麦汁过滤洗槽温度多少适当

⑴ 那位高手告诉我啤酒的生产过程以及大木桶有什莫用

1.概述来自中国茶酒信息网
氧，啤酒的“朋友”，更是啤酒的“敌人”。在啤酒生产过程中，除了冷却麦汁时所需的氧对酵母增殖及发酵有积极作用外，其它工序均应严格控制氧的摄入量，防止啤酒中的还原物质被氧化而影响啤酒的质量。如何控制啤酒中的氧并防止氧化现象的产生呢？下文将从啤酒生产各工序及生产设备进行分析，并提出控制措施。来自中国茶酒信息网
2.过程分析与控制措施来自中国茶酒信息网
2．l 原料质量控制要求来自中国茶酒信息网
2．1．1 麦芽：抗氧化能力较强，多酚、脂类物质含量低。来自中国茶酒信息网
2．1．2 辅料：脂类物质含量低。来自中国茶酒信息网
2．1．3 酒花及酒花制品：新鲜且多酚含量低，并在低温（0－4℃）下储存。来自中国茶酒信息网
2．2 糖化工序来自中国茶酒信息网
2．2．l 原料粉碎：采用湿法粉碎代替传统干法粉碎，有效减少物料中空气的摄入量。来自中国茶酒信息网
2．2．2 投料用水：严格控制水中的含氧量，条件允许使用脱氧水。来自中国茶酒信息网
2．2．3 进料方式：改变传统的上部进料方式，从粉碎到煮沸锅均从容器底部进料，减小物料与空气接触面积。来自中国茶酒信息网
2．2．4 各锅槽在进料前用二氧化碳或氮气将内部空气顶出，减少容器内空气的含氧量。来自中国茶酒信息网
2．2．5 采用静置糖化法或使用低速搅拌（尽量减少搅拌时间），防止搅拌增加物料与空气的接触面积。来自中国茶酒信息网
2．2．6 合理控制各阶段物料温度，防止高温引起的氧化。如：糖化结束升温至76℃泵入过滤槽；洗糟水温度为76－78℃：麦汁煮沸温度为98－102℃。来自中国茶酒信息网
2．2．7 尽可能地减少物料在各锅槽之间的周转时间，从而减少麦汁氧化的可能性。如：从糖化锅泵入过滤槽控制在5－10分钟；麦汁过滤时间在150分钟以内：麦汁煮沸时间控制在60－90分钟；泵入沉淀槽时间为20－30分钟；回旋沉淀时间为15－30分钟；麦汁冷却时间为60分钟以内。来自中国茶酒信息网
2．3 发酵工序来自中国茶酒信息网
2．3．回麦汁冷却时，根据酵母性能和原麦汁浓度，合理有效地控制麦汁充氧量，以保证酵母增殖，发酵正常。来自中国茶酒信息网
2．3．2 发酵过程中，发酵罐采用无菌二氧化碳或氮气背压或补压。来自中国茶酒信息网
2. 3. 3 若使用二罐法发酵，倒罐过程中注意管道密封性，防止氧摄入：添加剂用无菌脱氧水稀释，用二氧化碳保护。来自中国茶酒信息网
2．4 过滤工序来自中国茶酒信息网
2．4．l 过滤前，用无菌脱氧水将硅藻土过滤机和纸板精滤机中的空气顶出，并用其将发酵液引至过滤机，打开各排污网将空气和水全部顶出。来自中国茶酒信息网
2．4．2 过滤时，发酵罐、缓冲罐、清酒罐用二氧化碳或氮气背压，必要时对清酒罐中气体检测合格后方可进酒。来自中国茶酒信息网
2．4．3 硅藻土添加桶或其他添加剂添加桶用CO2保护，硅藻土和添加剂用无菌脱氧水调配、稀释。来自中国茶酒信息网
2．4．4 严格控制酒头酒尾的量，防止无菌脱氧水混入啤酒中增加啤酒含氧量。来自中国茶酒信息网
2．4．5 过滤时，添加适当比例的抗氧化剂（如Vc、亚硫酸盐等），提高啤酒抗氧化能力。

