缠绕膜生产温度多少

Ⅰ 可降解拉伸膜（缠绕膜）成分是什么

缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。
早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
生产工艺条件流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。粘性的控制良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。物理机械性能的控制高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。流延法生产的膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5%的LDPE，以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。MPE的价格也高，为了降低成本，通常采用MPE与C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能与之搭配，应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低，多采用C4材料。材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高，屈服强度提高，但其余性能下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃～30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，降低薄膜最终的粘度。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。拉伸膜的应用形式拉伸膜的应用领域很广，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上；在仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。缠绕膜的使用形式密封包装这种包装类似于收缩膜包装，膜绕着托盘把托盘全包起来，然后两个热抓子把两端的膜热封在一起。这是缠绕膜最早的使用形式，并由此发展了更多的包装形式全宽包装这种包装要求膜宽足够覆盖托盘，托盘的形状规则，所以使用起来有它的，适合薄膜厚度为17～35μm手工包装这种包装是缠绕膜包装中最简单的一种，膜装在一个架上或由手持，由托盘转动或膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及普通的托盘包装。这种包装速度慢，适合的薄膜厚度为15～20μm；拉伸膜缠绕机包装这是一种最普遍最广泛的机械包装形式，由托盘旋转或膜绕托盘旋转，薄膜固定在支架上可上下移动。这种包装能力很大，每小时约15～18盘。适合的膜厚约15～25μm；卧式机械包装不同于其它包装，由膜绕着物品转，适合于长的货物包装，如地毯、板材、纤维板、异形材等；纸筒的包装这是缠绕膜的最新用途之一，比起老式的纸筒包装用缠绕膜包装更好。适合的膜厚为30～120μm；小物品的包装这是缠绕膜的最新包装形式，既可以减少材料消耗，还可以缩减托盘的存放空间，在国外，这种包装最初介绍于1984年，仅仅一年后，市场上就出现了许多这样的包装，此包装形式具有巨大的潜力。适合膜厚15～30μm；管和电缆的包装这是缠绕膜在特殊领域应用的一个例子，包装设备安装在生产线的最后，完全自动拉伸膜既可以代替带子捆住材料，又可以起保护作用。适用的厚度为15～30μm。托盘机构包装的拉伸形式拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。缠绕膜的特点单元化：这是缠绕膜包装的最大特性之一。借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。初级保护性：初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式（捆扎、打包、胶带等包装）无法做到的.压缩固定性：借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在烟草业以及纺织业中有独特的包装效果。成本节约性：利用缠绕膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右，热收缩膜的35%左右，纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。综上所述，拉伸膜的应用领域非常之广，而国内很多的领域还未涉及，已涉及的许多领域也未普遍使用，随着应用领域的扩大，拉伸膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用.PE拉伸膜与拉伸膜的介绍PE拉伸膜(又称缠绕膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，因此能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。该膜具有优良的透明性。包裹物体美观大方，并能使物体防水、防尘、防损坏。该膜广泛用于货物托盘包装，如电子、建材、化工、金属制品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品、造纸等行业的捆裹包装。规格：机用膜宽500mm,手工膜宽300mm,350mm,450mm,500mm,厚15um-50um.可在线分切各种规格。粘性分单面粘、双面粘，产品分手工缠绕膜和机用缠绕膜两大系列。特点：该产品抗缓冲强度、抗刺穿防撕裂性能良好，厚度薄，性能价格比好。具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、透明度及良好的回缩力，预拉伸倍率400%，可集装、防水、防尘、防散落及防盗等。用途：使用于栈板裹包及其他缠绕包装，广泛应用于外贸出口，制瓶制罐、造纸、五金电器、塑胶、化工、建材、农产品、食品等行业。PE缠绕膜是工业用装膜制品，具有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等物点。用于手工缠绕膜，也可用于机用缠绕膜，可广泛应用于各种货物的集中包装。PE缠绕膜主要由几种不同牌号的聚工烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。PE 拉伸缠绕膜：LLDPE拉伸缠绕膜,是以高品质的LLDPE为基材,别配加优质的增粘剂,经加温、挤压、流延，再经激冷辊冷却而成，具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单面粘及双面粘等优点，在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间，广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。PE分切缠绕膜：是以高品质的LLDPE为基材,别配加优质的增粘剂,经加温、挤压、流延，再经激冷辊冷却而成，具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单面粘及双面粘等优点，在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间，广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。缠绕膜原理缠绕膜借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。缠绕膜可分为：PE缠绕膜，PE缠绕膜，PE 拉伸缠绕膜,LLDPE拉伸缠绕膜，PE分切缠绕膜等等

Ⅱ 密度和温度对拉伸膜的性能有什么影响吗 拉伸缠绕膜厂家

 一般拉伸膜的透明度高、自粘性佳、拉伸性能也是很好的，而在拉伸膜生产厂家的生产过程中，密度和温度对拉伸膜的性能有什么氏指影响吗?

