48度回火到40度需要多少温度

A. 低温回火、中温回火、高温回火对应的温度多少，要权威的！！！！！

回火一般紧接着淬火进行，其目的是：

(a)消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；

(b)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；

(c)稳定组织与尺寸，保证精度；

(d)改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。

按回火温度范围，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。

(1)低温回火
工件在250℃以下进行的回火。
目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性
回火后得到回火马氏体

(2)中温回火
工件在250～500
℃之间进行的回火。
目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。
回火后得到回火托氏体

(3)高温回火
工件在500℃以上进行的回火。
目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。
回火后得到回火索氏体

B. 高温回火温度是多少

不知道楼主为什么要问最低回火温度？是不是工件硬度在下线？一般只有高碳钢在100°回火的时候可以稍微提高硬度，对于中碳钢，在160-170之间回火基本不会降低硬度，所以没必要最求太低的温度，一般在160度回火都是要求硬度在59以上。所以说你在100°回火，和你在160°回火的硬度没有太大改变，一般碳素钢在淬火后硬度56-61的时候，回火温度保持在160-170.对于在硬度在62以上的碳钢控制在180°C左右应该是没有问题的。对于中碳钢没必要最求过低的回火温度，如果你要保持淬火后的应力，可以吧回火温度设定在100°，在100°区间回火一般只能消除25%的应力。对于别的改善不是很大。100°回火增加硬度是针对高碳钢，你说的是中碳钢所以在100和160之间硬度不会有明显改变。

C. 热处理回火温度

一类回火脆性出现在200~~350度，不可逆。

二类回火脆性出现在400~~650度。

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

1. 正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。

2.
退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。

3. 固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

4. 时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。

5.固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。

6. 时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。

7. 淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。

50CrVA弹簧钢880℃淬油金相组织

8. 回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。

9.
钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化，以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。

10. 调质处理(quenching and
tempering)：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织更优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。

11. 钎焊：用钎料将两种工件加热融化粘合在一起的热处理工艺。

D. 热处理退火、回火、正火、淬火的确切温度分别是多少

退火；根据材料不同选择500--550度
回火；根据材料和用途分为【低回180--240，中回300--360，高回580--660】正火一般采用920--930淬火根据材料不同采用800--860度不同

E. 常规回火温度是多少一般

没有常规这一说，那是根据要求硬度和材料来决定的。最常用的GCr15套圈回火工艺规范中要求温度是170~180。

回火是一种热处理方法，是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。

低温回火

工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。主要应用于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。

F. 40Mn材料用多少温度淬火,回火

淬火温度正常选择是850℃，保温时间要根据工件的尺寸，通常不超过2mm的，保温60分钟，就可以。回火温度要根据你所需要的硬度来选择，正常40Mn淬火硬度在52-58HRC，如果需要50以上的HRC，那就需要200以下回火，如果需要40-48HRC，那就选择280-400之间回火，如果40以下HRC，那就选择高温回火，大于400℃。

G. 常规回火温度是多少一般

回火基本分三种,低温回火(150-250度)可以保持硬度和耐磨性,降低淬火的内应力和脆性.中温回火(350-500度)目的是获得高屈服强度,弹性极限和高韧性.高温回火(500-650度)可以得到综合性能都比较好的产品.

H. 高温回火的温度一般为多少度

这个如果超过60度的话，一般都是属于高温呢，也就是说，一般正常的情况下，三四十度就是可以的，但是超过50度的我认为都应该是属于高温的。

I. 高温、回火的温度一般为多少度

高温回火是指把零件淬火后，再加热到500~650℃，一般是加热到临界点的某一温度，保温一段时间后，以适当的速度冷却。

高温回火得到铁素体+细粒状渗碳体的混合物，即回火索氏体组织。具有优良的综合力学性能，多用于结构零件淬火后的回火，如连杆、螺栓、齿轮及轴。淬火+高温回火称为调质。

一般用于淬火的后续处理，淬火+高温回火被称为调质处理，在工业生产中有广泛的应用。回火温度范围为500-650摄氏度，有利于彻底消除内应力，提高金属的塑性和韧性。

回火一般采用空气中冷却。硬度一般在25~35HRC之间，回火后的组织为回火索氏体。主要应用于含碳量为0.3%-0.5%的碳钢和合金钢制造的各类连接和传动的结构零件。

J. 回火时温度应该是多少要多少时间

回火温度基本需要500℃高温，持续时间最少需要20分钟以上，具体看工艺要！