煤粉着火温度是多少度

1. 煤的火焰温度是多少,请指教

在火电厂的煤粉锅炉炉膛里面,火焰中心的温度是1600摄氏度,或者更高些.

2. 煤粉一般在多少度，挥发份开始挥发出来

煤粉着火点小于100度，依据是煤粉与氧气的密度

3. 什么是煤的着火温度

什么高的煤易着火,燃烧稳定,但火焰温度低
煤粉进入炉膛后,首先是其中的水分在炉内火焰、高温烟气和炉墙辐射加热的下被蒸发,然后是挥发分逸出成为可燃气体.可燃气体的化学活性高,着火温度低,着火所需能量少,因此,挥发分逸出后很快着火.逸出的挥发分燃烧生成的热量将焦炭加热到着火温度使焦炭着火燃烧.由此可见,挥发分越高的煤在火焰、高温烟气和炉墙的国徽回执下,逸出的挥发分越多,越容易着火,产生的热量越多,越容易将焦炭着火温度而使其开始燃烧.这也是燃用挥发分高的煤粉时,煤粉着火容易且即使在较低负荷下炉膛也不易灭火的原因.煤粉在炉内燃烧,通常是挥发分的逸出和燃尽所需的时间短,而焦炭燃尽所需的时间长.故焦炭燃尽所需的时间决定了煤粉燃尽的时间.煤中的按发分越多,挥发分逸出后焦炭的孔隙率越高,焦炭与氧气接触的表面积越大,焦炭燃烧的速度越快.因此,挥发分高的煤因燃烧速度快而易于完全燃烧.

4. 220t/h煤粉锅炉燃烧温度一般为多少

一般来讲，火焰中心温度就如zhoujirong515所说的1500左右，具体要看煤质了，同一台炉子，一般来讲，挥发分高的煤易着火，火焰大，燃烧稳定，但火焰温度较低，1200吧。相反，挥发分低的煤不好烧，能烧的话，燃烧温度就要高一些，高到1500多吧。

5. 喷煤煤粉着火爆炸应急预案

喷煤煤粉着火爆炸应急预案

在日常的学习、工作、生活中，有时会出现一些不在自己预料之中的事件，为了降低事故后果，就不得不需要事先制定应急预案。应急预案应该怎么编制呢？下面是我整理的喷煤煤粉着火爆炸应急预案，仅供参考，希望能够帮助到大家。

1喷煤煤粉着火爆炸的原因

1.1煤粉制备、输送和喷吹系统均属易燃易爆区域，在日常的生产、操作、管理过程中发生任何不当行为都可导致煤粉着火爆炸：

1.1.1喷吹煤配比不当，导致煤粉挥发分超标（Vt＞25%）；

1.1.2干燥气体氧浓度超标（O2＞12%）；

1.1.3干燥气体入口温度（＞320℃），出口温度超标（＞100℃）；

1.1.4收粉仓、喷吹罐检修时煤粉排不净，形成悬浮状态，见火源（尤以焊渣为多）燃烧爆炸；

1.1.5磨机收粉仓、喷吹罐有开缝，吸入空气导致氧浓度超标；

1.2作业人员违反技术安全作业规程，导致着火爆炸事故发生。

2喷煤煤粉着火爆炸的现象

2.1原煤皮带系统除铁装置失控，铁器物质进入磨煤机产生火花发生着火爆炸事故。

2.2原煤仓安装的料位探测装置失控，漏空断煤突然引起磨煤机出口温度和氧浓度升高，而造成煤粉着火爆炸事故。

2.3粉煤仓安装CO测定仪失控，CO超过规定值未发出报警信号，不能自动打开充N2阀，向煤粉仓内充N2气，造成着火爆炸事故。

2.4设备检修时，不能按规程操作，盲目进行检修，导致着火爆炸。

2.5配煤称重设备失灵，导致煤粉挥发分升高，遇火源发生爆炸。

3喷煤煤粉着火爆炸的危害性

磨煤系统是为高炉喷煤生产煤粉，喷煤系统是为高炉喷煤输送喷吹煤粉，均是密闭系统。当密闭系统中含氧量超过12%以上，煤粉温度达到595℃时，易造成煤粉快速燃烧，发生爆炸。程度轻的使内部温度急升（＞900℃）烧坏设备，程度重的导致发生爆炸、损坏设备，造成工业建筑坍塌、人员伤亡。