首先来说，材料密度影响着拉伸膜的性能，随着密度增加，取向度提高，平整度好，拉伸膜纵向伸长率提高，屈服强度提哪运高，但这样就会使拉伸膜横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面性能，往往在非粘层添加适量中密度线性聚乙烯。然后来说的话，冷却辊温度升高，李核梁屈服强度提高，但是拉伸膜性能就会下降，所以一般冷却I辊的温度控制20℃-30℃为最佳。
要求拉伸膜的张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。
明安包装！

Ⅲ 缠绕膜是什么

缠绕膜原理缠绕膜借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。缠绕膜特性原理初级保护性：初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，槐销这是传统包装方式（捆扎、打包、胶带等包装）无法做到的。

压缩固定性：借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进迟扮行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在烟草业以及纺织业中有独特的包装效果。成本节约性：利用缠绕膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右，热收缩膜的35%左右，纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。缠绕膜采用挤出工艺加工，其主要原料有聚氯乙烯(PVC)、低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丁二烯(PB)等具有黏弹性的高聚物，目前国内主要采用LLDPE、LDPE等，以复合膜为主。主要设备为挤出机及相应的辅助设备，如配码明灶料、混料、加料系统、测厚系统和卷取系统等。

Ⅳ 拉伸膜造粒多少温度能融化

230度。拉伸膜在友罩掘生产闷铅过程中树脂颗粒好核经过230度的高温融化，拉伸膜热封时需要把温度调到半融温度就可以了，温度过热会融化拉伸膜，影响使用。缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。

Ⅳ pvc拉伸缠绕膜有哪些特点

分条PVC缠绕膜挤出吹塑工艺聚氯乙烯薄膜，通过分条机复卷在指定宽度的管芯上，比分切PVC缠绕膜多一道工序，使用不拉手，利用率更高。此款拉伸膜适合于国内外各类电线、铝合金、门窗、钢管、出口管件、高品质水管及各种不规则贵重物品的缠绕包装。

pvc拉伸缠绕膜又称“捆扎膜”“电线膜”“自粘膜”“静电膜”，是经SGS检测合格，达到国内外对塑料包装材料的环保要求(SGS检测报告)的理想包装材料。pvc拉伸缠绕膜的基本特点:材质超薄、强韧局此、透明、自粘、耐低温,拉伸力强，由于其自粘性是靠静电吸附作用来完成的，所以它既不会对被包装物品产生让腊胡污染，也不会由于外界灰尘的作用影响产品透shi效果。

pvc拉伸缠绕膜的适用范围：pvc拉伸缠绕膜主要应用于：包装铝材、铜材、建材产品、化学品、电子零件、橡胶、低砖、瓷砖、螺丝、壁纸、皮革、玻璃纤维、无纺布、纸卷、电线、铁丝、软管、各种零件、家具、仪器及坦拦各种设备。

Ⅵ 温度对贮存拉伸膜的影响拉伸缠绕膜厂家

拉伸膜在进行储存的时候，一般需要经过严格的操作规程，我们需要考虑，哪些因素会影响它的质量，以及存储的方式和环境，我们需要掌握一定的贮存技巧和知识才能卜罩启保证它的质量，才能在下次使用的时候，更好的发挥效果，接下来我们简单的了解下什么样的温度下能够进行储存。
拉伸膜，是在常温下，利用机械拉伸装置或手工将膜强行拉伸所产生的变形应力，将货物裹紧便于运输，贮藏的一型如种包装方式，是国际上非常多的一种包装形式。采用进口树脂和先进的流衍挤出生产工艺。具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。拉伸膜应该贮存温度在15℃～25℃之间，如闷贺果低于15℃或者高于30℃则可能粘性就稍差，在这里希望大家能够正确的保存，以免影响使用
明安包装！

Ⅶ 缠绕膜的特点是什么

缠绕膜又叫拉伸膜，缠绕膜的含义是：指在包装，打包方面上使用的一种包装材料。具有拉伸作用。1米的膜通常可以拉到颤返答3-5米之间。在物流业通常比较经常使用。主要是环保。使用方茄慧便。不容易脱落等等。国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼世携起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高（相对PE比重大，单位包装面积少）、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE）。

