蒸馏操作中温度应该控制为多少

Ⅰ 为什么蒸馏溴时，实验装置出口温度要控制在八十到九十度之间

高中化学实验室制取氯气装置的报告一、改进实验的目的：1. 我们使用课本装置制氯气时，当一个集气瓶收集满之后，要换用另一个集气瓶收集，在这换瓶的时间间隔内，难免有氯气逸散出来；2.制取所需的Cl2后,气体发生装置中残余Cl2也会逸散，教室里又无通风设备，往往使老师和学生发生不同程度的中毒。为此，对实验室制取氯气的装置进行了改进。二、试验仪器和试剂：分液漏斗 蒸馏烧瓶 酒精灯 带铁夹的铁架台 铁圈 集气瓶 双孔胶塞 导气管 烧杯 三通玻璃导管 10ml注射器 MnO2 浓盐酸 NaOH 溶液三、实验仪器装置及仪器的组装说明：其中，蒸馏烧瓶处的双孔塞中的一孔插入一长约为10厘米的玻璃管，用乳胶管套住，图中玻璃导气管连接处用止水夹Ａ、B、Ｃ将乳胶管夹住。 四、实验操作部分：1. 实验开始时，将A、B 两处止水夹关闭，打开C处止水夹，加热，待烧杯中导气管出口处的气泡连续均匀发出时,将C关闭，打开Ｂ，集气管即可收集到Cl2;2. 当Cl2集满后（可观察黄绿色气体是否充满集气瓶），打开C，关闭B，Cl2可通过导气管进入烧杯中被NaOH溶液吸收。3.再继续收集时，又可打开B关闭C;4. 所需的Cl2收集好后，关闭B和C，移走酒精灯。将吸有15% NaOH溶液的注射器插入A处乳胶管内，打开A处止水夹，使 NaOH 溶液进入烧瓶中，以中和没有反应的盐酸和吸收瓶内残留的Cl2 。因一次滴入 NaOH 溶液的量不够，故要再加入2或3次，当加入NaOH溶液时应关闭A，否则仍有 Cl2 从A处逸出。五、装置改进的义： 其一， 更换集气瓶时，不须撤离酒精灯，可连接操作；其二，尾气始终被 NaOH 溶液吸收，设备简单，操作方便，无丝毫污染；其三， 反应发生装置中残留的Cl2 被 NaOH 溶液吸收，有效的控制了Cl2的扩散；其四，上述制气装置也可用于SO2的制取。

Ⅱ 常压蒸馏后共有几个馏分，产物的温度范围是多少

不同的混合物蒸馏得到的馏分也会不同，那么相应的温度范围也会不同。例如：对原油进行蒸馏，至少可以得到不同的油：重油温度为超过350℃，还有一些碳原子较少的烃类。

常压蒸馏是在接近大气压的压力下完成原油的分馏，从而将原油切割成石脑油、溶剂油、煤油、柴油及变压器油料等不同产品。

常压蒸馏指在常压条件下操作的蒸馏过程。在石油炼制中习惯上是专指原油的常压蒸馏。
常压塔一般设3一5个侧线，侧线的多少是根据产品种类的多少来确定的。

同时为了优化取热、均衡常压塔的汽液负荷，常压塔一般设置2一4个中段回流，以按不同温位回收全塔的过剩热量。原油经加热炉加热到360~370℃，进入常压蒸馏塔（塔板数36～48），塔顶操作压力为0.05MPa（表压）左右，塔顶得到石脑油馏分, 与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料，或作为石油化工原料，或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔，用水蒸气或再沸器加热，蒸发出轻组分，以控制轻组分含量（用产品闪点表示）。通常常一线为煤油馏分，常二线和常三线为柴油馏分，常四线为过汽化油，塔底为常压重油（>350℃）。

