210造粒机温度多少

1. 刚买的单螺杆造粒机125型造abs,恳请各位朋友帮忙各区的温度设定是多少

我公司生产的塑料造粒机温度，仅供参考！
各类型塑料需用温度参考数值表
机型 一区 三区 三区 四区 五区 六区 模头区
Ø120 或
Ø 125 高压聚乙烯 200 220 250 180 180 180
低压聚乙烯 250 270 250 280 200 200
聚丙烯 250 280 300 200 200 200
聚苯乙烯 200 220 250 170 170 190
A B S 210 220 230 170 170 190
Ø140 至
Ø 155 高压聚乙烯 200 220 250 180 160 160 180
低压聚乙烯 230 270 280 200 190 190 200
聚丙烯 250 300 180 180 180 180 200
聚苯乙烯 220 230 250 170 170 170 190
A B S 200 220 230 170 170 170 190

2. 低压PE造粒温度

如果是干造粒，如果是pe中的高压料，温度可以设定在220度。。。。。这个相同的问题我已经回答了3次了。

3. 210造粒机温度多少合适

显卡温度只要低于80摄氏度都算正常了。高于60摄氏度就算高温。

4. ABS造粒的最佳温度是多少造粒机主机的温度为多少度最佳

也是工程塑料的最佳温度是多少，它的最佳温度和它的参数是有关系的，具体要看一下相关的说明书。所以这时候你就知道他怎么去进行操作。

5. 塑料造粒温度大概是多少

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺。
加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒最高温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。

6. pp塑料造粒时温度如何控制（进料温度、螺杆温度、模头温度等，其意义何在）

pp塑料造粒时的温度一般是200度左右，但排除加纤和加入别的填充；下料段温度200度左右，螺杆中间的3段温度210 、215、 205 ；模头温度180 到200 之间。进料温度太高不容易下料，螺杆中间的温度起到一个融料的作用，太高着色会有所困扰，太低料就不融化给造粒机增加负荷和塑料的混练不好。模头温度只是保持恒温，太高和太低对出料拉线不是很顺。

加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。

(6)210造粒机温度多少扩展阅读

一、塑料造粒技巧

1、学会听声音：进料速度的快慢和温度高低的变化，机器所发出的声响都有很大的不同。这需要在实践中不断摸索，要尽力让机器保持在运转最佳时的声音状态中。

2、学会看料：看从机头出来的料非常重要，因为这是查找原因的第一关键。有生料，则温度过低，须加温；有焦料，则温度过高，须降温等等。

3、看颗粒表面光泽度和密实度：塑化不良，颗粒疏松，表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当。

二、一般情况下，二区温度应是造粒最高温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。当填充母粒的配方确定之后造粒工艺是决定母粒质量好坏重要因素。

7. abs温度控制应该是多少

熔化温度210-280℃；建议温度245℃。不合理。一区200、二区230、三区230、四、五、六是240、七区230。

模具温度25-70℃ (模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)；注射压力 500-1000bar；注射速度，中高速度。

成型温度：200-240℃ 。干燥条件：80-90℃ 2小时。

ABS通称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚而成。

由于三种单体的比例不同，可产生不同性能和熔融温度、流动性能的ABS，如与其它塑料或添加剂共混，则更可扩大至不同用途和性能的ABS，如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等。

ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与注射温度和压力都有关系，其中注射压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度，提高充模性能。

成型特性：

1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。

2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

8. 塑料纸颗粒机出条温度多少

200度左右。塑料纸颗粒机出条时的温度可以达到200度左右。塑料造粒机泛指能把塑料制成比较均匀的颗粒的机器，具体可分为切粒机和粉碎机两大类。