Ⅷ 缠绕膜机一区加温多少度

缠指搏绕膜机是一种用于制作包装材料的设备，通常需要在一定温度下进行加热。具体加热温度需要根据使用的膜材料和产品进行调整。一般建议在使用之前查看膜材料的产品说明书，并按照说明书上的指导，将设备加热到合适的温度。

如果您不确唯渗祥定应该设置多少温度，请参考以下建议：

- 对于常用的PE（聚乙烯）缠绕膜，建议加热温度为60-80℃。
- 对于PVC（聚氯乙烯）缠绕膜，建议加热温度为100-120℃。
- 对于POF（热缩包装膜），建议加热温度为160-180℃。

然而，这些只是一些基本指南。在实际操作中，您需要根据实际情喊嫌况进行调整。在开始生产之前，建议先进行一些小批量的测试，以确保使用的温度可以达到理想的效果。同时，遵循设备制造商的建议，确保使用设备时安全可靠。

Ⅸ 拉伸缠绕膜生产厂家有哪些

深圳市合兴拉伸膜厂、雄县申海包装彩印有限公司、深圳市诚兴包装器材有限公司、临沂永乐包装制品有限公司。

拓展资料：
拉伸缠绕膜，是在常温下，利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力，将货物裹紧便于运输，贮藏的一种包装方式，是国际上非常浒的一种包装形式。采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉桥氏模伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。
拉伸缠绕膜分为机用裹包系列和手用裹包系列。
手用拉伸膜
a、厚度(Thickness): 15mic-20mic
b、宽度(Width): 5cm-45CM
c、拉伸率(Elongation): 200%-400%
d、颜色(Colour): 透明（可根据客户需求定制其它颜色）
机用拉伸膜
a、厚度(Thickness): 20mic-45mic
b、宽度(Width): 45CM-100CM
c、拉伸率(Elongation): 300%-500%
拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。
直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。
预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。
电动敏缓预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强核陵，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。
综上所述，拉伸膜的应用领域非常之广，而国内很多的领域还未涉及，已涉及的许多领域也未普遍使用，随着应用领域的扩大，拉伸膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用。

Ⅹ PE缠绕膜的特性、运用、比重、粘性.

1.密封包装

这种包装相似于收缩膜包装，膜绕着托盘把托盘全包起来，然后两个热抓子把两端的膜热封在一同。这是缠绕膜最早的运用方式，并由此开展了更多的包装方式

2.全宽包装

这种包装请求膜宽足够掩盖托盘，托盘的外形规则，所以运用起来有它的，合适薄膜厚度为17～35μm

3.手工包装

这种包装是缠绕膜包装中最简单的一种，膜装在一个架上或由手持，由托盘转动或膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及普通的托盘包装。这种包装消帆茄速度慢，合适的薄膜厚度为15～20μm；

4.拉伸膜缠绕机包装

这是一种最普遍最普遍的机械包装方式，由托回旋转或膜绕托回旋转，薄膜固定在支架上可上下挪动。这种包装才能很大，每小时约15～18盘。合适的膜厚约15～25μm；

5.卧式机械包装

不同于其它包装，由膜绕着物品转，合适于长的货物包装，如地毯、板材、纤维板、异形材等；

6.纸筒的包装

这是缠绕膜的最新用处之一，比起老式的纸筒包装用缠绕膜包装更好。合适的膜厚为30～120μm；

7.小物品的包装

这是缠绕膜的最新包装方式，既能够减少资料耗费，还能够缩减托盘的寄存空间，在国外，这种包装最初引见于1984年，仅仅一年后，市场上就呈现了许多这样的包装，此包装方式具有宏大的潜力。合适膜厚15～30μm；

8.管和电缆的包装

这是缠绕膜在特殊范畴应用的一个例子，包拿察装设备装置在消费线的最后，完整自动拉伸膜既能够替代带子捆住资料，又能够起维护作用。适用的厚度为15～30μm。

9.托盘机构包装的拉伸方式

拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸方式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。

        直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。这种办法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超越55%～60%，超越了薄膜原有的屈从点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，关于轻的货物，很可能使货物变形。

        预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一同，拉伸倍率能够依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短间隔内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也坚持下来了。实践缠绕时没有拉伸发作，减少了由于锋利的边或角形成的断裂，这种预拉伸能够使拉伸倍率进步到110%。

        电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完整与托盘的转动无关。所以顺应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种办法轿汪预拉伸倍率高达300%，大大地节约资料降低本钱。合适膜厚15～24μm。

缠绕膜的比重：

        PE缠绕膜的重量以及长度的计算都是不同的，以为每一卷的长度不同，它的重量也就不同，其计算的公式都是一样的，但是有些单位上的换算，大家需求特别留意，有时分，有时分一个小数点的差错，其结果就会差很多，所以大家一定要特别注重一下，那么接下来我们就来简单讲解下。