4喷煤煤粉着火爆炸的预防及处理措施

4.1煤粉制备喷吹系统系高危险性作业，必须引起操作人员的高度重视：

4.1.1所有的检测仪表必须定期检验，保持完好：

4.1.1.1氧浓度分析仪、磨机入口温度、出口温度、收粉器入口温度检测准确可靠；

4.1.1.2配煤皮带称重准确，运转正常；

4.1.1.3煤粉粒度分析准确；

4.1.2保证干燥气氧浓度不超标：

4.1.2.1在使用热风炉烟气时，要保证烟气系统密封性好，不得窜入空气；

4.1.2.2当高炉热风炉大修时，必须将检修热风炉烟道口封闭；

4.1.2.3在有热风炉大修时，3号、6号高炉热风炉不得同时换炉；

4.1.2.4当热风炉烟气不足，或温度不够时必须使用烟气炉；

4.1.2.5烟气炉工作时要专人看护，不得熄火；

4.1.3除铁器工作正常，不得将钢铁金属物质带入磨机。

4.2陕西府谷煤因其挥发分高达34.72%以上，着火点温度低，只有332℃，为易燃易爆、高挥发分长烟煤。因此，要求在原煤储藏场所，整个制煤系统区域，包括磨煤厂房、收粉器平台、贮煤仓平台、贮煤罐平台、喷吹管道厂房、操作室内以及本区域周围5米内绝对禁止吸烟，禁止明火。

4.3要求喷煤车间加强本区域现场安全管理，禁止将摩托车等机动车辆存放在厂房内，厂房及室内禁止存放易燃易爆物品，悬挂“禁止烟火”标志和配备足够的灭火器，并保持有效；同时禁止外来人员进入制粉区域。

4.4检修布袋箱体、叶轮给料机、振动筛、加湿管道等设备时，与煤粉仓进行有效隔离（拆开振动筛下软连接、拆开加湿管与煤粉仓的连接），检修后清理检修杂物，防止明火进入煤粉仓中，引爆悬浮煤粉。

4.5在检修煤粉仓、喷吹罐时要严格按标准作业：

4.5.1被检修煤粉仓、喷吹罐的连结管道要隔断（关闭）；

4.5.2被检修煤粉仓、喷吹罐内的煤粉清理干净；

4.5.3被检修煤粉仓、喷吹罐必须保证上下通风；

4.5.4检修完毕将气罐内的杂物（螺栓、钢板、焊渣等）清理干净。

4.6煤粉在煤粉仓内停留3-4小时为宜，最长不超过8小时，避免煤粉自燃后引燃悬浮煤粉。

4.7制粉系统所有气粉混合物输送管道在设计上要尽量取消水平管道，即使有很短小的水平管道，必须使气粉混合物流速大于25m/s，并设置吹扫装置。

4.8输煤和喷吹管线布置应避免死角，管道与水平夹角不应小于45°，输煤管线曲率半径应大于20倍管道直径。

4.9系统电气、仪表、容器和管道法兰要安装接地保护设施，应采用防爆型仪表。

4.10系统照明要采用防爆灯，并采用接地保护，开关也应采用防爆型。

4.11布袋收煤装置的过滤布袋，要采用防静电材质。

4.12混合器出口安装快速切断阀，当喷吹风压力与高炉冷风压力差小于规定值时，快速切断阀自动切断，防止热风倒流。

4.13粗粉分离器回粉管道锁气器，要灵活好用，动作协调，并关到位，防止热风直接进入布袋箱。

4.14要严格按系统含氧量标准控制含氧量。

4.15如要在系统内检修动火作业，要制定动火施工程序、作业方法和注意事项，并采取足够的安全措施。

4.16动火后要清除施工现场一切废弃物和残余火种。

4.17在以上的控制过程中一旦发生爆炸、着火、倒塌事故时应采取以下应急救援措施：

4.17.1最早发现者应立即向喷煤值班室、厂调度室报告，并采取一切办法迅速停机，切断事故源；

4.17.2区域、车间接到报警后，立即向厂主要领导、厂调度室报告；

4.17.3厂调度室接到报警后，立即向应急救援指挥部成员、上级部门报告，迅速通知各专业救援队伍赶往事故现场，并视情况及时通知医院、消防、相关车间、事故区域内各相关方等有关部门和单位，要求查明事故点及事故原因，下达应急救援预处置指令；

4.17.4发生事故的.车间应立即通知相关车间及事故区域内各相关方采取紧急措施，车间主要领导立即组织查找事故点及事故原因，组织对现场受伤人员抢救，清点现场人数，设立临时警戒，组织本单位人员进行现场勘查抢险，相关单位也要配合事故发生单位组织抢险、救援，并清点本单位在事故现场可能受伤的人数；

4.17.5指挥部各成员接到通知后，按专业对口迅速向上级主管部门报告，并及时到达事故现场，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队开展救援，如事故扩大，应请求支援；