⑵ 麦汁过滤的目的

咨询记录 · 回答于2021-09-14

⑶ 自酿啤酒设备的洗糟方法有哪些

一般有5种方法
1.把握好洗糟的时机 第一麦汁过滤结束,麦糟似露或刚刚有一点露出时,应立即开始洗糟.洗糟过早,会使最后残留在麦糟中的浸出物增加,洗糟过迟,则延长了总过滤时间,增加了氧化的机会.
2.洗糟水温必须适宜 一般控制在75-78度,最高不超过80度,最低不低于70度.水温过高易洗出大量黏性物质,并破坏了淀粉酶的活性,使麦汁呈雾状失光;过低则残糖洗不干净,过滤速度慢.
3.要控制好洗糟水的PH 洗糟水的PH应控制在6.0以下,最好在热水箱内用磷酸和乳酸调整酸度.如能将洗糟水的PH调整在5.8-6.0,不仅可以减少麦壳中多酚物质的溶出,而且有利于煮沸过程中蛋白质的凝固,降低麦汁色度.
4.一般情况下洗糟分两次或三次进行 第一次洗糟用水量较少,约为总洗糟用水的25%,主要作用是排出麦糟中残留的第一麦汁;第二次洗糟用水量较多,约为45%,主要作用是将麦糟中残留的浸出物洗出;第三次洗糟用水量约为30%,使麦糟中的浸出物含量进一步降低.、
5.洗糟要掌握好一定限度,控制好残液浓度 如洗糟过度,会将麦壳中的多酚、色素、苦味物质、硅酸盐等有害物质多量洗出,影响啤酒质量.此外,过度洗糟会使混合麦汁浓度降低,增加麦汁煮沸时的能源消耗.因此,过滤后混合麦汁浓度一般控制在低于最终麦汁浓度1-1.5,洗糟残液的浓度通常控制在1.0-1.5P,生产高档自酿啤酒时,残液浓度应更高些.

⑷ 麦芽汁过滤后仍然浑浊怎么处理

麦芽汁过滤后浑浊方法如下。

过滤速度太快，及时调整过滤速度。麦汁回流不够，增加回流至麦汁清亮。洗糟水温太高，降低洗糟水温在80℃以下。耕糟太深，适当提升耕糟机，稳定片刻再滤。糟层厚薄不均，开动耕糟机，使糟层均匀，重新形成过滤层。原料质量差，糖化不完全，根据存在问题调整以后的糖化。

麦芽汁的功效与作用

麦芽汁主要是用炒麦芽研制成粉末以后冲水或煎煮之后制作而成的汤剂。它的作用还是比较丰富的，麦芽汁中含有大量的谷酰氨酰和蛋白质。可以有效的促进新陈代谢的进行，并且可以为人体提供一定的能量。麦芽还有一定的健脾开胃、理气润肠的功效。

对于消化不良有一定的作用。适量的喝一些麦芽汁，可以有效的回乳，对于已经结束哺乳的女性，有很好的回奶效果。

⑸ 如何高质量酿造爱尔啤酒

（一）粉碎机操作规程
1.设备检查：查看粉碎机斗内有无杂质，磨盘，电线，其他附件是否正常，如无异常，准备粉碎。
2.原料检验：麦芽粉碎前，仔细检查麦芽外观质量，有无霉变现象，
特种啤酒：大麦芽，小麦芽各1包（16Kg)。
﹡特别注意：各种麦芽应当即粉即用，不宜长时间保存，更不可过夜。
3.大麦芽润水：粉碎前，提前5-10min，加适量水湿润大麦芽表面，
达到粉碎麦皮：“破而不碎”的要求。
﹡特别注意：若使用焦香麦芽，黑麦芽，粉碎时，不得润水。
4.粗，细粒比：大麦芽粉碎过程中，随时取样检查麦芽粉碎情况，根据麦芽粉的粗细，适当调整手轮和进料量，粗，细粒比为1:2.5
﹡特别注意：若使用焦香麦芽，黑麦芽，粉碎时。必须细粉 碎。
小麦芽粉碎，因小麦芽无皮壳，可粉碎的细些，以增加比表 面积，提高糖化速度。
5.后处理：粉碎结束后，切断电源，回收内存物料，清理设备上的粉尘及地面卫生。

（二）麦汁糖化操作规程
1.设备检查：检查煮沸锅（小型设备旋沉、煮沸为一体）、过滤槽（小型设备糖化。过滤为一体）、管件、阀门、仪表及水、电、汽供应是否正常，无异常，清洁干净，准备投料。
2.准备投料水：在煮沸锅内加入2/3水加热到65℃，停止加热。
3.52℃投料：先将煮沸锅80L（65℃）水打入过滤槽，泵入水后控制水温 56℃左右，打开过滤槽搅拌，将大麦芽粉多次、每次少量缓慢投入过滤槽内，搅拌均匀后，在同样多次、每次少量缓慢投入小麦芽，然后循环搅拌均匀，停止循环；保持温度52℃±1℃，静置60min后。静止期间在 煮沸锅内加水至2/3处，加热至100℃。
4.65℃升温：先开搅拌，然后从煮沸锅内泵入适量的100℃水至过滤槽，调整温度至65℃左右，停止搅拌，保持温度65℃±1℃，静置80min后，升温至78℃。
5.78℃：先开搅拌，再次从煮沸锅内泵入适量100℃水至过滤槽，升温至78℃。准备过滤。
注：第五步骤视过滤槽水位情况可以不升温至78℃，直接过滤。

