木工刨木料的厚度是多少合适

⑴ 木工板尺寸是多少如何选择木工板

细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板。

常用规格：2440mm*1220mm，按厚度分一般是3、5、9厘米

如何选购板材，教大家几招：

1、看品牌，品牌的有保障；

2、看板材的环保等级：有E1、E0、无醛级、除醛等，大部分人都会选择E0级及以上的；

3、根据板材用途选择适合厚度的板材，普通柜体是18mm，可以有误差：浸渍胶膜纸饰面纤维板、刨花板和定向刨花板厚度偏差不得超过正负0.3mm，浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板厚度偏差不得超过正负1.0mm

⑵ 细木工板厚度规格分别是多少

细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板。

常用规格：2440mm*1220mm，按厚度分一般是3、5、9厘米

细木工板的作用

细工木板一般可以用作家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等。

细木工板优点

1、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。

2、由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工。

⑶ 木工平刨安全操作

1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面;刨小料时，手指不低于料高的一半，不得少于5厘米。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。
3、刨削量每次一般不超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻悄滚，禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度3厘米、长度小于40厘米的木料必须用压板或推棍，启老余禁止用手推进。厚度在1.5厘米、长度在25厘米以下的木料，不得在平刨机上加工。
5、遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等清除干净。被刨木料如有破裂等缺陷时，必须含桐处理后再刨。
6、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全档板里侧去移动档板或拆除安全档板进行刨制。
7、同一台平刨机的刀片重量必须一致，刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀片和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于10毫米。
8、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好箱门。

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⑷ 一般的板材都多大多厚啊

板材的种类很多，每种板材规格也大不相同,具体如下：
1.密度板
密度板也称为纤维板它是以木质纤维或其他植物纤维作为原料，加上脲醛树脂或其他适用的胶黏剂制成的人造板材。它分为高密度板、中密度板和低密度板。
板材规格：常规规格是1220mmx2440mmx2mm~30mm;特殊的规格需要定制。

2.大芯板
行业内称为细木工板；它是由两片单板中间黏压拼接而成的，大芯板的价格比细芯板要便宜，抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。
板材规格：2440mm*1220mm；按厚度分一般是3、5、9厘板。

3.刨花板
刨花板是用木材碎料为主原料，加入了胶水、添加剂压制而成的薄型板材，分为挤压刨花板、平压刨花板两大类。
板材规格：1220*2440mm 特殊厚度：25-45mm。

4.三聚氰胺板
是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。它是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶黏合剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。
板材规格：2440mm*1220mm。17-18厘

5.石膏板
石膏板是以石膏为主原料参入添加剂和纤维制成的，它隔热，吸声也很轻不燃，石膏板与轻钢龙骨想结合是构成石膏板天花的材料。它同时还有纸面石膏板，空心石膏板。利用石膏板做隔断的偏多，做吊顶的偏少。
板材规格：2400*1200*9.5~12；3000*1200*9.5~12;2440*1220*9.5~12;1800*1200*9.5(单位：mm)

6.胶合板
行内俗称细芯板，由三层或多层1毫米厚的单板或薄板胶贴热压制成。它是目前手工制作家具中最为常用的材料。
板材规格：3毫米、5毫米、9毫米、12毫米、15毫米和18毫米六种规格。

7.装修面板
是将实木板精密刨切成厚度为0.2毫米左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶黏工艺制作而成的具有单面装饰作用的装饰板材。
板材规格：厚度为3mm。

⑸ 木工板和面板的标准厚度和宽度、长度是多少

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细木工板行内俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。 \/Mx|7<
，细木工板《大芯板》：防潮效果好，不能直接刷漆
细木工板的中间是以天然木条粘合而成的芯，两面粘上很薄的木皮，顾名思义大芯板，是装修中最主要的材料之一。可以做家具和包木门及门套、暖气罩、窗帘盒等，其防水防潮性能优于刨花板和中密度板。在挑选时看它的内部木材，不宜过碎，木材之间缝隙在3mm左右的细木工板为宜。由于表面露出的木纹不美观，很少直接刷漆，通常要贴饰面三合板。用大芯板制作的家具等木器要经过用胶粘板和刷漆两道工序，造价要高一些。
标准细木工板厚度为18厘板，但制造商都是喜欢在负公差上做文章。标准厚度规格18mm的，厂商绝对不会做到18.1mm。市场上有的只有15厘多一点，目前市场上这类板材大于17.5mm厚度价格高于120以上的细木工板应该说基本达到E1级标准。
许多消费者细木工板选择只看价格。个人建议100元以下的细木工板慎用。
细木工板的价格取决于板材厚度，板芯材质，木材之间缝的大小，胶水质量表面平整度等因素。
细木工板板芯中的相邻二芯条在长度方向上的缝隙。 3.14 波纹 细木工板板面上呈现出的 ... 根据国家标准（GB／T5849—2006）

⑹ 木工机械安全操作

木工机械安全操作大全

伴随着科学技术的不断地发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。伴随我国加入WTO的脚步，我国木工机械装备水平与国外的差距会越来越小，国外的先进技术和设备会不断涌入，对国内木工机械而言，挑战与机会并存。下面由我为大家整理的木工机械安全操作大全，欢迎大家阅读浏览。

1、无安全防护装置或失效的机械不得使用。

2、操作木工机械时严禁戴手套，并应扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必须戴工作帽，长发不得外露。

