o型圈径向密封压缩率多少合适

‘壹’ O型圈的压缩率是多大

以O形圈的直径压缩率来定团碰义，如10mm圈，密封槽深8mm，那么压缩告如量就是10-8=2mm，密封圈的压缩率就是2/10=0.2，即20%。

O型密封圈

主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。

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o型圈的压缩量一般为15-30%

根据具体的应用不同而不同。一般静密封，为了获得较好的密封效果，可以选用较大压缩量，动密封为了减小阻力，选用较小压缩量。

对于真空密封，有所谓填充率的概念，就是需要o型圈填充整个沟槽。

关于材料，常用的为丁晴橡胶NBR、氟橡胶FKM、乙丙橡胶EPDM、硅橡胶塌友谈SI（VMQ）、聚氨酯PU、聚四氟乙烯PTFE等。

‘贰’ 一般密封圈压下去多少丝合适

12%。密封圈是一种以橡胶为余宏材质的环形产品。一般密封圈压下去12%丝合适，O型密封圈的压缩量一般为竖橘册15至30%，根据具体的应用不同而不同伍培。橡胶O型圈具有温度适应广、密封性、绝缘性、介电性、环保性等良好的特性。

‘叁’ O型圈适合怎样的密封形式

1.静密封，O型圈的压缩率设定25%左右。（Oring断面直径-槽深）/Oring断面直径≈25% 2.动密封分为圆周方向转动和轴方向往返运动。圆周方向转动情况下，不是所有的O型圈都能达到完全密封效果，不推荐使用O型圈。轴方向往返运动的话，为防止O型圈过快磨损，要适当降低压缩率。并且对运动面的粗度要求较高。

‘肆’ O型圈被压多大的力，才能达到密封效果，这个力怎么计算

绍尔硬度50以上的材料，相对于O型圈的断面直径，压缩25%以上可以达到很好的密封效果。不考虑对机器部的应力影响的话，不需要计算O型圈反发力。

‘伍’ O型密封圈选用直径3毫米的，防水用，静密封，压缩量取多少合适30%吗

不是30%，一般液压中，要根据你使用的压力而确定。
正常情况下中低压o型圈选取0.5mm的压缩量（单边）就足够了。
若压力极低，o型圈的作用仅仅是防止泄露的话，那么0.3mm也可以满足你的需要。

‘陆’ O型圈选型标准

O型圈的内径选择原则有两种：

1、尺寸选择原则

（1）O型圈的截径d2的选择原则。

为了达到最好的密封效果，O型圈的截径d2应尽可能选大些。在动密封应用场合中，考虑到尺寸公差因素，对同一内径d1，推荐选用较大的截径。在静密封应用场合中，选用较大截径比选用较小截径更加安全可靠。

（2）O型圈的内径d1的选择原则。

O型圈内径d1的选择原则为O型圈安装时允许有一定程度的拉伸和挤压量，这种情况不会影响其密封效果。在用于径向孔密封场合时，O型圈安装时将会受到拉伸，即d3>d1。

推荐拉伸量：取(2～5)%。在径向轴密封场合时，O型圈安装时将会受到挤压，即da>d6。推荐挤压量：取(1～3)%。

2、材料及硬度选悉州择原则

O型圈材料的硬度取决于工作压力、间隙值和应用场合(动、静密封)以及密封零部件的表面加工质量。对于标准化应用场合，推荐材料硬度为邵尔A70，而在高压(20MPa以上)或承受脉冲压力工况时，则材料的硬度需相应提高。

O型圈具有良好的密封性，密封压力在1.33×10-5Pa到100MPa范围内，因其具有结构简单、性能可靠、价丛隐格低廉、易于选配等优点，被广泛应用在各种动、静密封场合。

扩展资渗陆厅料

O型圈的规格与标准：

O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格，UHPO形圈规格，UNO形圈规格，DHO形圈规格，活塞杆O形圈规格，耐高温O形圈，耐高压O形圈，耐腐蚀O形圈，耐磨损O形圈。

O形圈的标准主要有国标GB 1235-76，国标GB3452.1-92；日标P TYPE，G TYPE，S TYPE，SS/V TYPE，F TYPE；美标AS568，英标系列；欧标系列。

O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。

外观要求符合GB/T3452.2-2007

材料要求符合HG/T2579-2008

尺寸要求符合GB/T3452.1-2005

参考资料来源：网络-O型圈

‘柒’ 关于密封圈压缩量的问题

我话不多，但是都是自己写的正确答案

密封圈压缩容量一般12%左右最好，跟材料没什么大的关系，因为银裂仿变形是必然的，再仓库里面密封的正确放置方法是平放，而不能挂起来，因为也会有变形
氟橡胶耐热，耐油，耐化学腐蚀，老化交好，适合于高温（-25~240），真空，化学介质中源基使用，不适合于酮，酯中使用
丁晴橡胶耐矿物油，硅油，动物油，酯，HFA,HFB,HFC,空气跟水，耐水性随丙烯晴增加而提高，但低温性跟透气性则下降。不适合磷锋纤酸酯系液压油以及含极性添加剂的齿轮油，适合温度-30~100，一般用于O型圈，油封等

给分，给分

‘捌’ 丁晴橡胶o型圈挤压多少合适

直径的10%至30%之间。丁晴橡胶O型圈的挤压量应该根据具体的应用情森物顷况来确定，挤蚂段压量应该控制在O型圈截面直径的10%至30%之间，如果挤压量太小，O型圈可能无法达到密封效果；如果挤压量太大，可能会导致O型此陆圈变形或损坏。

‘玖’ O型圈的压缩率怎样计算

1）压缩率
压缩率W通常用下式表示：
W= (do-h)/do%
式中 do——O形圈在自由状态下的截面直径（mm）
h ——O形圈槽底与被密封表面的距离，即O形圈压缩后的截面高度（mm）。
1.静密封：圆柱静密封装置和往复运动式密封装置一样，一般取W=10%~15%；平面密封装置取W=15%~30%。
2.对于动密封而言，可以分为三种情况：
a.往复运动密封一般取W=10%~15%。
b.旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应，一般来说，旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%~5%，外径的压缩率W=3%~8%。
c.低摩擦运动用O形圈，为了减小摩擦阻力，一般均选取较小的压缩率，即 W=5%~8%

在O形圈标准GB/T3452.3-2005的后面附录部分也有详细的解释，意思也是这样的。

‘拾’ 轴向密封o型密封圈的许用压缩率是多少 有什么标准

液压，气动用o型密封圈尺寸和公差GB/T3452.1
机械密封用o型密封圈JB/T7757.2
O型密封圈材料HG/T2579
一般固定密封，往复运动密封，回转运动密封其压缩率应达到，15%-25%，10%-20%，5%-10%，才能取得满意的密封效果