泵入100℃水时 打开煮沸锅物料阀→过滤槽T型进料阀→启动麦汁泵

（三）麦汁过滤操作规程
1.回流过滤：打开过滤槽出料阀，过滤槽T型进料阀，启动麦汁泵，控制频率（10Hz)，进行麦汁泵回流15Min至由视镜观察滤出的麦汁清亮后，关闭过滤槽T型进料阀，同时打开煮沸锅T型进料阀；滤清液泵入煮沸锅，开始过滤；至麦槽层上约10mm麦汁厚度时停止过滤，关闭麦汁泵及上述所有阀门，等待洗槽。
﹡特别注意：采用抽滤法回流、过滤时，要调节变频器，谨慎控制麦汁流量，保持回流的稳定性。
2.测头遍麦汁：过滤20min后，由煮沸锅人孔取原麦汁1测量筒，测浓度——
A.热麦汁处理：从煮沸锅内取出麦汁后，注入量筒，慢慢放入事先备好的自来水桐内，降温至30℃以下（也可以用其他方法冷却，但不能误入冷水），摇匀、放稳；
B.糖度测量：取量程为0-20BX的糖度表一只，将有水银包的一段慢慢插入麦汁，接近预计读数值（12BX左右）时再松手，5min后读取麦汁凹液面处糖度修正值；获得原麦汁浓度值；糖度计要轻拿轻放，用后清水洗净、擦干，妥善保管。
3.洗槽：通过软管连接发酵罐物料阀，另一端接糖化系统排污口.打开CIP阀，发酵罐物料阀，糖化系统排污阀，过滤槽T型进料阀，依次启动过滤槽耕刀、麦汁泵，将热水全部泵入过滤槽，继续搅拌1min后停止搅拌，静置20min。同上回流、过滤。
﹡特别注意：洗槽水进水时，保持发酵罐CIP进口阀门MV25半开启。
麦汁过滤总量至糖化锅刻度三（220L）时，测定混合麦汁浓度（9.3-9.5BX），停止麦汁泵，关闭有关阀门，结束过滤。（若热水量不足时，可用自来水补足）。
﹡特别注意：滤入煮沸锅的麦汁，始终保持加热状态，维持温度在90℃以上。
﹡特别注意：麦汁过滤过程中，若将麦汁不清或过滤困难，可搅拌醪液静止15min，重新打回流，直至麦汁清亮。
液位计每使用一次即清洗干净，并排干存水。
6.排槽：过滤完成后，开启过滤槽排槽孔，用除糟耙将麦糟排至盛槽容器后运走。
回流时打开过滤槽物料阀→过滤槽T型进料阀→启动麦汁泵；
过滤时关闭过滤槽T型进料阀同时打开煮沸锅T型进料阀

洗槽水进水时：开启发酵罐物料阀→软管连接→糖化系统排污阀→过滤槽T型进料阀→启动麦汁泵

（四）煮沸操作规程
1.麦汁煮沸：全部加热棒开启，加热至麦汁沸腾，开始计时，煮沸时间60min，麦汁始终处于沸腾状态；煮沸终了测定沸终麦汁浓度（9.7-10BX），若在规定时间内浓度未达到9.7BX，可适当延时。
2.室内排气装置操作规程：调整麦汁沸腾强度，调节加热棒组数，使麦汁保持沸腾，但不溢出。将糖化锅人孔关闭，将循环水罐加入1/2罐自来水，重复以上操作。煮沸完毕，关闭喷淋水泵。
3.添加酒花：麦汁煮沸开锅5min和沸终前10min，分别添加酒花①和酒花②。
﹡特别注意：
A.麦汁煮沸过程中必须始终处于沸腾状态，否则将出现酸酒等异常发酵。
B.煮沸过程中，谨慎控制气源，避免热麦汁溢出，防止烫伤！
C.煮沸结束后，煮沸锅人孔不可随意打开，以防空气中德杂菌落入。

（五）漩锅沉淀操作规程
煮沸结束后，开启煮沸锅底物料阀和旋沉切线进料阀，启动麦汁泵，将麦汁由切线口回入糖化锅，循环15min后，停止麦汁泵，关闭以上两个阀门,静置沉淀40min，然后打开煮沸锅底排污阀，排掉热凝固物（注意身体离开管口，防止烫伤），准备，麦汁冷却。
漩涡时开启煮沸锅锅物料阀→切线循环阀→启动麦汁泵；排热凝固物是开启煮沸锅排污阀。

