车床三爪修正转速多少合适

‘壹’ 木工车床转速多少合适 木工车床转速合适范围

1、【木工车床的转速】转速最好在500-3000转之间，能调速的，低速可以粗车，高速精车和打磨。越大外形，越不规整的工件就要非常低的转速，不然很危险。

2、【木工车床】由床身、安装在床身的导轨尾部的尾座、安装在床身的导轨中部的刀架、安装在床身头部的床头箱、安装在床头箱上的主轴及其上的卡盘、安装在床头箱上的电机、安装在电机轴和主轴及床头箱上的变速传动装置所构成。木工车床分为普通木工车床、仿形木工车床和圆棒机等。

‘贰’ 普通车床的三爪卡盘怎么修正

先用外夹的方式夹紧一段适当直径的圆棒，开动机床，车削卡爪的外圆部分。然后用内撑的方式夹持一环形件，开动机床，车削卡爪的内圆部份和端面。

‘叁’ 请教普通车床转速问题

1钻头越大,转速越慢,钻速快了会把钻头烧掉,10的来300到400左右,20的来200到300左右,30的来150到200左右,40和50来100以下了
2,10-50之间的可以来600到700左右,也要看你车什么材料,如果是很硬的料就只能来400到500了,因为会使刀具磨损很快,特别是刀尖磨损,磨损了就车不动了,或者就会产生让刀的现象

‘肆’ 数控修爪子的转数与进刀速度是多少

根据你车床的主轴回转直径做参考，还有工件的大小。型号有很多。综合起来找到最合适的就行。装三爪的时候要自己做法兰盘的。要装在机床上车削法兰平面以及外圆。（具体什么型号在不知道主轴回转直径和工件大小的具体参数前很难回答，望见谅）

‘伍’ 请教木工车床转速

【木工车床的转速】转速最好在500-3000转之间，能调速的，低速可以粗车，高速精车和打磨。越大外形，越不规整的工件就要非常低的转速，不然很危险。
【木工车床】由床身、安装在床身的导轨尾部的尾座、安装在床身的导轨中部的刀架、安装在床身头部的床头箱、安装在床头箱上的主轴及其上的卡盘、安装在床头箱上的电机、安装在电机轴和主轴及床头箱上的变速传动装置所构成。木工车床分为普通木工车床、仿形木工车床和圆棒机等。

‘陆’ 普通车床在车工件时，转速应该打多少，

我是一名车工现在北京工作8年了。一下是一些个人小经验。
不锈钢材质：选用G8、G6X牌号刀具G6X首选。
外圆30*450左右、60*320左右90*200、120*120、150*100以下、加水。
普通碳素钢转速可适当加大1/3。选用T15牌号刀具。调质料用W1刀具。

‘柒’ 问一下各位，木工车床的转速多少合适

打磨嘛，这个速度就差了点啦。这个车速车胚料最好了，特别是外圆不规整的料，转速高了很难控制，震动很大。通常是低速粗车，然后再提高速度精车。具体的转速可以参考网上的车床转速。没电子调速的话可以用塔形皮带轮来实现。

‘捌’ 普通车床三爪卡盘三个爪怎样修正不跳，看运气吗

1、首先要看三爪卡盘精度好不好，如果没有精度问题的话，紧牢固后，卡上东西，轻轻地车一刀三爪，转速不要过高，推荐转速100转

‘玖’ 数控车床的转速及进给量一般取多少

一般500-600转，进给量70-120。

拓展：

1、简介：

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

"CNC"是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。

由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

‘拾’ 数控车床转速要求

如45号钢一般在800－1000转之间，而60以上的高碳钢则在300－500之间，一般较软的材料用较高的转数，可以增加表面的光洁度，而较硬的材料则用较低的转数以延长刀具的使用寿命，还要根据进给量来选择合适的转数．