机台停机后模温多少度合适
A. 1、注塑机冷水温设多少,如何根据情况也来设定 2、冷却进模时的温度与冷却后出模时的水温差一般是多少
注塑机模具冷水温主要根据模具注塑所用塑料原料和工艺要求等情况来设定:PA6为60~100,加70A66为110~120.PC为70~120,PMMA为40~80,POM为70~120,改性PPO为60~100,PBTP为70~110,改性PSU为80~100,PSU为130~150,ABS为40~70,PP为20~60,玻纤PP为70~90。HDPE为30~60,PPO为20~80,HIPS为20~50,CA为40~60,PES为120~140,PPS为120~150摄氏度,因为水100会沸腾,所以超100摄氏度的模具温度要用热油而不能再用水。
B. 铝合金压铸油温机一般设定多少温度
在铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件压铸专用模温机尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。
压铸模温机不同的厂家设定温度可能会不同,一般设定温度比模具温度高20度左右比较合适。
一般的适当温度为:合金模具表面大概温度铝合金180-270℃
希望可以帮到你。
C. 水冷式离心机主机停机温度夏季一般调到多少度
学长是离心机主机停机温度下级一般调热温度在15度到20度左右就可以了,根据实际情况,也可能有一定的作用
D. 注塑ABs料模温机开多少度合适呢有哪位贵人能帮帮我吗
ABS通称丙烯腈丁二烯苯乙烯,是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同,可有不同性能和熔融温度,流动性能的ABS如与其它塑料或添加剂共混,则更可扩大至不同用途和性能的ABS,如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等。
ABS的流动性介于PS与PC之间,其流动性与注射温度和压力都有关系,其中注射压力的影响稍大,因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度,提高充模性能。
1、 塑料的处理
ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%,对于一般级别的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS,烘干温度适当调高至100℃,具体烘干时间可用对空挤出来确定。
再生料的使用比例不能超过30%,电镀级ABS不能使用再生料。
2、 注塑机选用
可选用华美达的标准注塑机(螺杆长径比20:1,压缩比大于2,注射压力大于1500bar)。如果采用色母粒或制品外观要求料高,可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定,具体需根据塑料等级和制品要求而定。
3、 模具及浇口设计
模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm,厚度与制品一样,浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm,厚0.025-0.05mm。
4、 熔胶温度
可用对空注射法准确判定。等级不同,熔胶温度亦不同,建议设定如下:
抗冲级:220℃-260℃,以250℃为佳
电镀级:250℃-275℃,以270℃为佳
耐热级:240℃-280℃,以265℃-270℃为佳
阻燃级:200℃-240℃,以220℃-230℃为佳
透明级:230℃-260℃,以245℃为佳
玻纤增强级:230℃-270℃
对于表面要求高的制品,采用较高的熔胶温度和模温。
5、 注射速度
防火级要用慢速,耐热级用快速。如制品表面要求较高,则要用高速及多级注塑的射速控制。
6、 背压
一般情况下背压越低越好,常用的背压是5bar,染色料需用较高的背压以使混色均匀。
7、 滞留时间
在265℃的温度下,ABS在熔胶筒内滞留时间最多不能超过5-6分钟。阻燃时间更短,如需停机,应先把设定温度低至100℃,再用通用级ABS清理熔胶筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止进一步分解。如需从其它塑料改打ABS料,则要先用PS、PMMA或PE清理熔胶筒。有些ABS制品在刚脱模时并无问题,过一段时间后才会有变色,这可能是过热或塑料在熔胶筒停留时间过长引起的。
8、 制品的后处理
一般ABS制品不需后处理,只有电镀级制品需经烘烤(70-80℃,2-4小时)以钝化表面痕迹,并且需电镀的制品不能使用脱模剂,制品取出后要立即包装。
9、 成型时要特别注意的事项
有几种等级的ABS(特别是阻燃级),在塑化后其熔体对螺杆表面的附着力很大,时间长后会分解。当出现上述情况时,需要把螺杆均化段和压缩拉出擦试,并定期用PS等清理螺杆。
E. 生亨PC料模温机要调多少温度
那么这种情况的话,要看具体的状况,大约的温度应该是在40度左右,这个温度是比较合适的一个温度。
F. 压铸行业模温机温度能控制到达多少度
压铸行业模温机像南京欧能机械压铸模温机分为锌合金压铸模温机、镁合金压铸模温机、铝合金压铸模温机。
目前铝合金压铸的温度要求最高,要280度。其它镁合金、锌合金的模具温度要求都要低一些。选压铸模温机时,上限温度300度的就行了。
G. 只要模温机不超过5度就可连续生产对吗
电加热模温机,正常控温范围是±1℃。如果出现温度超5度的情况,肯定是那个部件有问题,建议联系模温机厂家技术人员处理。至于是否可以连续生产,则要看您产品工艺了。有些生产工艺,产品对温度要求不是很苛刻,则可以继续生产;有些产品对温度特别敏感,则要立即停机修理模温机。
H. 汽轮机停机后,排汽温度降至多少度才能停循环泵
汽轮机停机后,一般规定排汽温度降至50摄氏度才能停循环泵。
停循环水泵的主要条件有:
1、不再向凝汽器内排放任何的疏水;
2、排气温度降低至50摄氏度以下;
3、循环水系统不再向辅机提供冷却水。
在实际运行中,由于循环泵功率较大,耗电较多,也有部分工厂采用停循环水泵,开凝结水泵的做法。利用温度较高的水来除氧然后排放掉,直至温度降低下来再停凝结水泵。
循环水泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。其作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷却凝气轮机排汽。
I. 高温模具换模,需要降到多少度安全
按照常规经验,需要等模具水温降低到20℃才开始拆卸模具滑块。而原操作是在注塑机停机后立即关闭模温机,仅仅依靠自然冷却使模具温度降低。因此需要较长的等待降温时间。但是小组成员经过讨论认为,在40℃进行操作仍然是安全的,并且通过改设模温机温度可以利用模温机内部的温度控制系统,强制将模具温度降低,这将缩短降温时间。经过咨询相关安全工程师,初步确定在注塑机关机后,将模温设定为30℃,但实际操作时降到40℃即可开始拆卸滑块。