（六）麦汁冷却操作规程
1.检查：换热器管件、阀门、麦汁软管、仪表及冰水、自来水、氧气（瓶装纯氧，压力地域1.5Mpa停止使用，应换瓶）供应是否正常，如异常开始冷却。
2.消毒：发酵罐物料口采取酒精火焰消毒步骤：用不锈钢镊子从酒精棉球瓶中夹取酒精棉球，对要投料的发酵罐物料口阀门从内到外旋转擦拭消毒，然后点燃酒精棉球，用火焰对阀门进行二次消毒；麦汁软管口若暴露时，采用同样方法处理，之后尽快将麦汁软管连同胶垫连接到消毒后的发酵罐物料口阀门。
3.麦汁冷却：软管连接薄板换热器麦汁出口及发酵罐物料阀阀，连接前按以上消毒方法进行消毒。依次开启煮沸锅底物料阀、薄板换热器麦汁入口阀门，发酵罐物料阀，同时开启换热器上的自来水进口阀、冰水进口阀；然后启动麦汁泵，调节频率为8Hz，观测换热器出口麦汁温度，调节麦汁泵频率，维持麦汁冷却温度：13.0±0.5℃；关闭糖化系统其余所有阀门。
特别注意：
麦汁冷却进罐时，需提前在发酵罐接种酵母泥2L；
麦汁冷却进罐时，发酵罐CIP进口阀保持半开启。
4.热水收回：冷却麦汁用的自来水回收至出槽后的过滤槽，过滤槽封闭出糟门，麦汁冷却时用另一软管，一段接薄板换热器冷却水出口，一段置于过滤槽人口并固定，使加热后的自来水回收至过滤槽。
5.充氧：麦汁冷却的同时，打开氧气阀，对麦汁进行不间断充氧，控制剂量的1倍，即观察视镜内氧气流量为麦汁与氧气的混合均匀；半开启发酵罐CIP阀，保持发酵罐内压力0.03Mpa。
6.回收：麦汁冷却完毕，关闭发酵罐CIP阀，用氧气把管道中麦汁顶入发酵罐后，继续充氧至0.03Mpa，关闭发酵罐物料阀。
7.清洗：待麦汁冷却完毕，进罐完全完成后，用回收的热水清洗煮沸锅（旋沉槽）、糖化锅，过滤槽及所用管道、换热器10min。

冷却时开启煮沸锅物料阀→薄板换热器麦汁入口阀门)→发酵罐物料阀,同时开启自来水进口阀门;冰水进口阀；发酵罐CIP进口阀保持半开启，启动麦汁泵。

接种酵母泥方法见后“第七部分啤酒发酵操作规程过程接种”

3.接种
发酵罐进麦汁前，先添加一代以后的酵母泥2L（发酵液降温后3天内）。
接种方法：
A：使用配送的菌种培养液：发酵罐物料口、接种用胶接头经酒精消毒后，将胶接头一端接酵母添加罐进出口，一端接发酵罐物料口，同时将酵母添加罐充气口、氧气瓶充氧管口酒精消毒后，相互连接。开启发酵罐物料阀，酵母添加罐充气阀、酵母添加罐酵母出口阀，调节氧气瓶调压阀压力0.05~0.1Mpa，同时，保持发酵罐CIP阀半开启，将酵母泥压入发酵罐后，关闭物料阀和其他法门。
B：使用其他发酵罐酵母泥：首先将酵母泥添加罐，用热水或0.6%中性消毒剂（清洗发酵罐的消毒剂），将酵母泥添加罐清洗干净；
开启发酵罐物料阀，排掉废酵母、死酵母后，冲洗干净，用酒精消毒。发酵罐物料口、胶接头两端分别进行酒精消毒完毕，胶接头一端接教秘添加罐进出口，一端接发酵罐物料口，开启发酵罐物料口，同时注意酵母添加罐排气，排放。接出2L酵母泥。然后按"A"的步骤操作，将酵母泥接入发酵罐。
4.充氧
麦汁进罐4小时后，从物料口充氧一次，时间1-3min，充氧后罐内压力始终保持0.03MPa至封罐。
用消毒后的充氧管，发酵罐物料口、充氧管胶接头，均需消毒彻底，开启发酵罐物料口阀门、氧气瓶压力调节阀，充氧1-3min，关闭以上阀门，保持发酵罐内压力0.03MPa。
5.排杂
投料后第二天排冷凝固物：慢开发酵罐底部物料阀，杂质排出即可，以后每天排杂一次。
6.测糖
投料后第二天取样测糖（至封罐前，每天必须）
A.发酵液处理：先排除出酒管内杂质，去一测量筒发酵液，用两只杯子反复倾倒100次（杯间距不低于50cm），倒入测量筒，放稳。
B.测量糖度：取量程为0~10BX的糖度表一只，将有水银包的一端慢慢插入麦汁，其他同原麦汁浓度“B.糖度测量”法。
7.前发酵
麦汁入罐后，保持温度13.0℃发酵，自然升温至21℃，保持压力0~0.03MPa至封罐，时间约2~3天。
﹡特别注意：若发酵罐温度、压力出现异常（特别是低于规定值），应及时与公司技术中心联系，寻求补救措施。
8.封罐（还原）
发酵液糖度降至4.5±0.2BX时，保持21℃，同时封罐、升压至0.1~0.12MPa，并保持此压力、温度3天。
﹡特别注意：若封罐后发酵罐内压力降低，可充CO2至0.12MPa，充CO2前，必须用75%的酒精擦洗、杀菌所用充气头、软管、阀门；中间可用精密pH试纸（3.5~6.5）测量发酵液的pH值（3秒内完成比色），啤酒pH值补得 低于4.6，否则立即降温。
9.后发酵（贮酒）
封罐3天后，开始降温，以0.5~0.7℃/小时的速率降温至11℃，停留一天，然后降温至0~-1℃，保持罐内压力0.1~0.12MPa，时间：1~5天。（降温至0℃一天后即可售酒）。
﹡特别注意：5℃以前，以0.5~0.7℃/小时的速率降温；5℃以后，以0.1~0.3℃/小时降温至0~-1℃。
10.酵母处理
啤酒降至5℃是，酵母可收回使用，应收回使用发酵封罐3天后的菌种子，使用前，将最先排出的约1L酵母排放地沟，酵母的使用代数不超过4代；储酒时间超过1周时，每天排酵母1次。若酵母不使用，啤酒降至2℃是应排掉。
11.发酵罐的自动控制
A.温度：按照上述3-9项的工艺要求和操作规程要求设定；
B.压力：按照工艺要求，及时将电接点压力表上下限设置到规定值。

