纯pc塑料的分解温度是多少

⑴ PC PP ABS PA AS PMMA PVC PS的熔点是多少

pc 在 220-230℃呈熔融状态,PC是一种无定型的热塑性工程塑料，故而没有固定的熔点，只是在一定的范围里处于熔融状态。
pp 167℃左右
abs 一般的ABS熔点为170℃左右，分解温度为260℃
pa6[215-255]
pa66[250-260]
pa610[210-220]
pa1010[190-200]
pa11[180-190]
pa12[170-180]
as≥247℃
pmma一般在160℃开到软化，180℃左右能流动，分解温度为270℃；注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为180℃--240℃
pvc160-170度左右
ps180~280C

⑵ 注塑PC模具热流道温度是多少

PC是一种非极性结晶塑料，吸水率非常低，约为0.03％至0.04％。通常，注射成型时无需干燥（如有必要，可以在80至100℃下干燥1至2小时）。

PC的熔点为165?170℃，分解温度为350℃，最大结晶速率温度为120?130℃，成型温度范围宽（205?315℃）。适用于注塑成型的PC的MFR范围为2?15G / 10MIN。熔体流动性好，机筒温度控制在210?280℃，喷嘴温度比机筒最高温度低10?30℃。当产品壁薄且形状复杂时塌岁唯，机团培筒温度可升高至280?300℃：当产品壁厚较大或树脂的雀旁MFR高时，机筒温度可降低至200 ?230℃。

⑶ PC料的熔解温度多少

pc料的熔点温度在:230~240度
注塑时炮筒温度为 250~320 290~320 270~300 250~280 80~90
为增加流动性,需要模温:100~120
PC料吸水性强;注塑前需要烘干操作;120度烘2~4小时
PC料流动性不是很好,因此注射时压力160MPA以上.

⑷ PC塑料的注射成型相关问题

PC特性：

1.物理性质：纯PC树脂是一种无定形、无味、无嗅、无毒、透明的热塑性聚合物，分子量一般的20000～70000范围内，相对密度1.18～1.20，玻璃化温度140～150℃念春，熔程220～230℃。聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性，耐油性优良。由于聚碳酸酯的非结晶性，分子间堆砌不够致密，芳香烃、氯代烃类有机溶剂能使其溶胀或溶解，容易引起溶剂开裂现象。耐碱性较差。

2.机械性能：

（1）冲击强度：PC的冲击强度在通用工程塑料乃至所有的热塑性塑料中都是很突出的，其数值与45%玻纤增强聚酯PET相似。影响PC冲击强度的主要因素有分子量、缺口半径、温度和添加剂等。

（2）耐蠕变性：PC的耐蠕变性在热塑性工程塑料中相当好，甚至孙岁由于尼龙和聚甲醛。因吸水而引起的尺寸变化和冷流变形均很小。这是它尺寸稳性优良的重要标志。

（3）疲劳强度：PC抵抗周期性应力循环往复作用的能力较差。

（4）耐磨擦磨耗性：与其他的工程塑料相比，PC摩擦系数较大，摩擦性较差。

3.热性能：在通用塑料中，PC的耐热性还算是较好的，其分解温度在300℃以上，长期工作温度可高达120℃；同时它具有良好的耐寒性、脆化温度低达-100℃；其长期使用温度范围是-60～120℃。

4.电能性：PC的分子极性小、玻璃化转变温度高、吸水性低，因此具有优良的电绝缘性能，接近或相当于向来被认为电绝缘性能优良的PET。PC的电绝缘性与温度、湿度、电场频率和制品厚度密切相关。

5.耐老化性和耐燃性：

（1）PC的耐热老化性能也相当好，若将其薄膜放置空气中长时间加热，其性能变化很小。但是若PC长期处于阳光、氧气、水汽作用，尤其再加上高温，本身又含有一定杂质的情况下，会引起降解。

（2）PC是可燃的，火焰呈淡黄色则高睁、冒黑烟；氧指数仅25%，离开火源自熄。一般加入卤化物、氢氧化镁、磷酸和红磷等改性提高阻燃性。

6.光学性能：PC是非结晶性物质，纯净PC无色透明，具有良好的透光性，因其表面硬度较差，耐磨性不好，表面容易发毛而影响其透光率。

⑸ pp pc abs 成型温度

PP的加工温度在220~275℃，注意不要超过275℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温（40~80℃），建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定，宜控制在30-50℃范围内。
PC塑料的大分子多呈无定形状态，大约215℃开始软化，225℃以上开始流动。和其它热塑性塑料相比，PC塑料不仅熔融温度高，而且熔融后的熔体粘度也较高，熔体粘度对温度的敏感性比剪切速率大。一般对于低于260℃的料温，由于其熔体粘度过高，制品易出现不足，波纹等缺陷，故在成型中较少采用，而大都选用270～320℃之间，在此范围内的熔体粘度适中，适合于大部份制品的成型。
ABS成型温度较高，其模温一般调节在25-70℃。生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）

⑹ PC料的熔解温度是多少

pc料的熔点温度在:230~240度

⑺ pc/abs降解温度一般为多少谢谢

PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物

PC/ABS合金具有ABS的加工性和PC的抗冲击性、耐热性，有优异的流动性，热变形温度可达80～137℃，通常用于耐高温的电器中，如移动电话机的外壳。

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右

物化性能

该合金的吸湿性强，因此，在加工前将湿含量降至0.04％以下。干燥温度随两种树脂含量不同而不同，一般在77～121℃，干燥时间为3～4h。熔化温度：230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。

该物料的熔体粘度高，浇口凝固较早，因此，厚壁制品中往往有较大的缩孔。这是注塑重点要解决的问题。解次此问题的关键是模具的浇注系统要配有加热等温控装置。

物料的温度控制也是难点之一。如果温度太高，则ABS组分中橡胶分子链中双键则交联固化，使制品的韧性变差；如果温度太低，则PC组分未塑化好，制品的缺陷较多。要解决此问题，首先要清楚该合金中各组分的质量份数。然后才可能确定合适的加工温度范围。

注塑工艺

注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。熔化温度：
230~300℃。模具温度：50~100℃。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。

应用范围

典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖。

常见问题

溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀

⑻ ABS+PC料的成型温度是多少

ABS+PC料的成型温度为：90～120℃，熔点160℃，加工温度范围180～250℃ ，分解温度（空气中）250℃，一般加工温度在190～235℃为宜，模温一般调节在45～80℃，定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

(8)纯pc塑料的分解温度是多少扩展阅读：

ABS+PC的特点：

1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

5、机械性能的卓越平衡。

6、低温时也具备高冲击强度。

7、室内紫外线稳定性。

8、较高的热变形温度（80～125℃）

9、耐燃性（UL945VB）

10、色彩范围广泛。

11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工。

12、良好的电镀性。