4.17.6通讯联络中心设在厂调度室，负责信息传递、指挥、联络及对外信息发布；

4.17.7安全生产技术科到达现场后，会同事故发生单位，查明事故点及事故原因，视事故控制情况，做出休风停机决定，并对事故状态进行跟踪监测；

4.17.8治安队到达现场后，设置警戒区，加强警戒和巡逻检查，配合事故单位对现场人员进行疏散、撤离和人数清点；

4.17.9医疗救护队到现场后，配合事故发生单位立即救护伤员，采取相应的急救措施，并及时送往医院进行抢救；

4.17.10抢险抢修队到达事故现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行设备抢修，控制事故以防事故扩大化；

4.17.11当事故得到控制，立即成立两个专门工作小组：

①在生产副厂长指挥下，组成由安全生产技术科、设备环保科、厂长办公室、事故发生车间参加的事故调查组，调查事故发生的原因和研究制定防范措施及事故处理意见；

②在设备副厂长指挥下，组成由安全生产技术科、设备环保科、厂长办公室、事故发生车间、二建公司参加的事故抢修组，研究制定抢修方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产。

6. 高手进。无烟煤自燃时温度需要达到多少

无烟煤俗称白煤，挥发份含量小于等于10%，地质演化的年代久，机械强度高，不易研磨，储藏时不易自燃，便于长途运输有明亮的黑色光泽，较难着火，着火后也难于完全燃烧，燃烧时有很短的青蓝色火焰，不冒黑烟，结焦性差。它一般喊水分不高，无烟煤的着火温度约700℃。我国京西、阳泉、焦作、金竹山等矿产无烟煤。

烟煤挥发比较高（15-45%），外表灰黑色，有光泽，发热量较高，较易着火与完全燃烧，煤质一般较无烟煤软。烟煤容易着火和燃烧，对于挥发超过 25%的烟煤及煤粉，要防止贮存时发生自燃，灰分大的劣质烟煤对受热面易产生灰积、结渣和磨损，要做好防护措施。叫多的烟煤在受热析出挥发份时粘结成块，称为有焦结性。对层燃炉来说，焦结性过强会使煤燃烧不完全；焦结过弱时，煤在燃烧中易漏到炉排下面而不能完全燃烧，烟煤的着火温度约400—500。如我国大同、平朔、淮南、抚顺、义马等矿产烟煤。

我过无烟煤和烟煤燃料燃烧的三要素：
可燃物质、空气（氧）和温度，三者缺一不可。

参考资料
http://..com/question/23173488.html?si=1
网络

7. 煤粉气流的着火温度比煤的高 为什么

煤的着火温度是在煤在静止状态下与氧化剂混合燃烧的温度，煤被加热后释放出温度较高的可燃性气体聚焦在煤附近，其扩散速度比较慢，浓度也比较高，因此，测出的煤的着火温度比较低；
煤粉气流着火温度是在煤粉气流在强迫流动状态下，煤粉与空气混合燃烧的温度，煤粉气流被加热后释放出的可燃性气体扩散速度比较快，浓度也比较低，因此，测出的煤粉气流着火温度比较高

8. 煤粉着火温度是多少

煤的燃点取决于挥发份的含量,挥发份越多燃点越低。 几种煤炭的着火温度大致如下: 无烟煤-550~700℃; 烟煤--400~550℃; 褐煤--300~400℃。

9. 煤炭燃烧时的温度是多少

煤的燃点取决于挥发份的含量，挥发份越多燃点越低。几种煤炭的着火温度大致如下：无烟煤-550~700℃；烟煤--400~550℃；褐煤--300~400℃。

煤，一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩，这样的沉积岩通常是发生在被称为煤床或煤层的岩石地层中或矿脉中。

因为后来暴露于升高的温度和压力下，较硬的形式的煤可以被认为是变质岩，例如无烟煤。煤主要是由碳构成，连同由不同数量的其它元素构成，主要是氢，硫，氧和氮。

(9)煤粉着火温度是多少度扩展阅读

煤中的有机质在一定温度和条件下，受热分解后产生的可燃性气体，它是由各种碳氢化合物、氢气、一氧化碳等化合物组成的混合气体。挥发分也是主要的煤质指标，在确定煤炭的加工利用途径和工艺条件时，挥发分有重要的参考作用。

煤化程度低的煤，挥发分较多。如果燃烧条件不适当，挥发分高的煤燃烧时易产生未燃尽的碳粒，俗称“黑烟”；并产生更多的一氧化碳、多环芳烃类、醛类等污染物，热效率降低。因此，要根据煤的挥发分选择适当的燃烧条件和设备。

10. 在煤粉炉燃烧系统选择中IT指的是什么温度

在燃烧学中，IT为英文Initiation Temperature 的缩写，即着火温度。在上表中，无烟煤在锅炉中的燃烧方式为煤粉燃烧方式，IT可理解为 Initiation Temperature of Combustion of Pulverized Coal，即：煤粉着火温度。