⑹ 如何控制啤酒的瓶颈空气`

严格生产过程控制

（1）糖化生产时，尽量不要打开糖化锅、糊化锅等锅体的入孔，以免麦汁与氧过分接触。糖化过程是麦汁吸氧的重要阶段，应严格控制麦芽粉碎的时间以及糖化锅的密闭，避免麦汁回旋时间过长。

（2）严格控制过滤速度及洗槽质量。过滤要形成好的滤层，保证滤出的麦汁澄清、透明。洗槽要彻底，但不能过度，以避免多酚物质大量溶出。洗槽时，一般控制残糖浓度为1°P—1.5°P。

（3）麦汁煮沸要彻底。煮沸强度要大于8%，保证麦汁的可凝固性氮能去除干净。蛋白质凝聚不充分，易产生蛋白质浑浊，最终影响成品啤酒的保质期。

（4）严格控制麦汁回旋及静止时间。麦汁煮沸定型后，会有大量的热凝固物析出。同时，仍有一些细小的蛋白质颗粒不易沉降，麦汁回旋可给细小颗粒以离心力，缩短其沉淀时间。麦汁回旋时间一般控制在30min—40min之间。

（5）控制好麦汁冷却，及时排出冷凝固物。麦汁回旋完毕后，应进行急冷却。麦汁速冷却后，会有大量冷凝固物析出。同时，麦汁冷却温度越低，冷凝固物也越多。一般冷却时间控制在60min以下。大量的冷凝固物进入发酵罐后，应及时将其排出。否则，将引起啤酒澄清缓慢及过滤困难。

（6）合理控制麦汁组分。啤酒风味物质的生成量随麦汁浓度的升高而升高。麦汁中α-氨基酸的含量对发酵过程形成啤酒风味物质至关重要。一般要求12°P麦汁，α-氨基酸含量控制在140mg/L—160mg/L，对啤酒整体风味有利，且不影响酵母的生长和繁殖。

（7）麦汁溶解氧含量要稳定。麦汁中含氧量越高，酵母增殖越大，发酵越旺盛，啤酒风味物质的生成量也越多；反之，酵母增殖量少，不利于发酵的正常进行。一般麦汁中含氧量控制在6mg/L—10mg/L为宜。使用分锅次满罐的麦汁，最后一锅麦汁可以不充氧，以防止因发酵罐麦汁氧含量过高，导致酵母增殖量过大，产生较多的影响啤酒风味的物质。

（8）麦汁进罐温度和满罐时间的控制。锥形罐刷洗完后，空罐温度控制应与主发酵温度保持一致，避免罐温对酵母起发温度产生影响。麦汁起始接种温度应低于主发酵温度2℃—3℃，满罐温度应低于主酵温度1℃为宜。麦汁在分锅次进罐中，会让酒体温度随酵母繁殖代谢产生的热量，使罐温自然升温到主酵温度，因此，麦汁的冷却温度应遵循先低后高，最后达到满罐温度的原则。

