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锯片齿距多少合适

发布时间: 2023-03-16 23:12:06

Ⅰ 如何根据木工锯片参数正确选择锯片

木工锯片是木制品加工最常用的刀具,但是并不是加工所有的木制品都用同样的木工锯片,正所谓每把锁都只对应一把钥匙,所以不同材质的木材需要不同的木工锯片。木工锯片涉及的参数有很多,例如:合金种类的选择、基体的选择、直径的选择、齿数的选择、厚度的选择等等。下面,让小编告诉您如何正确合理地应用这些参数选择合适的木工锯片。


首先是合金种类的选择,硬质合金常用的种类有钨钴类(代号YG)、钨钛类(代号YT)。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好,在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为YG8-YG15,YG后面的数字表示钴含量的百分数,钴含量增加,合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高,但硬度和耐磨性却有所下降,要根据实际情况加以选用。


然后是直径的选择,锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小,切削速度相对比较低;锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高,同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。标准件的直径有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸),450MM(18寸)、500MM(20寸)等,木工锯片的直径多设计为120MM-400MM之间。


其次是齿数的选择,锯齿的齿数,一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热;另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料者搜选择合理的齿数。


木工锯片的选择需要多方面参数的参照,除了上面介绍的几种参数外还有一些其他的,例如:厚度的选择、齿形的选择、孔径的选择等等,这些参数决定着锯片首誉历的虚梁加工能力和切削能力,而木工锯片的选择有又恰恰影响着你的工作效率与工作成果,对于提高产品质量和缩短工作时间都有很大的影响。以上就是小编为你整理的关于如何挑选合适的木工锯片的方法。

Ⅱ 355型切割机切木头多少齿锯合适

355切割橘散机割木头齿数:

切割木头的锯片的选择: 锯切贴面板、防火板一般选择梯平齿,计算机开料锯由于锯切切率大,用的合金锯片直径和厚度都比较大,直径在350-450mm左右,厚度在4.0-4.8mm之间,多数采用梯平齿,以减少崩边、锯痕。

锯片齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削缓埋性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热。

另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命。

切圆哪氏割木头通常选择齿间距在15-25mm之间的硬质合金锯片。

锯切实木、刨花板、中密板应选左右齿,能锐利地将木纤维组织切断,切口平滑;为了保持槽底平整的开槽,则用平齿齿形或者用左右平组合齿。

Ⅲ 切不锈钢304的锯片外圆350用多少齿数

350的锯片可以用320齿,齿距是3.43mm,适合切1.0厚左右的不锈钢管。

Ⅳ 如何选择锯条齿距的粗细规格(钳工,铸造)

锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示的。14~18齿为粗齿,24齿为中齿齿为细齿。锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分:粗齿的齿距t=1.6mm,中齿的齿距t=1.2mm,细齿的齿距t=0.8mm。

锯条粗细的选择:

1、锯齿粗细的选择应根据材料的硬度和厚度来确定,以使锯削工作既省力又经济。锯条的粗细应根据加工材料厅旁的硬度、厚薄来选择。

2、 粗齿锯齿适用于锯软材料和较大表面及厚材料。因为,在这种情况下每一次推锯都会产生较多的切屑,要求锯条有较大的容屑槽,以防产生堵塞现象。

3、细齿锯条适用于锯硬材料及管子或薄材料。对于硬材料,一方面由于锯齿不易切入材 料,切屑少,不需大的容屑空间。另一方面,由于细齿锯条的锯齿较密,能使更多的齿同时参与锯削,使每齿的锯削量小,容易实现切削。对于薄板或管子,主要是为防止锯齿被钩住,甚至使锯条折断

4、锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等硬度的工件时,一般选用中齿锯条。

(4)锯片齿距多少合适扩展阅读:

使用要求:

⒈工作时,工件应确保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成异常切入,不要施加侧压力或曲线切割,进刀要平稳,避免刀刃冲击性接触工件吵烂,从而导致锯条破损、或工件飞出,发生意外事故。