由于常压蒸馏在原油蒸馏装置流程中起着“承上启下”的作用，因而要稳定及操作好常压蒸馏，首先就要求预蒸馏要稳定操作、适应性强。例如，原油流量及电脱盐操作的波动要在预蒸馏部分平稳下来，以防止造成常压蒸馏进料量及性质的大幅波动，进而影响常压蒸馏操作的稳定性及常压侧线产品的质量。常压蒸馏系统主要过程是加热、蒸馏和汽提，主要设备有加热炉、常压塔和汽提塔。常压蒸馏操作的目标为提高分馏精确度和降低能耗为主。影响这些目标的工艺操作条件主要有温度、压力、回流比、塔内蒸气线速度、水蒸气吹人量以及塔底液面等。
常压蒸馏处于减压蒸馏的上游，常压渣油作为减压蒸馏的进料，就要求柴油和轻于柴油的馏分尽量应在常压蒸馏部分蒸馏出来，即生产上要严格控制常压重油中小于350℃馏分的含量。否则将造成减压塔顶部负荷的增加，影响减压蒸馏的操作。

Ⅲ 蒸馏烧瓶加热温度应控制在

A．蒸馏烧瓶在使用时，不可以直接加热，必须垫石棉网，故A错误；
B．蒸馏是用来分离沸点不同的液体混合物，温度计测量的是蒸汽的温度，故应放在支管口，故B错误；
C．为使水充满冷凝管而达到充分冷却水蒸气的目的，冷凝管中冷却水与被冷凝蒸气或液体流向相反，故C正确；
D．加入碎瓷片可防止液体暴沸，故D错误；
故选：C．

Ⅳ 水蒸气蒸馏的蒸馏温度如何选择

水蒸气的温度小于100度，用水蒸气蒸馏，一般不高于90度为好。

Ⅳ 蒸馏白酒的最隹温度是多少

出酒

二、蒸馏过程

无论是传统工艺酿酒和信工酿酒，蒸馏过程都可分为三个阶段，即开始阶段、中间阶段和后期阶段，每个阶段所接酒的度数都不一样。

第一阶段（开始阶段）：蒸馏温度在78.3℃以下，所接的酒称为酒头。投粮100斤掐酒头0.5斤，以此类推。酒头内的低分杂醇油、低级脂肪酸脂、醛等含量较多，有一定香气，但是杂味比较重、暴燥味重，对人的视觉也有一定的伤害，一般单独接出来存放。

第二阶段（中间阶段）：蒸馏温度在78.3℃-95℃之间，所接的酒属于正流酒，也是理想的商品酒。其主要成分是酒精。酒的度数在50度左右。

第三阶段（后期阶段）：蒸馏温度在100℃左右，所接的酒称为酒尾，酒尾中乳酸及其脂类鼻酒头和正流酒含量高几倍，还含有亚油酸乙酯、油酸乙酯等高级脂肪酸脂和比较多的杂醇油，酒味杂且苦涩，应该单独接出与酒头一起存放。在蒸馏过程中第一阶段应该采用大火，把酒头蒸馏出来，第二阶段火力要平、稳，关闭鼓风机，缓气蒸馏，此阶段勿要火急。通过实践证明，慢火蒸馏酒中酯含量高于快活的2%，而且蒸馏效率也高于快活10%左右，因慢火蒸馏，蒸汽压力低，上汽均匀，从而使酒内香味成分被水蒸气拖带与酒中，使酒的香味成分含量高，酒的质量也较优。第三阶段火要大、猛、急，因酒尾含有高沸点物质只有大气追尾才能蒸出。

酒精的 脂类的 酸类的 气化点都不同大火度数高，因为热量传导快，但是温度不变，但是脂类含量由于冷却温度低至40℃所以较快凝结

Ⅵ 乙醇蒸馏第一滴温度应该是多少

咨询记录 · 回答于2021-11-06

Ⅶ 蒸馏沸点控制在正负多少

沸点应该相差在30℃以上或者等于30℃才能使用“蒸馏法”。
不同事物的沸点是不一样的，例如苯沸点80.10,甲苯沸点110.63,乙苯沸点136.19,邻二甲苯沸点144.42,间二甲苯沸点139.10,对二甲苯沸点138.35.
蒸馏是通过使用选择性沸腾从液体混合物中分离组分或物质的过程和冷凝。蒸馏可以导致基本上完全的分离(几乎纯的组分)，或者是偏分离效应增加了混合物中选定组分的浓度。在任一情况下，该过程利用混合物组分的挥发性差异。