（9）严格控制发酵温度和压力。一般情况下，0.1Mpa压力对酵母细胞是无影响的，但对酵母的代谢产物、细胞繁殖和发酵速度的影响却较大。前酵期为不影响细胞繁殖速度，最好在糖度降到3.5°P时开始升压。

（10）严格控制后贮时间。后贮时间长，风味物质含量会有小幅上升。特别是啤酒消费淡季，后贮时间应严格控制，一般为7天—14天。

（11）做好酵母菌种的管理工作。啤酒酵母的特点决定了啤酒的口味。原菌种要保持性能稳定，不出现变异、退化等现象。

（12）过滤时，特别是用压缩空气备压时，会增加氧进入的机会，使啤酒氧化，对酒体产生影响。清酒罐要使用纯度为99.99%的CO2备压，用脱氧水引酒，实行等压过滤，应用脱氧水流加硅藻土，清酒管道避免酒液形成湍流而使清酒溶解氧含量过高。

（13）清酒罐、灌装机要用CO2备压，避免氧的溶入。发酵结束后的每一个环节，都要严格控制酒液与氧接触，清酒溶解氧控制在0.05PPm以下，灌装后的清酒溶解氧要控制在0.2PPm以下，瓶颈空气控制在3mL以下。

（14）保证CO2或N2等保护性气体的纯度。采用CO2或N2备压，前提条件是CO2或N2的纯度达99.99%以上，杂菌数≤1个/10分钟。

（15）包装单元的控制措施主要有以下几点：

①灌装过程要尽量避免啤酒与氧的接触，必须保证罐罐、条条包装线都用纯度为99.99%CO2备压，瓶子二次抽真空。

②增强员工的质量意识，禁止人工兑酒及二次上线灌装。

③控制好杀菌强度。在啤酒包装生产中，由于设备故障或其它原因，不可避免地会造成杀菌机的停车，使啤酒在杀菌机内停留时间过长，造成PU值过高，加快啤酒的氧化，使啤酒口味变差。

⑺ 麦汁 沸点是多少

过滤：主要保证麦汁的清澈程度，头道麦汁过滤流速可以适当大一点，二道洗糟时，水温88-88度，PH=1.8-1.8，流速根据麦汁浊度调整。 8.煮沸：加热到沸点后（通常选择间歇加热），煮沸81-88分钟，测得定型麦汁糖度 8

⑻ 精酿啤酒的做法步骤图，精酿啤酒怎么做好吃

原料

啤酒花，麦芽，酵母，水。

本帖的原料

淡色麦芽3.5KG

焦香麦芽0.5KG

西楚酒花40G

S04酵母11.5G水28L

精酿啤酒的做法

• 第一步 糖化
  
  糖化，顾名思义就是。。。。糖化，把麦芽里的淀粉转化成麦芽糖的过程，麦芽糖是我们酿酒所需要的，糖会由酵母转化成酒精，之所以你会喝醉，那都是麦芽糖和酵母的功劳。当然糖化其实是个很复杂的过程，在这个过程中还会产生很多其他物质，这增添了啤酒的风味，让他喝起来不才不会像医用酒精一样。
  
  糖化的办法很简单，就是将粉碎好的麦芽，放在66-68度的水中侵泡至少一个小时。
  那么我们开始粉碎麦芽吧：
  
  下面这个叫对辊，用来粉碎麦芽的，当然用其他类似粉碎设备也是可以的。
  
  虽然用其他设备也是可以粉碎的，但是有一点就是，不能磨得太碎，太碎麦芽容易结块，要做到麦芽破裂，但是外面的麦麸尽量完整，因为在后面过滤麦汁的时候麦麸起到很重要的作用。
  麦麸之间形成的空隙，有利于麦汁过滤，并且使麦汁更清澈。

• 好了，麦子全部粉碎完毕了。
  
  看到保温桶里的编织管了么，将这个接在桶内出水口的位置，可以防止麦芽堵住笼头。编织管的内径是可以调节的，内径越小，过滤速度越慢，相反过滤速度越快，一般建议把内径调大一些。
  当然还有很多其他的东西可以防止麦芽堵住笼头。

• 下面该把麦子投到热水里了，在磨麦芽的时候我们应该先烧好16L的75度的热水。

• 将麦芽缓慢倒入热水中，边倒边搅拌。搅拌不好的话麦芽是会结块的，就像这个样子。这对糖化效率影响非常大。

• 好混入麦芽后，水温大概会降低到70度左右，当达到68度的时候，就开始盖上保温桶的盖子，耐心等待一小时。

• 如果温度不够，可以加热一些80度以下的热水。如果温度过高，那就再等一会。

• 第二步 过滤
  
  在等待的这段时间里，你需要烧12L 75度的水用来洗槽。
  哦？洗槽，一会我们来讲讲什么叫洗槽。
  
  一个小时到了，打开保温桶。

• 先接出一点麦汁。

• 一开始的麦汁是比较浑浊的，不要着急倒入煮锅里。

• 把这些麦汁倒到量筒里，我们要测一下糖度。

• 用冷水冷却到20度以后，放入比重计，记住这个刻度。
  1.068， 我们把这个叫做头道麦汁比重。

• 我们把浑浊的麦汁倒回桶里，经过几个来回以后，麦汁就清澈了。
  将硅胶管接到龙头上，管子放入桶底，好了，开始接麦汁吧。这么做的目的是减少麦汁的氧化，麦汁和酒都是非常害怕氧气的。

