水泥的温度一般是多少

㈠ 水泥温度不宜超过多少

水泥温度不宜超过45度。水泥水化本身是放热过程，环境温度过高，容易造成水分蒸发快，养护困难，容易造成干裂；但是也不能低于10度，温度太低会影响水化速度，强度增长慢。
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

㈡ 水泥在几度才上冻

水泥凝固的最佳温度是25度。根据水化反应的速度和物理化学主要变化，可将水泥的凝结硬化分为初始反应阶段 5~10分钟，潜伏期1小时，凝结期6小时，硬化期6小时到若干年 。

硅酸盐系水泥为干粉状物，加适量的水并拌合后便形成可塑性的水泥浆体，水泥浆体在常温下会逐渐变稠直到开始失去塑性，从失去塑形到水泥浆开始产生强度的过程。

酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。

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由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。

干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。

水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。

㈢ 水泥最佳凝固温度

水泥样块的凝固条件是28±2度，湿度为95%以上，初凝强度3天，终凝强度28天，45min和200min是测凝结时间的试验，温度太高表面水泥凝结过快，会导致水泥内外凝结程度不一样，导致内外强度不同，在承受载荷的时候容易出现强度不达标，易出现断裂的现象。

硅酸盐系水泥为干粉状物，加适量的水并拌合后便形成可塑性的水泥浆体，水泥浆体在常温下会逐渐变稠直到开始失去塑性，从失去塑形到水泥浆开始产生强度的过程。

(3)水泥的温度一般是多少扩展阅读：

当水泥与水混合之后，水化反应立刻在水泥颗粒表面发生，如图1所示，生成的胶体状水化产物聚集在颗粒表而形成水化物膜层，使化学反应减慢，此阶段的水泥浆既有流动性又有可塑性。

随着生成的胶体状水化产物不断增多，膜层增厚并相互连接构成疏松的网状结构，使浆体逐渐失去流动性，这就是水泥的初凝，继而完全失去可塑性，并开始产生结构强度。

在初凝的时候，水泥浆已经失去可塑性，且在底部的水泥浆已经具备一定的强度和硬度，滑动杆自重已经不能插到底板。在实际施工中，在水泥浆初凝及初凝前很长一段时间，孔口管的下放是需要很大动力的，自重是不满足实际施工需要。

㈣ 请问那种水泥适合低温环境使用，水泥的凝固最低温度是多少凝固后可以承受的最低温度是多少

水泥一般的施工环境温度为5-30摄氏度，如果完全凝固后，强度完全达到后，一般能承受零下三十度的低温。

水泥需要加入水，水的凝固为0摄氏度。温度低的话水凝固，混凝土会被因凝固而膨胀的冰涨裂，强度大大降低。即使不裂，也会有好多孔洞，影响强度。加入防冻液后在-5摄氏度还能使用。

温度，水泥的初凝跟终凝会受气温的影响，气温越低需要的凝固时间越是长，所以在低温的情况下施工要采取保暖的措施，来保证混凝土的质量。在炎热的天气，初凝的水泥是不能受到过多的太阳，要在上面铺一成麻袋或吸水的东西，并在上面散水。

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水泥按用途及性能分为：

（1）通用水泥：一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

（2）专用水泥：专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。

（3）特性水泥：某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。

㈤ 夏天两公分厚水泥温度多少度

60度。一般情况下水泥的温度在40至60度，夏季的气温在25度以上，这样的气温下，水泥的冷却速度变慢。所以夏天两公分厚水泥温度60度。