3、加工的木料不得有钉子、铁丝、铰链及石、砂等杂物，否则应预先彻底清除。

4、带有裂缝(斜层)和节疤的.材料，进料时不要太快，并尽可能使手离开切削工具远一些。

5、搬运木料应注意前兆没裤后、左右有无人及障碍物等;堆放较高木料时，须用扒钉钉牢，以防发生事故。

6、用铁钩吊运木材时，应将铁钩插入木材内，，不得钩在木材表面。以防木材掉下来造成事故。

7、工作场所严禁烟火，并设置必要的消防器材;吸烟和熬胶应在指定地点，熬完胶后应将余火彻底熄灭，否则熬胶地点不准离人。

8、工作完成后，应切断电源，并将刨花、木屑等用扫帚打扫干净，不准用手直接揩擦。

手压刨

1、刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料;刨大面时，手只许按在料的上面;刨小面时，可以按在料的上半部。手指必须离开刨口3cm以上;按在料上的手经过刨口时，用力要轻。

2.大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm，长度不得小于20cm(木板);30cm(模头)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm，长度不得小于15cm(木板);20cm(模头)。刨削不满1.5cm厚、不足80cm长和不到30cm宽的木料，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。

3.每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山;小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进;刨立面料时，防止翻倒割手。

4.刨旧料时，必须先将料上的钉子、灰垢、冰雪等清除干净。

5.刨族简料前进的速度，必须保持均匀，严禁猛推猛拉;如木料有节疤或戗槎时，必须降低速度，严禁手指按在木节上操作。

6.木料将要刨到头时，手必须移到刨刃的前面，禁止由前面往回推料或带料，必须将料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出伤人。

7.两人操作时，必须配合一致，待木料进或退过刨口20cm后，下手方可接料，接料后不准猛拉。

8.活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转后，才能进行调整;严禁在转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成飞刀事故。

9.刨刃与刨床口的间隙不可过大(一般不超过3mm为宜)，刨刃必须保持锋利，以免因有木节或戗槎等时，被刨刃反拨退回而发生事故。

打眼机

1、操作前，须调整床架和卡具，保持台面平稳，卡具灵活，钻头正直。

2.卡料要卡紧、卡正，打眼不可偏斜。

3.打眼时，开始要稳，然后均匀加速，将要穿透时，要轻压手把，遇有节疤时要慢慢压下去，切不可猛压。

4.操作中，如凿芯被木渣挤塞或因猛压而使机器转动缓慢和眼中冒烟时，应立即抬起手把。

5.打眼钻出的木屑，应使用工具清理，严禁用察码手。

开繀机

1、操作时严禁正面对着刨刃、刨片，以防刀具甩出伤人。

2.操作时必须将压料杆压紧木料，待加工完后方可松动;卸料时手指不要靠近刨刀。

3.进料开始时要缓缓推进，然后加快，不得猛推猛撞;遇有节疤时要适当降低进料速度。

4.更换刀具时，必须将螺栓拧紧，防护罩和防护板也应盖好。

裁口机

除遵守手压刨安全和技术操作规程中的有关规定外，还应遵守下列各项。

1、操作手推式裁口机，必须切实按紧，左手按压，右手推进，两手躲开刀具;特别是加工窄板，更应注意。

2.送料时要慢慢推进，不可用力猛推，遇有较大节疤时，应适当降低进料速度。

3.木料将要刨或锯到头时，应将手移到刨马或锯片的前面，并不得由前向后拖;短小木料，不得用手推送，应用压板工具送料。

4.用锯片裁口时，须拿牢已裁下的木料，以防窜出伤人。

5.刀架刨刀螺丝必须拧紧，以防刀片飞出伤人。

圆盘锯

1、操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼睛内。

2.开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如果发现锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。

3.锯料应站在锯片稍左的位置，切不可站在与锯片同一直线上，以防木料弹出伤人。

4.锯料时不可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛。

5.锯料将到头时，不得用手去推按;木料露出锯口，尚未出锯口时，接料人不得用手拉，以防手被卷入锯内。

6.如有节疤木料，应尽量将节疤在前面先锯以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人，发生事故。

7.加工短小木料时，应用木接手推料;截长料时，应有两人操作，动作要一致。

8.超过锯片半径的木料，禁止在园盘锯或吊断锯上断料;拉吊断锯时，操作者应站在侧面，切不可站在与锯片同一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料的手应离开锯口25cm以上，以保证安全生产。

9.木料卡住锯片时，应立即停车;锯片未停稳前，不得伸手去触摸。

10.车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。

11.锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其它工具。

挫刨锯

1、拆取成捆的锯条时，应用脚踩紧锯条头，并须轻放，以防锯条回卷伤人。

2.锯条挂架应高于一般人的高度，设在无人行走和操作的地方。

3.锯条放入挂架时，锯齿面应向上;取放、翻锯条时，应注意前后，以免伤人。

4.砂轮机砂轮应经常保持圆滑、平正，并应设有可靠的防护罩，工作时人应站在砂轮的侧面。

5.锉锯往下放砂轮时，人不准对着砂轮，应找好距离轻放，并应戴好防护镜，以防砂轮伤人。

6.压锯条时，应将锯条压均匀，并注意有无裂口。

7.接锯条时应接合严密，如不合格应立即重接，严防锯条上锯转动时发生断裂。

8.锯条锉好后，应严格检查是否有裂口、斜牙等现象;如锯条裂口时，不得超过锯面的1/10，否则应截断重接。

9.锯条掉牙不得超过三个，接头部分不得少牙，接头处应平滑均匀厚薄一致。

10.已坏的锯条、锯片应堆放在一定的地方，不许随便乱放。

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