• 当麦汁流变小，桶内麦汁没有了的时候，好了，前面我们烧的洗槽水该上场了。
  过滤后形成的麦床。

• 将洗槽水慢慢倒在麦芽上，动作要轻柔，不要破坏麦床。

• 为什么要洗槽呢？
  首先我们要了解一些基础知识。
  在糖化过程中，麦芽和水的比例是有一定要求的，因为这影响了麦芽中淀粉酶把淀粉转化成麦芽糖的能力。
  通过科学及生产经验总结，麦芽和水的比例应该在1:2.5到1:5之间。
  我们前面用了4公斤麦芽和16L水，这个比例正好是1:4。
  仅仅这些水是没有办法把所有的麦芽糖都溶解出来的，在加上麦芽与糖化水都出于静止状态，所以麦芽中还残留了很多的麦芽糖。
  洗槽的目的就把这些残留在麦芽中的麦芽糖溶解到水中。
  
  用6L水我们进行第一次洗槽，收集到的麦汁我们称为第二道麦汁。
  再6L水我们进行第二次洗槽，收集到的麦汁我们称为第三道麦汁。
  随着洗槽，麦汁的浓度越来越低，麦芽糖被彻底洗出来了。

• 第三部 煮沸
  
  麦汁收集完毕了，这个时候我们大概收集到了23-24L麦汁。
  开煮。
  煮沸的过程非常非常重要。
  1、杀菌。
  2、通过煮沸，酒花中的有效成分为啤酒提供了苦味。
  3、麦汁中易于使啤酒浑浊的蛋白质和多酚凝结了出来，形成沉淀。
  其他的有利因素就不在这里赘述了。

• 第三部 煮沸
  
  麦汁收集完毕了，这个时候我们大概收集到了23-24L麦汁。
  开煮。
  煮沸的过程非常非常重要。
  1、杀菌。
  2、通过煮沸，酒花中的有效成分为啤酒提供了苦味。
  3、麦汁中易于使啤酒浑浊的蛋白质和多酚凝结了出来，形成沉淀。
  其他的有利因素就不在这里赘述了。

• 秤好酒花。
  当麦汁烧开后，第一次投入酒花10G。
  当30分钟后，投入第二次酒花15G。
  当煮沸55分钟，关火5分钟前，投入最后一次酒花15G。
  
  酒花通过长时间煮沸为啤酒提供了苦味，不经过煮沸的酒花能提供较多香味，少量苦味。我们最后投入的酒花就是起到增加香味的目的。

• 这个时候我们需要收集一些煮开的麦汁来活化酵母。
  
  
  用消毒好的干净瓶子，接入少量烧开的麦汁(也可以用凉白开)，冷却到30度后，稀释到5-8P，投入酵母，充分晃匀。静止30-60分钟。

• 酵母通过活化，会慢慢苏醒过来。
  这里一定要做好消毒工作。

• 30-35度的温度，酵母会非常迅速的活化。
  酵母也可以直接用白开水活化。

• 第四步 冷却
  
  
  热麦汁需要尽快冷却，我用的东西是冷却盘管，这个东西淘宝上很容易买到，价格多少钱的都有，大家自己斟酌吧。材质上我个人建议有条的话尽量用不锈钢的，铜的也可以，但是没有不锈钢的容易清洁，而且铜本身也存在氧化的问题，并且铜的质量参差不齐，其中可能含有一些其他的金属元素。
  不锈钢盘管的冷却效率在家酿中已经足够了。
  
  这个时候要注意，由于麦汁已经煮完了，细菌是很容易滋生的，所以后面的每一步都要做好消毒工作，避免污染。
  
  
  将盘管清洗干净，喷洒酒精消毒，备用。

• 关火后迅速朝一个方向搅拌麦汁，我们称之为回旋沉淀，这有利于麦汁中杂质的沉淀。
  静止5分钟。

• 放入盘管，一头接到水龙头上，开始冷却。

• 大概20-30分钟左右，我们看到麦汁表面不会有一点蒸汽出现了，这个时候说明温度至少降低到25度以下了。
  准备开始装入发酵罐。
  
  

