回收注塑温度多少合适

A. 聚乙烯注塑产品一般设置温度是多少

注塑温度的可调区间较大。一般HDPE熔点为142℃。分解温度为300℃。住宿时，一般使用温度为180℃至230℃。他不吸收水生产时不需烘干。但为了产品质量，可用60℃温度烘干一小时。

B. pp料温度最佳注塑的温度

下料段的温度过高或过低都会影响注塑机的正常工作，过低的话溶胶比较困难，容易造成螺杆变形或扭断，过高会导致溶胶速度变慢或结块造成堵口。PA66或PA6胶料可以设定在245~250度左右，PP料的温度就要低很多，在160~170度左右即可。

C. 塑胶PC料《注塑机》一般用的温度是多少度

看产品大小，厚度，还有料的硬度，一般在尾段是260-270往前逐渐增加，可以高到320度，主要看产品厚度，比较薄的产品需要较高的温度，胶体进入模具后更容易走满模穴，在生产中有什么问题可以追问，我也是注塑爱好者

D. PE料注塑温度多少

一般170~190C°挤出PE的温度设定规律是根据要挤出PE的熔点，在此熔点之上加20~30C°.
pe也就是聚乙烯，料筒温度注塑为一百九十到两网络左右，中空挤出为一百六十到一百八十之间。
150到180度，低压低速。

E. PVC注塑温度多少度

硬质pvc：

1、料管温度：160－190℃

2、模具温度：40－60℃

3、干燥温度：80℃x2h

4、热变形温度：70℃

5、融度软化悔散点：89℃

软质pvc

1、料管温度：140－170℃

2、模具温度：40－60℃

3、干燥温度：80℃x2h

4、热变形温度：55℃

5、融度软化点：85℃

聚氯乙烯塑料形态各各异，差别很大，加工方法也多种多样，可压制，挤出、注射，涂层等。聚氯乙烯树脂的颗粒大小，鱼眼，松密度，纯度，外来杂质，孔隙率对加工性有都有影响，糊树脂则应考虑糊料的粘度和胶化性能。

扩展资胡贺料：

色泽淡黄，半透明，有光泽。透明性比聚乙烯和聚丙烯好，但比聚苯乙烯差。随着添加剂用量的不同，可分为软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯。

柔软的产品是柔韧的，有粘性。硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，弯曲处会出现白化现象，稳定，不易被酸或碱腐蚀，耐热性。

聚氯乙烯（pvc）具有阻燃（阻燃裤前派值大于40），耐化学性高（耐浓盐酸，90%硫酸，60%硝酸，20%氢氧化钠），机械强度好、电气绝缘性好等优点。

F. ABS注塑材料注塑产品温度多少合适

ABS注塑材料注塑产品温度250℃最为合适
常规ABS塑料在DKM注塑机生产过程中采用多段注塑，ABS塑料还需要注意产品冷料的问题。

G. pom注塑温度多少合适

模具温度控制为80-90℃
熔胶温度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）
POM-H 可在215℃滞留35分钟 ,POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟.POM-K在240℃下可滞留7分钟.如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器.

H. pvc注塑机温度多少左右

1，PVC注塑温度：
（1）模具温度应有冷却水控制装置，使模温能在30℃~60℃之间可控。
（2）注射过程中机筒的温度应控制在170-190℃之间。

2，PVC料放置时间超过6个月，且环境高温、潮湿，使用前应用60-80℃温度烘干1-2小时才能使用。

I. 注塑机料筒每一段的温度设定多少才合适

注塑机料筒每一段的温度设定与注射量和材料有关.
注射机机筒的温度设定是和注塑机构，注射量，和材料有关的。
注塑机构有机筒螺杆组成，其设计是按输送，塑化，均温分成三段.
其加热温度输送段低只做物料预热，进料口有时为防止熔融塑料倒流还加冷却。塑化段温度较高用于物料融化，均温段较塑化段低，主要保证材料在此温度均匀。喷嘴温度较高是因为它前端接触低温模具并且注射时要由此冲热流道。这是对非热流道模具而言。而且是对注射量达到理论量的80%左右，即从进料口加热段温度是低，高，略低，高。但如果注射量远低于理论量的80%左右，由于需均匀的料非常少，所以降低塑化段温度防止物料分解就成了由低到高的温度分布了。例如:尼龙6晶体形塑料，其加热温度从进料口开始240~260,270~290 270~280,280~290，机器不同也有差异.

J. 聚丙烯树脂在注塑件的时候多少温度为最好

看哪种辩隐聚丙烯，看新料还是回收闭灶禅料，看有无做过改性，是哪种功能改性。
一般PP的注塑温度也很宽，170-230的可能都会有，综合考虑上述因素轿尘来定。