水硬性,在水泥水化后能引起二次水化,所以养护时间要长些,有利于强度。
混凝土浇捣和水泥砂浆抹面完毕要浇水养护的原因:混凝土浇捣后及抹灰工程完成之后将要逐渐凝固、硬化,这个过程主要由水泥的水化作用来实现,而水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成。为保证根凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须在施工后及时进行浇水养护。
养护方法:用温草袋、湿麻袋、湿滑秸和温砂土复盖并经常浇水使之保持湿润。晴朗的白天每隔2小时浇水一次。
混凝土的浇水养护起止时间:用普通水泥时浇注12小时后连续潮湿养护不少于7昼夜;用矿渣水泥或火山灰质水泥时,浇注20小时后浇水养护不少于14昼夜;对于有抗渗性要求的混凝土和掺有塑化剂的混凝土,养护不少于14昼夜。
㈣ 混凝土浇筑时 环境气温在多少度范围内
要求混凝土的入模温度是5到28度,就是混凝土温度,同时要求外部气温和混凝土温度不超过5度。
连续5日平均气温低于5°C或日最低气温低于-3°C时, 就要采取冬季施工措施,以保证工程质量。由于冬季施工需保温覆盖和消耗较多热能,增加工程造价,因此如场地平整、地基处理、室外装饰、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程项目要尽量避免在冬季施工。
(4)混凝土温度多少开始降温扩展阅读:
当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬季施工,冬季气温下降,不少地区温度在0°C之下(即负温),土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结,建筑材料容易脆裂,给建筑施工带来许多困难。
混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。模板外和混凝土表面覆盖的保温区,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
㈤ 冬季混凝土施工,温度达到多少度混凝土需要提高一个标号
5℃时。
静停期间应保持环境温度不低于5℃,灌筑结束4~6h且混凝土终凝后方可升温;升温速度不宜大于10℃/h;恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最大不得超过65℃,恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定;降温速度不宜大于10℃/h。
气温较低时输入蒸汽升温,混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h;恒温不超过45℃,混凝土芯部温度不宜超过60℃,个别最大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h;当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时,撤除养护罩。
(5)混凝土温度多少开始降温扩展阅读:
混凝土养护的相关要求规定:
1、混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后,及时进行覆盖养。待混凝土终凝后,先洒水充分润湿后,用塑料薄膜进行密封覆盖,并经常检查塑料薄膜表面,但薄膜表面无水珠时,应再洒水。
2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕(从发车时起),为防止混凝土浇筑出现冷缝(上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝),两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时。
㈥ 大体积混凝土施工时,混凝土温度控制有何规定
用低热水泥。掺加外加剂,如减水剂。利用60~90天龄期(配合比上动脑筋)骨料预冷却。冷水拌制。混凝土运输过程中,保温隔热。(生产,加工上动脑筋)养护,冷却水管,覆盖保温。(混凝土养护中,动脑筋)基本就是这些了。
大体积混凝土温度和温度应力
根据设计要求,对基础底板混凝土进行温度检测;基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值,该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不在升温,并且开始逐步降温。规范规定,对大体积混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体,要求时,温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求,即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。
㈦ 冬季施工对混凝土养护温度有何要求
要求开始养护时的混凝土温度不低于 5°C。
为了防止遭受早期冻害,通常要求开始养护时的混凝土温度不低于 5°C。由于蓄热法是依靠水泥水化热和混凝土拌合物本身的热量,在保温的条件下达到预定的温度,其养护温度需提高到10°C以上。
为此混凝土在拌制、运输、灌筑、捣实等过程中,必须采取措施,不使热量散发过快。负温下制备混凝土时,可适当将水和砂石加热,但水和砂石混合物的温度应不超过40°C,否则投入水泥时易发生假凝。
除加热养护外,冬季混凝土也可掺用早强剂、防冻剂等拌制,以降低其冰点,使混凝土在负温下硬化。在混凝土中掺用氯盐时,其掺入量要严加控制。氯盐对钢筋有锈蚀作用,并要增大混凝土的导电率,故一般只能用于无筋混凝土。对于预应力混凝土结构,或经常处于潮湿状态或靠近高压电源的建筑物,不能掺氯盐。
(7)混凝土温度多少开始降温扩展阅读
混凝土浇筑时,如其温度越低,则其初凝时间与终凝时间均会延长,相比之下终凝时间延长的更为明显。低温条件对混凝土强度的影响低温条件会降低水泥的水化速率,从而影响混凝土的强度发展。
低温条件对混凝土体积稳定性的影响对处于低温条件下的混凝土结构,其表面温度的降低速率比内部要明显的多,从而产生较大的温度梯度和由此引起的温度应力。
在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,混凝土浇筑时,混凝土的自由高度不宜超过2m,当超过3m时应采取相应措施。
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土,钢筋上的油污等杂物清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
㈧ 混凝土标准养护的温度条件是多少急~~谢谢~
温度为20±3摄氏度和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的条件下进行的养护称为标准养护。
㈨ 钢筋混装土结构当温度达到多少要求降温
混凝土施工到30度要进行降温措施.
混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过30℃,进行比较。当T2>30℃时必须采取措施进行控制;当T2<30℃时无需采取措施,可直接进行试拌。
在炎热季节或大体积混凝土施工时,可以用冷水来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测,至少每2h应测一次。混凝土泵管上可覆盖土工布等保 水材料并经常喷水保持湿润,以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升;对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工。
如时间上无法安排,可采取以下措施:
①在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚;
②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚湿水海绵,在暴露阳光下的水平管上同时敷盖湿水麻袋;
③在混凝土拌合物中加冷水,以降低混凝土浇注后产生的高温。
㈩ 砼养护温度与时间
混凝土的养护方法在整个混凝土工程中,混凝土养护是一项耗时最长,对混凝土质量影响最大的子工程。一般而言,混凝土养护开始的时间要根据当地气候条件和混凝土工程所使用的水泥品种来确定。对于一般环境下普通水泥品种的养护,应在混凝土浇筑后的12h-18h后开始养护。养护时间要持续21d-28d。混凝土养护一般采用洒水自然养护、喷涂薄膜养护及塑料薄膜包裹养护等几种方法。这几种混凝土养护的机理都是保持混凝土湿润,避免失水以达到养护目的。 [3]
混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用蓬布、塑料布等进行覆盖),防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖,此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止。
蒸汽法
混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段,混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定:
(1)静停期间应保持环境温度不低于5℃,灌筑结束4~6h且混凝土终凝后方可升温。
(2)升温速度不宜大于10℃/h。
(3)恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最大不得超过65℃,恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。
(4)降温速度不宜大于10℃/h。
箱梁蒸汽法
混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体,并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。
气温较低时输入蒸汽升温,混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h;恒温不超过45℃,混凝土芯部温度不宜超过60℃,个别最大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h;当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时,撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢,可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致,温差不大于10℃。
蒸汽养护定时测温度,并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度,升、降温时每1小时测一次,防止混凝土裂纹产生。
蒸汽养护结束后,要立即进行洒淡水养护,时间不得少于7天。对于冬季施工浇筑的混凝土要采取覆盖养护,当平均气温低于5℃时,要按冬季施工方法进行养护,箱梁表面喷涂养护剂养护
自然养护
混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。
混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹,再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间,包覆物应完好无损,彼此搭接完整,内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。