• 第五步 入罐发酵
  
  冷却完毕，准备入罐。首先把需要使用的东西做好消毒。

• 这种发酵罐是制作葡萄酒的，一般在本地的炊具市场很容易买到，发酵罐顶自带水封，方便排除发酵时产生的二氧化碳。

• 酒精喷雾用来消毒非常方便。
  郑重宣明本论坛和图中医药产品没有任何商业合作

• 用虹吸的方式将麦汁倒入的发酵罐中。

• 装罐的时候，尽量让麦汁溅起水花，让麦汁吸收氧气。
  咦？？不对！前面不是说麦汁非常怕氧气么。
  其实是这样的，麦汁在26度以下与氧气是极难反应，所以前面的冷却过程很重要，麦汁一定要冷却到适合的温度。
  而充氧的目的是为了让后面加入的酵母能在前期更好的繁殖。

• 沉淀在桶底的酒花等杂质。

• 这样我们大概收集到20L麦汁。
  接出一些麦汁，测一下比重。
  1.046 这个我们称之为初始比重，也叫OG。
  我们喝过的国产啤酒背面所标注的原麦汁浓度就是他了。
  不对？原麦汁浓度不是什么10P 11P么？
  呵呵，我们可以通过一个粗率的公式将比重换成麦汁浓度。
  也就是 （1.046-1）*1000 / 4 = 46/4 = 11.5
  这个算法很简单，其实就是将比重的最后两位除以4，就粗率的得到了麦汁浓度 P值。
  这个值，将决定我们可以做出多少酒精度的啤酒，这个我们以后会谈到。

• 将前面活化好的酵母倒入麦汁种，混合均匀。
  由于酵母喜欢阴暗的环境，所以应该避光保存，我们使用的酵母属于上面酵母，他喜欢的温度是15-30（具体取决酵母特性）。
  所以室温一般建议在16-25度之间（该温度能够适应绝大部分艾尔酵母，购买酵母时要问清楚酵母类型和特性。）为适宜。
  温度过高，酵母发酵过于剧烈，产生的高级醇就多，喝起来就容易上头，所以发酵温度要尽可能的低。
  
  
  大概半天左右，麦汁表面就开始产生气泡了，发酵已经开始了。

• 一般7-10天左右，主发酵就算结束了。一些高浓度的酒主发酵时间可以延长到2周甚至更长。
  

  
  
  
  灌装的方法没有区别，先对桶做好消毒。

• 装到这个位置就可以了，再满的话发酵高峰时泡沫会喷出来，尤其夏天温度高的时候。

• 桶口要密封好，单向水封从上面灌一点水进来就可以了。

• 第六步 装瓶
  
  OK，经过接近10天的主发酵，水封气泡越来越少，我们的酒可以装瓶了。
  装瓶是一个非常繁琐而有要求细致的工作。
  
  首先是洗瓶子，建议用温热水先侵泡瓶子，一利于除脏污，二有利于揭下瓶标。。

• 将瓶子例外刷洗干净，泡下来的完整的酒标可以作为装饰。将洗好的瓶子晾干放置起来备用。

• 准备180G白糖，用开水化开，这个量是根据每升酒9G的标准来放的。然后将糖水凉凉备用，放糖水的容器要做好消毒。

• 凉凉后倒入一个消毒的桶中。

• 将酒倒入桶中。

• 晃动桶，将糖和酒混合均匀。
  
  桶底的酵母

• 开始装瓶了，先对瓶盖和酒瓶消毒干净，建议使用75%的酒精。

小贴士

室温放置一星期后，转到冰箱里10度以下保存1-2星期就可以喝了。
如果是高度酒的建议放置一个月以后再喝。

⑼ 麦汁 沸点是多少

过滤：主要保证麦汁的清澈程度,头道麦汁过滤流速可以适当大一点,二道洗糟时,水温88-88度,PH=1.8-1.8,流速根据麦汁浊度调整.8.煮沸：加热到沸点后（通常选择间歇加热）,煮沸81-88分钟,测得定型麦汁糖度 8

⑽ 跪求麦芽汁制造全过程

1.粉碎、调浆：主要参数是料水比（麦芽和大米是不同的）和调浆温度（40-45度）
2.糖化：通常分为2段升温，到设定温度后休止20-30分钟，要保证物料搅拌均匀
3.过滤：主要保证麦汁的清澈程度，头道麦汁过滤流速可以适当大一点，二道洗糟时，水温75-78度，PH=0.6-0.7，流速根据麦汁浊度调整。
4.煮沸：加热到沸点后（通常选择间歇加热），煮沸10-15分钟，测得定型麦汁糖度
5.澄清：依设备而定，通常20-30分钟，排掉热凝固物。
6.冷却：与澄清步配合，控制麦汁流速，通过换热器使麦汁冷却到设定温度，通常7-10度。