硝盐炉温度是多少
① 65Mn钢的淬火温度和回火温度是多少啊
常用热处理工艺：淬火加热温度为摄氏850度，油冷。回火温度为400—420度。上述工艺为汽车弹簧钢板热处理工艺。
② 求硝盐炉铝合金热处理爆炸机理
到热处理论拆穗坛去看一下，说不准有好晌御纳宴没东西
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③ 盐浴炉的操作事项
1. 所有浸放盐浴炉的工件、夹具、补充的新盐，校正剂等都必须进行烘烤或预热，以防水与盐爆飞溅伤人。
2. 严禁将硝盐浴带入高温盐浴，也不许将氰盐事入硝盐。
3. 电气开关的通断调节，变压器调挡等都要切断电源，并不得戴手套。
4. 电极之间不能放置金属物体，以防短路烧毁变压器硬盘，不准在电极上热饭菜。
5. 夏天不得将鼓风机对着炉口吹，一是啬盐浴挥发，二是促使盐浴老化、氧化。
6. 不宜将工件堆放在浴槽赌场铁板上预热、烘烤，以防工件、炉壁、工夹具形成短路。
7. 工件离炉底150～200mm，离电极50～80mm，离浴面大于50mm工件之间距离大于5mm。
8. 外热式盐浴炉须有防盐浴流入炉膛的挡板，以防损坏炉膛损坏电阻丝或为焰冲向盐液表面引起爆炸。
9. 高中温电极盐浴炉起动时要经常观察熔化情况，以防炉底热浴冲破表面硬壳引起爆炸。
10. 铅浴易挥发，铅浴表面要覆盖一层木央、焦炭或氯化钠、碳酸钠和碳酸钾的温合盐。
11. 浴炉附近应有灭火器和干砂，浴炉起火用干砂灭火，切不可用水或水溶液灭火，否则引起更大的火灾或爆炸。
12. 向浴炉中添加新盐或校正剂，不准用手抓。
13. 不准超过最高使用温度，高温盐浴炉不超过1320℃，中温盐浴炉不超过950 ℃，硝盐炉不超过580 ℃，淬火碱不超过180℃。
④ 在热处理中，盐炉是怎样选用的都用什么盐，温度多高
根据炉子的工作温度，通常选用氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类作为加热介质。盐浴炉的加热速度快，温度均匀。工件始终处于盐液内加热，工件出炉时表面又附有一层盐膜，所以能防止工件表面氧化和脱碳。盐浴炉可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等的淬火、退火、回火、 氰化、 时效等热处理加热，也可用于钢材精密锻造时少氧化加热。
电极盐浴炉 通过金属电极将低压 (5.5～36伏)大电流交流电引入炉内，搭州电流流过盐液发热。盐液既是发热体，又是对工件加热的介质。盐液温度依盐液成分而不同，一般在150～1300℃之间。因固态盐不导电，开炉时先向起动电极送电，利用起动电极的电阻发热使一部分盐先熔化，然后接通主电极使电流通过熔盐发热工作。主电极有插入式和埋入式知改蔽两种结构形式。①插入式电极：电极从炉口插入炉内。这种电极结构简单，装卸方便。②埋入式电极：电极埋在盐中，不接触空气，使用寿命较长。用这种电极的炉膛容积利用系数高，但电极拆卸较困难。两种电极都可用碳钢或耐热钢锻成，也可铸造。
电热元件盐浴炉 这种炉多用硝盐，故又称硝盐炉。硝盐最高工作温度不超过 550℃。温度超过此限会歼液加剧硝盐分解，发生事故，因此需要设置超温报警装置。如将硝盐改为苛性钠或苛性钾，则成为碱浴炉，这种炉子适用于钢的光亮淬火。