⒉工作时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时,必须立即终止作业,及时检查,排除故障以免发生意外事故。

⒊在开始切削及停止切削时,不要进刀太快,避免造成断齿及破损。

⒋如果切割铝合金或其他金属,要使用专用的冷却润滑液,以防锯条过热,产生糊升伏漏齿,和其他损坏,影响切割质量。

⒌设备排屑槽和吸渣装置确保畅通,以防积渣成块,影响生产和安全。

⒍干切时,请不要长时间连续切割,以免影响锯条的使用寿命和切割效果;湿片切割,应加水切割,谨防漏电。

Ⅳ 铝合金锯片多少齿裁好

丰金锐刀具厂技术资料提供:

像切割一些工业薄铝型材使用100T或者120T的比较多见;但是像铝棒、铝板等挤压型材使用铝合金锯片80T、埋手60T的居多。在不同的铝加工行业里面常用的铝合金锯片规格和齿数都有不同

锯片齿数

Ⅵ 锯条规格和使用要求

锯条,想必大家都不会觉得陌生,它就是我们在日常生活中常见的切割各埋链肆种材料的必备工具。但是什么样的材料用什么的锯条,想必很多人都会搞混吧!连小编我都经常搞混,而且白费力气。知道锯条有哪些种类吗?它们相应的规格有哪些以及其使用要求?怎么样才能在生活中使用起来得心应手呢?下面小编就为大家简单的介绍一下几种典型的锯条规格:

锯条分为:双金属锯条、碳化砂锯条、高速钢锯条、碳钢锯条。

【双金属带锯条】

是由两种金属焊接而成的锯条,具体地说是有碳钢锯和高速钢锯齿组成。用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。

其常见的规格型号如下:

1.常见基本截面型号(mm):13宽*0.65厚;19宽*0.65厚;19宽*0.90厚;27宽*0.90厚;34宽*1.10厚;41宽*1.30厚;54宽*1.60厚;67宽*1.60厚;80宽*1.60厚

(锯条长度随锯床的大小规格而定!)

2.常见齿距有:2/3,3/4,4/6,5/8,6/10,8-12,1.5T-1.9T,1.1T-14T

【碳化砂锯条】

用于切割玻璃、硬化钢、绞合光纤及瓷砖。抗热性及抗磨损性超强,可以切割所有其他锯片或锯条不能切割的物质。

其切削硬质合金可达300mm/min,切削大理石可达100mm/min,切削花刚石可达40mm/min,是传统往复锯或线切割效率的几十倍,其切口窄(只有1.2mm~2mm),与传统的往复锯和圆盘锯相比可省原料理6~10倍,可为用户带来显着的经济效益,这些优点都是传统的往复锯,圆盘锯无法比拟的。

【高速钢锯条】

用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。锯条硬度比其他高速钢更高。柔韧性强,很适合与张力小的锯架配套使用。锯带背面中弯轿心处没有经过硬化,避免在切割过程中破裂。

规常用规格有(直径×厚度):φ200×2.5mm、φ250×3mm、φ310×3mm、φ315×4mm等。生产标准是:GB/T6120-1996

【碳钢锯条】

用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。成本低,比较通用。

使用要求

⒈工作时,工件应确保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成异常切入,不要施加侧压力或曲线切割,进刀要平稳,避免刀刃冲击性接触工件,从而导致锯条破损、或工件飞出,发生意外事故。

⒉工作时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时,必须立即终止作业,及时检查,排除故障以免发生意外事故。