首先很重要的一点就是PE拉伸膜都有它固定的一个比重，它的比重是0.925，而PVC的比重是1.325，但是它们的计算公式都是一样的，还有一点我要强调的是关于厚度的转换，我们经常会听到客户说我要厚几个丝的膜，这个丝也是薄膜行业常用到的计量单位，1丝=0.01毫米=10微米。

计算公式：长度*宽度*厚度（m*m*mm）*比重=净重，净重+管芯重量=毛重。

注：常规PE管芯在0.3KG、0.5KG、1KG，而其他膜普通都是按毛重计算，其管芯的重量大约占总重量的10%左右。

简单来说，我们知道了它的长宽厚，那么我们应用上面的公式就可以准确的算出这一卷PE拉伸膜的重量，反之，知道了重量宽度和厚度也同样可以算出一卷它的长度，下面我们就理论举例说明一下。

1. 宽1米的PE拉伸膜，厚度2.5个丝，央求每卷做800米，管芯要1KG的，问这一卷的毛重是几？

答：1*0.025*800*0.925=18.5KG，18.5+1=19.5KG。

2. 宽50cm的膜，厚度2个丝，央求毛重5KG一卷的，管芯重量是0.6KG问这一卷的长度是几？

答：（5-0.6）/0.925/0.02/0.5=475.7米。

3. 宽度7cm的膜，厚度3丝，一卷大约重0.3KG，问一卷大约有几米？

答：（0.3-0.3*0.1）/1.325/0.03/0.07=97米。

缠绕膜需求具有良好的粘性:

        聚乙烯能够为缠绕膜提供良好的机械强度、优秀的延伸性和较佳的回弹性，但是不可以提供足够的外表粘性，因而聚乙烯缠绕膜需求借助增粘剂类添加剂，以取得薄膜的外表粘性。

在工业消费中，聚乙烯缠绕膜的增粘剂能够运用低分子聚异丁烯（PIB），密度在0.905以下的超低密度聚乙烯（VLDPE）和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）。

         EVA由于加工过程中有刺鼻的酸味，价钱较高且性价比低等缘由，已鲜少有厂家运用。VLDPE具有柔软性好、粘性高和耐穿刺强度高的特性，但因性价比拟低的缘由，实践运用也较少。

PIB作为聚乙烯缠绕膜的增粘剂，具有粘性调理范围大，调理便当，而且性价综合优势较明显。PIB及其母料是目前聚乙烯缠绕膜消费中最常见的增粘剂，其因具有与聚乙烯薄膜不相容的特性，其会逐步迁移至薄膜外表产生粘性。

         缠绕膜请求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高，托盘越不易散包，且薄膜的密封性越好；搭接粘性越高，薄膜越不易发作纵向位移，因而要想取得结实的包装，就需求缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性到达平衡。

1．分子量对缠绕膜粘性的影响

分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的最终剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会招致粘性坚持时间过短。因而，选择适宜分子量的PIB才干使得缠绕膜具有最佳性能。研讨标明，数均分子量在1300左右的PIB比拟适用于增加缠绕膜的自粘性。

2．添加量对缠绕膜粘性的影响

缠绕膜的粘性与PIB参加量成正相关。但是，但PIB参加量超越3%之后，缠绕膜自粘性的进步变得不明显，若继续进步PIB的参加量，PIB会在膜外表析出成块，形成薄膜自粘性不均，以至膜卷很难翻开。为了保证缠绕膜的最终性能，并综合思索原料本钱问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。

PIB有一个渗出过程，普通要三天左右的时间缠绕膜外表才干产生足够的粘性。

3．缠绕膜贮存温度对粘性的影响

PIB的迁出速度与寄存的温度有关，环境温度升高，PIB的迁出速度增加，粘性进步。因而，缠绕膜要到达请求的粘性，应在较高的温度下贮存，且普通应避免一周后即可到达运用请求。但是长期贮存在高于30℃环境下，PIB会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，因而在到达粘性请求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下贮存。

        PIB是一种稀薄性的液态物质，当PIB与聚乙烯共挤时，物料不能顺利挤出，需求采用特殊的挤出设备，如料斗带有强迫加料器的挤出机，强迫喂入LLDPE和PIB的混合料，或者运用可泵入粘性液体的特种挤出机，泵入PIB。为了便当消费，人们开发了用于消费聚乙烯缠绕薄膜的高浓度PIB增粘母粒，这种母粒是由PIB和聚乙烯按一定比例混合制成，它和塑料制品消费中经常运用的各种母料的形态类似，具有良好的活动性，运用便当。