气提塔脱酸性气最佳温度是多少度
‘壹’ 什么是侧线汽提塔，侧线汽提塔的作用及原理是什么
由于原油蒸馏常压塔，蒸馏过程中，只有精馏段而无提馏段，因此造成侧线产品会含有较多轻组分，所以为了提高产品质量就采用汽提塔，原理就是用水蒸气汽提，给常一，二，三线制造单独的提馏段，作用就是，提高轻组分拔出率，保障侧线产品的质量。
侧线汽提塔底通入过热水蒸汽，在温度不变以及总压力一定时，降低油气分压，增加汽化率，即提高侧线产品中轻组分的拔出率，从而降低产品中轻组分的含量。
对于酸性气和氨的脱除，国内主要采用空气氧化法和水蒸汽汽提法。由于酸性气体及氨在高温下溶解度降低，因此常采用汽提方式进行脱除和回收。
现有采用汽提工艺主要为双塔工艺和单塔工艺。但双塔工艺由于装置占地面积大、设备多、流程复杂、能耗高、投资大等缺点，现在已逐步被单塔加压侧线汽提工艺代替。
‘贰’ 在生产汽提塔顶温度应控制在不小于多少度
在生产汽提塔顶温度应控制在不小于214°度。处理：调节进料，保证平稳.进料组分变化大；处理：要求原油罐区输送原油调和稳定。回流量不稳处理：调整回流，或要求仪表维护人员处理调节阀。加热炉瓦斯组分或燃料油组分、压力不稳处理：要求燃料油、燃料气系统稳定；塔顶压力不稳。
安全隐患：
侧线汽提塔底通入过热水蒸汽，在温度不变以及总压力一定时，降低油气分压，增加汽化率，即提高侧线产品中轻组分的拔出率，从而降低产品中轻组分的含量。
对于酸性气和氨的脱除，国内主要采用空气氧化法和水蒸汽汽提法。由于酸性气体及氨在高温下溶解度降低，因此常采用汽提方式进行脱除和回收。
‘叁’ 克劳斯硫回收工艺酸性气中甲醇含量高对工艺有什么危害
楼主所说的是关于净化过程才用到低温甲醇洗的工艺。在低温甲醇洗工艺中的硫化氢浓缩塔，出来的气体经过提浓后，有一个指标。甲醇含量不超过0.5%硫化氢含量不低于35%。积极参与
‘肆’ 氨法脱硫脱硝的最佳反应温度为多少
氨法脱硫温度不可高于60°，因为温度超过60摄氏度的时候会很容易分解变成氨气而损失掉。化学反应的过程肯定是温度越高反应速度越快，所以一般要将温度控制在40度以下，33-35度左右为宜。脱硫过程要配合脱硫增效剂使用，比如常用的欣格瑞SGR系列。脱硫增效剂也可大幅度提高脱硫效率。
‘伍’ 酸性水双塔汽提硫含量高是什么原因
1、蒸汽压力低后达不到原来温度，导致硫化氢与氨气在塔内从液相离子移至气相逸出平衡向左移动。逸出气体减少导致压力降低，并自你所说的的4-5公斤的压力达到平衡。因此，在蒸汽不变得情况下，可以降低塔压，降低液相沸腾温度点，让液气平衡向右移动而逸出更多气体，但压力降低可能出现塔顶温度上升的情况，且塔压下降，导致氨气更难被吸收，因此这种状态下需要增大塔顶净化水的回流量来保证塔顶温度和塔内氨气被吸收而不被带出，但这样塔内液相负荷就增大了。
2、第二种办法就是技改，吧前段工序的废热引过来给他加热，如空冷、水冷的热就是废热，没有一点回收，可以寻找这样的温度在200℃左右的流程，甩两进出口过来给他加热。
‘陆’ 那氧气和液化气所少出来的温度是多少啊
氧气和液化气用焊枪所燃烧出来的温度可以达到1000度以上，最高甚至可达到1500度左右。
‘柒’ 脱硫塔内烟气与石灰将液的反应的温度是多少
常规FGD入口的温度约为100-160度左右，这个与燃用煤质、锅炉燃烧情况有关。FGD入口温度不能过高，否则会造成吸收塔内液面SO2平衡分压上升，不利于气液传质，导致脱硫效率下降。同时过高的烟气温度还会造成吸收塔内脆性材料使用寿命降低。其他的影响还包括脱硫浆液水分蒸发增多，脱硫补水率升高，净烟气湿度大对FGD后设备包括烟囱带来腐蚀风险。
‘捌’ 石灰石湿法脱硫的最近温度和PH值是多少
温度一般控制在小于60℃，PH值为5.2~5.8之间；影响脱硫效率的因素从两个方面考虑：气液传递过程中推动力和液相中吸收反应；气液传递方面影响的因素为液气比，温度；液相中：PH，浆液浓度，石灰石活性和粒度，温度，氧化空气量，F，CL-含量等等
‘玖’ 汽提塔的作用及原理是什么
汽提是的作用：用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作。
汽提塔的原理：利用蒸发器和蒸煮装置的污冷凝水中含有甲醇和降解了的比水更易挥发的有机硫化物，使在汽提塔里，污冷凝水与蒸汽在塔板上接触，冷凝水沿塔板水平流动，蒸汽通过塔板上的孔垂直向上流动在离开塔板的蒸汽巾，易挥发化合物的浓度较高。相应地，离开塔板的冷凝水中易挥发的组分浓度比进入塔板时的低污冷凝水汽提装置包括一个汽提塔、进料预热器、塔顶冷凝器和平衡冷凝器。
‘拾’ 化工工厂排风管道选择什么材质
化工工厂排风管道选择什么材质：
1、碳钢20#，Q235-B：装置空气、工厂空气、氮气、低压蒸汽、中压蒸汽、冷却水、循环水、冷冻水供水、冷冻水回水、热水、生产污水、生活污水、含油污水和污染雨水、废水、20%NaOH水溶液、燃料气、氢气、天然气；
工艺介质：
混合C4、乙烯、丙烯、丁二烯、甲烷、甲苯、甲醇、异戊烷、已烷、正已烷、裂解气、乙二醇、液体燃料（什醇）、轻组分、重组分、裂解碳四、含炔碳四、抽余碳四、重碳四、火炬气、蜡液、93～98%浓硫酸、丁烯-1、已烯-1、正丁醇、辛醇、异丁醇、碳五；
油类介质：
粗裂解汽油、调质油、洗油、加氢裂解汽油、重燃料油、轻燃料油；混合石脑油、加氢裂化尾油等；
2、铭钼钢15CrMoG：
高温高压蒸汽（385～430℃，3.8Mpa～4.2Mpa）;
3、CS(抗硫化氢)：
富胺液、汽提塔顶气、低压酸性气、含硫污水；
4、不锈钢304SS：合成气、脱盐水、润滑油；
5、不锈钢304LSS：
一乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、氧气；
6、低温钢A333-6：
乙烯（液）（操作温度-35℃）、乙烯平衡气（设计温度-45/65℃）、乙烯（液）（设计温度-45/65℃）；
7、低温钢A333-7：
丙烯（设计温度-50/90℃）、高压火炬（设计温度-50/200℃）；
8、碳钢镀锌：仪表空气