反渗透混床压力多少合适
① 反渗透纯水系统的运行参数
产水量:0.5m3/H-100m3/H;
出水电阻率:0.5-15MΩ·cm;
回收率:75%;
操作压力:0.6Pa-1.5Mpa};
生物制药行业纯化水水质标准:
卫生学检查 :微生物100CFU/ml
电导率:≤ 2uS/cm 反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。 反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高,回收率高,运行稳定,占地面积升指小,操作简便,反渗透设备在除盐的同时,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。 2.臭氧杀菌器(可选) 杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标. 反渗透纯水设备主要用途
反渗透装置(纯水装置)
1)作用:反渗透装置是纯化水生产敬塌线的主要部分。本装置选用节能型复合膜ESPA型反渗透膜元件。ESPA系列为高脱盐率苦咸水淡化膜。可在较低操作压力下,获取高水通量,其平均脱盐率99.5%。由于ESPA膜具有上述的优点,从而为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择亮笑圆提供了更为广泛的空间。而且使用功率更小的电机即可满足工作的需要。同时,ESPA膜的高水通量、高脱盐率的特性,这些都使设备制造成本和系统设备投资费用大为降低,并且可大量的节省能源,降低了系统的运行费用,提高水质。2)选型:反渗透装置所设计的产水温度25℃,水的利用率为70%。增压泵1)作用:给后级混床提供必需的工作压力。2)控制:泵后用调节阀调节压力及进水量(手工操作)。
② 错流膜过滤压力多少合适
0.4~0.6MPa。根据查询搜狐网显示,对入料浓度要求极低,通常小于清行10%,甚至小于0.1%。错流膜过滤压力通常为0.4~0.6MPa。固体浓度可高达80%以上,滤液很清洞团。错流膜过滤是利用多孔状膜材作为过答颤哗滤介质对料液进行的一种物理分离,压力对驱动力,通过剪切力阻止滤饼的形成,可以从料液中分离酵母。
③ 混床工作原理
混床是混合离子交换柱的简称,是针对离子交换技术所设计的设备。所谓混床,就是把比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。由于阳树脂的比重比阴树脂大,所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填的比例为1:2,也有装填比例为1:慎冲1.5的,可按不同树脂酌情考虑选择。混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。同步再生式混床在运行茄仿及整个再生过程均在混床内进行,再生时树脂不移出设备以外,且阳、阴树脂同时再生,因此所需附属设备少,操作简便。混床处理工艺的设备包括混合离子交换器和体外再生设备。其中体外再生设备主要包括树脂分离器、阴(阳)树脂再生器、树脂贮存塔、混杂树脂塔和酸碱再生设备。产水量从0.5t/h—98t/h。阳床装载强酸阳离子交换树脂,阴床装载强碱阴离子交换树脂,装载高度一向在1000—2400 mm,小型滤帽式设备底部没有承托层,中大型设备底部有粒度不同多级别石英砂承托层(现不建议这样做,因为酸洗的时候石英砂和酸会产生化学反应,对水质造成影响),逆流再生固定床树脂顶层有200 mm厚压脂层树脂(特殊的颤孝纤树脂用来覆盖下面的树脂)。有机玻璃柱运行压力≤0.15MPa,其他材质的设备运行压力≤0.6MPa。
④ 单级和双级RO、混床进水控制参数及出水PH范围如何由出水指标判断用单级反渗透还是双级反渗透+混床呢
从超纯水来看一般是不能区分单级反渗透还是双级反渗透。但从RO出水来检测就很清楚了,单级反渗透的产水仿宴扮电导率一般是进水的1-5%,备灶双级的则祥袜远远低于这个数值,产水水质也很稳定。由于产出的是超纯水,极易吸附空气中的二氧化碳,所以一般超纯水取出后就呈现弱酸性,而且存放时间越久,PH变化越大,所以PH不做超纯水水质的判断依据。超纯水PH的理论值在5-8都是正常的。
⑤ 纯净水反渗透设备调试方法及步骤有哪些
反渗透设备安装及调试步骤
1、将主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。
2、装石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。
3、连接水路:参照工艺流程图正确连接系统之间管路。
4、电路:首先将接地线可靠接地,并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源,按照伏颂滚“预处理操作说明”步骤操作,预处理调试完成。
6、预处理正常工作时阀门状态:开启V1、V2、V7、V4、V10、V12阀门,其余全关。
7、反渗透系统正常工作阀门状态:开启V15、V17、V21、V18、V19阀门并调节缺余V14、V20,其余阀门全关。
8、使用本机,首先将运行状态开关拨至自动位置,冲洗开关拨至自动设置,预处理再生及混床再生开关拨至停止位置,其余开关拨至启动位置。接通水源、电源,待多级泵口压力达到压力控制器设樱基定值时,多级泵首先按照星形启动10秒后,再按照三角形运行,多级泵运行后,调系统压力在1.2-1.5Mpa。然后将RO冲洗开关拨至手动位置,系统既启动对RO膜系统冲洗,30分钟后,将冲洗开关旋向自动位置,设备即自动运行制水工作。当运行中多级泵出口超压4秒钟或进口欠压4秒钟,多级泵停止工作,以保护系统。