Ⅷ 实验中，为什么要控制分馏柱上端的温度在105℃左右温度过高有什么不好

主要由原料乙酸（b.p.118℃）和生成物水（b.p.100℃）的沸点所决定 。

因为该反应为可逆反应，不断除去反应生成物水，能有效地使平衡正向进行，从而提高反应产率。而水的沸点为100℃，乙酸的沸点为117℃，温度保持在105℃，能使水被蒸馏出去，而乙酸不会，进而既除了水，又减少反应物醋酸的损失。

(8)蒸馏操作中温度应该控制为多少扩展阅读

乙酰苯胺的制备注意事项
1、久置的苯胺色深有杂质，会影响乙酰苯胺的质量，故最好用新蒸的苯胺，另一原料乙酸酐也最好用新蒸的。

2、加入锌粉的目的是防止苯胺在反应过程中被氧化，生成有色的杂质。通常加入后反应液颜色会从黄色变无色，但不宜加得过多，因为被氧化的锌生成氢氧化锌为絮状物质会吸收产品。

3、产物之一水和原料醋酸的沸点相差很小，所以用分馏的方法分出水，可用10mL量筒作为分馏接收器，量筒置于盛有冷水的烧杯中，收集乙酸和水的总体积约2.25mL。

4、不应将活性炭加入沸腾的溶液中，否则会引起暴沸，会使溶液溢出容器。

5、反应物冷却后，固体产物立即析出，沾在瓶壁不易理处，故须趁热在搅动下倒入冷水中，以除去过量的醋酸及未作用的苯胺。

Ⅸ 用蒸馏法分离水和酒精不能，温度应控制在（）摄氏度

蒸馏法是利用混合溶液的沸点差达到溶液分离
因为酒精(78摄氏度)的沸点比水(100摄氏度)的沸点低,所以温度应控制在78到100之间.
但蒸馏法不能将水和酒精完全分离,分离出来的酒精纯度大约在99%,要在提纯酒精就要再进行其他的提纯

Ⅹ 酒精蒸馏塔塔釜的液位一般控制在多少

1.两塔流程，生产医药酒精。
(1)醪塔
蒸馏釜温度为105—103℃，保证酒糟内不含酒精；蒸馏釜压力为0.196—0.245万帕斯卡（表压）；进入精溜塔的酒精蒸汽温度为93—95℃(醪塔顶温度)。
(2)精馏塔
塔釜温度为102—104℃；塔釜压力为0.137—0.157万帕期卡(表压)；塔中部(取杂醇油区)温度为86—93℃，比控制塔顶温度灵敏。进入分凝器前塔顶酒精蒸汽之温度78—79℃。第二冷凝器流至第三冷凝器的酒温为35—40℃，这是保证成品质量的重要措施之一。
2．三塔流程，生产精馏酒精。
(1)醪塔
同两塔流程。
(2)排醛塔
塔底温度为84—86℃，由脱醛酒的浓度决定；塔底压力为0.098万帕斯卡(表压)；塔顶温度为78.5—79℃；第二冷凝器酒温为40℃；脱醛酒浓度为36—38％(容量)；酯醛酒浓度为95.5—96%(容量)；酯醛酒的提取量为1.2-3%(对成品)。
为了节约蒸馏成熟醪所用的蒸汽，有的厂利用真空装置来蒸发冷却酒糟，并利用回收的二次蒸汽去醪塔作加热用。为了造成蒸发罐内的真空，并压缩二次蒸汽，通常用蒸汽喷射器。
，蒸发罐里的酒糟由于喷射器所形成的负压而沸腾，蒸发罐的压力维持在5.88—7.84千帕斯卡绝对大气压，相当于150-300毫米汞柱。被冷却至87—90℃的酒糟用泵抽出，或提高蒸发罐的位置，利用位压排出。酒糟在沸腾时形成的二次蒸汽由喷射器吸入，与操作蒸汽混
合，降低到13.72—15.68千帕斯卡绝对大气压而进入醪塔中加热，若操作蒸汽压力不低于29.4千帕斯卡(绝)，上述装置是有效的，一般可节约加热蒸汽量的18％。
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