⒊在开始切削及停止切削时,不要进刀太快,避免造成断齿及破损。

⒋如果切割铝合金或其他金属,要使用专用的冷却润滑液,以防锯条过热,产生糊齿,和其他损坏,影响切割质量。

⒌设备排屑槽和吸渣装置确保畅通,以防积渣成块,影响生产和安全。

⒍干切时,请不要长时间连续切割,以免影响锯条的使用寿命和切割效果;湿片切割,应加水切割,谨防漏电。

好了,以上就是小编为唤散大家介绍的关于锯条的规格以及使用要求,是不是很清晰明了呢?一般来说,什么材质的材料选对相应的锯条,好比我们买鞋子的时候,买小了就会穿不进去,买大了松松垮垮,不好走路,只有买对了合适码数的鞋子才能走的自由自在。选择合适的锯条,不管什么材质的材料,都是能很轻而易举将材料分割的,用起锯条来都能得心应手的。

Ⅶ 如何选择锯条齿距的粗细规格(钳工,铸造)

锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示的。14~18齿为粗齿,24齿为中齿齿为细齿。锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分:粗齿的齿距t=1.6mm,中齿的齿距t=1.2mm,细齿的齿距t=0.8mm。

锯条粗细的选择

1、锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。

2、锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时,应选用粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的容屑空间。

3、锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人,锯屑量少,不需要大的容屑空间;锯薄材料时,锯齿易被工件勾住而崩断,需要同时工作袭桐的齿数多,使锯齿承受的力量减少。

4、锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等硬度的工件时,一般选用中齿锯条。

(7)锯片齿距多少合适扩展阅读:

锯条的分类。

1、双金属锯条

由两种金属焊接而成的锯条,具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成。用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。相比单金属锯条,抗热及抗磨损性更高,寿命更长。柔韧性强,可以有效避免在切割过程中断裂、破损。

2、碳化砂锯条

用于切割玻璃、硬化钢、绞合光纤及瓷砖。抗热性及抗磨损性超强,可以切割所有其他锯片或锯条不能切割的物质。

其切削硬质合金可达300mm/min,切削大理石可达100mm/min,切削花刚石可达40mm/min,是传统往复锯或线切割效率薯梁的几十倍。

其切口窄(只有1.2mm~2mm),与传统的往复锯和圆盘锯相比可省原料理6~10倍,可为用户带来显着的经济效益,这些优点都是传统的往复锯,圆盘锯无法比拟的。

3、高速钢锯条

用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。锯条硬度比其他高速钢更高。柔韧性强,很适合与张力小的锯架配套使用。锯带背面中心处没有经过硬化,避免在切割过程中破裂。

4、碳钢锯条

用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。成本低,数禅运比较通用。

锯条的保养。

1、锯条如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯条上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。

2、当锯条不再锋利、切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏动平衡。

3、锯条的内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.

Ⅷ 切割木头的锯片如何选多少齿

切割木头的锯片的选择:

锯切贴面板、防火板一般选择梯平齿,计算机开料锯由于锯切切率大,用的合金锯片直径和厚度都比较大,直径在350-450mm左右,厚度在4.0-4.8mm之间,多数采用梯敏空搜平齿,以减少崩边、锯痕。锯片齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容亏纳屑量变小,容易引起锯片发热。

另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命。切割木头通常选择齿间距在15-25mm之间的硬质合金锯片。锯切实木、刨花板、中密板应选左右齿,能锐利地将木纤维组织切断,切口平滑;为了保持槽底平整的开槽,则用平齿齿形或者用左右平组合齿。


(8)锯片齿距多少合适扩展阅读:

锯片的使用要求:

1、工作时,工件应确保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成异常切入,不要施加侧压力或曲线切割,进刀要平稳,避免刀刃冲击性接触工件,从而导致锯片破损、或工件飞出,发生意外事故。

2、工作时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时,必须立即终止作业,及时检查,排除故障以免发生意外事故。

3、在开始切削及停止切削时,不要进刀太快,避免造成断齿及破损。

4、设备排屑槽和吸渣装置确保畅通,以防积渣成块,影响生产和安全。

5、干切时,请不要长时间连续切割,以免影响锯片的使用寿命和切割效果;湿桥历片切割,应加水切割,谨防漏电。

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