m42高速钢多少温度后退火
❶ M42的特征
用肉眼看来,猎户座中构成“宝剑”的有三颗星,中间一颗是较模糊的亮斑,犹如朦胧、乳白或绿色斑点。它不是单颗星,而是一个星渣梁云,这就是M42。它是我们是天空最壮丽的天体之一,且是肉眼所看到的最亮的星云,它是一个有发射线的明亮弥漫星好梁李云,距离约1500至1600光年,直径约16光年或再大些,质量约300个太阳质量。猎户座星云是猎户星协的核心,在星云的附近有许多恒星组成一个银河星团,称为猎户座星云星团,着名的“猎户座四边形”聚星就位于星云之中并将其照亮。在猎户座星云星团和猎户座四边形中,有许多表面温度高达几万度的热星,它们发出的强烈的紫外辐射使星云受到激发而产生辐射,因此星云的光谱主要是发射线。射电观测发现猎户座星云以每秒 8公里的速度离开猎户座星云星团。猎户座星云是一个非常年轻的天体,那里不但有许多年轻的恒星,而且还有许多星前天体。如1966年在猎户座星云中发现黑体温度只有600K的红外星,它可能是一个处于引力收缩中的原恒星,估计半径为8倍地球到太阳的距离,质量为6个太阳。不久,在离这个红外星不远的地方又发现一个黑体温度只有70K的红外星云,它的质量可能为100~1000个太阳重量。后来在这些红外天体附近又发现了羟基和水分子辐射源。此友迟外,在猎户座星云中还发现有一些球状体,它们的质量约为1个太阳,温度为10K左右,目前认为这也是处于引力收缩阶段的原恒星。几年前已观测到来自猎户座大星云的X射线。
❷ M42高速钢是什么材料
m35的化学成分为w6mo5cr4v2co5,m42的化学成分为w2mo9cr4vco8。两者均为钴高速钢,特点是蚂哗热稳定性与高温硬度高。钴高速钢脆性较大,不宜猛肢在断续切削或机床刚性差的条件下使用,或制作薄刃与形状复杂的刀具。其缺点是碳化物不均匀性增大,脱碳敏感性随含钴量提高而增大。闷知行
❸ M42是什么意思
M42是位于猎户座的发射和反射星云,也就是着名的猎户座大星坦李云.用肉眼看来,猎户座中构成“宝剑燃信让”的有三颗星,中间一颗是较模糊的皮局亮斑,它不是单颗星,而是一个星云,这就是M42.
❹ 如何将高速钢退火
1、循环退火
解决高速钢的退火工艺周期过长(一般退火约需40h,等温退火需20h)的工艺方法。
2、盐浴退火
常采用分级冷却方式。例如淬硬不足的9SiCr 刀具,返修退火是以消除应力为目的的,可在盐浴中加热到720~740℃,保温时间可取淬火加热时间的2 倍,然后在600~650℃另一盐浴中分级冷却2~5min,最后取出空冷。
空冷方式
盐浴加热850~ 870℃(W18Cr4V 钢) 或840~860℃(W6Mo5Cr4V2 钢),保温时间按30~40s/mm 计算,然后空冷。
分级方式
盐浴加热880~890℃(W18Cr4V 钢) 或860~880℃(W6Mo5Cr4V2 钢),保温时间按25~35s/mm 计算,在720~730℃分级冷却60~90s后空冷。
另外,高速钢刀具如果在淬火前进行一次盐浴低温(730~ 760℃、10~30min) 退火,则可更有助于获得均匀一致的晶粒度,并可免除大型刀具出现茶断口的危险。
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高速钢制作工艺
高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷孙祥却。
工厂均采用盐炉加热,真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。
用途:用于制造各种铅野切削工则激搏具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
❺ M42高速钢是什么材料
M42高速钢的材料是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却。M42粉末高速钢,组织更加细化,性能更加优异,价格相对更高。
用途:适用于制造各种强力切割用耐磨档谨、耐冲击工具。高级冲模、螺丝模、较需韧性及形状复杂的冲头等;刀具业: 刮刀、滚齿刀、铁刀、钻头等;锻造业:锻造模具;螺丝业:六角等打头成型模具、牙攻、冲头 。
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高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理核蠢慧后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。
应用举例
1) 适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具
2) 用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
3) 用于高级冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等。
4) 用于冷锻模和拉深模等。
5) 推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行改答业使用.
❻ 高速钢的热处理方法
1、退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1220~1250℃,后油冷。
2、淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温2小时。
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高速钢的检验
检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀,这一点往往被人们所忽视。实践证实,如果发生了过腐蚀,就会将碳化物染黑,表现出不均匀程度改善的假相,就可能将质量不好的高速钢误判为优质钢,这一点尤为重要。
在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。
而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。
❼ M42高速钢的对应牌号
美国AISI标准牌号 M42、中国 GB 标准牌号 W2Mo9Cr4VCo8、日本JIS标准牌号SKH55、日本日立(HITACHI)标准牌号YXM42、碧拦链日本不悔孙二越(NACHI)标准牌号HSD42、德国 DIN 标准牌号 S2-10-1-8、德国 DIN 标准材料编号 1.3247、奥地衡枯利百禄(BOHLER)标准牌号 S500。