pom挤出温度多少为好

㈠ pom注塑温度多少

POM分共聚和均聚，加工温度共聚POM要比均聚POM低10度，所以共聚POM的加工温度在180~200，均聚POM要高10℃

㈡ pom成型温度是多少一(小,,1、,,。、1、、

pom料成型温度因型号不同而而不同，范围一般在170~200度之间…

㈢ pom的注塑温度是多少

160-180度，另外注塑周期要快，冷却不超过总周期的50%，不然容易偏黄或分子分解产生料花。

㈣ POM加波纤一般成型模温要控制在多少度

钢成型时的规范模具温度为60～80℃，需求依照成型品的物性、外表状况、运用中的尺度改变、成型周期等品质需求进行模具温度的设定。 例如：成型品的运用环境温度高时，为了避免发作尺度改变，模具温度 有必要高于运用温度或进行回火处置。若是外观要到达镜面需求， 则模具温度须设定为120℃左右。为了缩短成型周期，有时将模具温度设定为30～40℃的低温，此刻应注重以下几点： ? 简单存在残留应力；? 难以获得杰出的外观； ? 运用温度高时，发生后缩短； ? 简单附着MD（模垢）；? 简单导致充填缺乏。 并且，为了避免翘曲变形，还要思考模具温度散布的均匀。

㈤ pom注塑温度多少合适

模具温度控制为80-90℃
熔胶温度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）
POM-H 可在215℃滞留35分钟 ,POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟.POM-K在240℃下可滞留7分钟.如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器.

㈥ POM加波纤一般成型模温要控制在多少度

POM加玻纤成型温度一般是180-220度，比不加玻纤的略微高一些，我经常做这个料

㈦ POM注塑注意事项

1)注射温度:
情况下，注射温度高出熔点20~30℃时，不但综合物理机械性能好，而目_在此温度下能获得表观光洁、平整的制品，所以注射温度控制在190~ 200℃之间最为理想。对于薄壁制品则可提高到210℃进行加工，超过此温度不但不能改善料的流动性，反而有可能导致物料的分解。
2)注射压力:
POM塑料的注射压力与制品的壁厚、设备类型等有关。为保证脱模顺利进行注射压力不能太高。
3)注射速度:
注射速度慢，会出现熔接不良。薄壁制品选用快速注射。
4)模具温度:
模具温度控制在60~100℃左右。
5)注意事项:
生产应连续进行，若停机，应排空料筒中残存料，以避免再升温时材料分解及产品黑点产生。POM的成型温度不允许超过240℃，在此温度下物料很快会分解。物料不可在190℃以上的料筒内停留时间过长，否则也会引起物料分解。在保证制品质量和熔体流动性的情况下，应尽可能选用较低的成型温度和较短的成型周期。POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为140~150℃，时间3~5h。

㈧ pom射胶温度是多少

pom射胶温度是190-220°c。

POM具有相对明显的熔点，共聚POM为165℃、均聚POM为175℃。成型时，料筒温度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，喷嘴温度为170～180℃。对于薄壁制品，料筒温度可适当提高些，但不能超过210℃。

(8)pom挤出温度多少为好扩展阅读：

POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此，要提高熔体流动性，不能单用提高温度，也可从提高注射速率和注射压力着手。

POM是热敏性塑料，240℃下会严重分解。在210℃下。停留时间不能超过20min；即使在190℃下，停留时间最好也不能超过1h。注塑时，在保证物料流动性的前提下，应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。

㈨ pom塑料挤出机温度多少

摘要 你好，很高兴能够解答您的问题，经过相关资料查询，在180度到210度之间。