锯片侧隙多少合适
1. 如何根据木工锯片参数正确选择锯片
木工锯片是木制品加工最常用的刀具,但是并不是加工所有的木制品都用同样的木工锯片,正所谓每把锁都只对应一把钥匙,所以不同材质的木材需要不同的木工锯片。木工锯片涉及的参数有很多,例如:合金种类的选择、基体的选择、直径的选择、齿数的选择、厚度的选择等等。下面,让小编告诉您如何正确合理地应用这些参数选择合适的木工锯片。
首先是合金种类的选择,硬质合金常用的种类有钨钴类(代号YG)、钨钛类(代号YT)。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好,在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为YG8-YG15,YG后面的数字表示钴含量的百分数,钴含量增加,合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高,但硬度和耐磨性却有所下降,要根据实际情况加以选用。
然后是直径的选择,锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小,切削速度相对比较低;锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高,同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。标准件的直径有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸),450MM(18寸)、500MM(20寸)等,木工锯片的直径多设计为120MM-400MM之间。
其次是齿数的选择,锯齿的齿数,一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热;另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料者搜选择合理的齿数。
木工锯片的选择需要多方面参数的参照,除了上面介绍的几种参数外还有一些其他的,例如:厚度的选择、齿形的选择、孔径的选择等等,这些参数决定着锯片首誉历的虚梁加工能力和切削能力,而木工锯片的选择有又恰恰影响着你的工作效率与工作成果,对于提高产品质量和缩短工作时间都有很大的影响。以上就是小编为你整理的关于如何挑选合适的木工锯片的方法。
2. 无尘锯锯片厚度多少合适
此款无尘锯也可以切割各种厚度不超过28mm的小规格木制品、竹制品、板材等。
无尘锯的来历:
无尘锯的诞生是彩豹创始人,在2006年发现地板安装工人给客户铺装地板时,粉尘飞扬并和客户因此闹出很多矛盾,现场人员身体健康更直接受到危害等因素,和合伙人立项研制,生产无尘锯第一台,无尘锯因此应运而生,当时吉林日报也有过重点报道,填补了一项世界空白。
无尘锯的贡献:
无尘锯的问世,解决了现场人员身体健康受到粉尘危害的重大历史问题,新房铺装地板的用户室内空气也得到了最大程度的改善,避免了粉尘、木屑遗留在室内造成的污染又提高了铺装地板工人的精确度和工作效率,所以无尘锯的问世为人类环境和施工人员身体健康做出了不可磨灭的重大贡献。
无尘锯的结构:
无尘锯的结构分两种。第一种是整体式的,第二种是上下分体式的。
整体式的结构:一个整体外壳,一个锯台板,一个切割电机,一个吸尘电机,一个冷却风扇,一个集尘仓和开关控制系统,此种无尘锯外壳主要采用薄铁皮,还有铝合金等金属材料,雨天或者潮湿的地方容易发生漏电现象。
上下分体式的结构:上下分体尼龙外壳,一个锯台板,一个切割机,一个吸尘电机,一个冷却风扇,一个电源指示灯,一个集尘仓和开关控制系统,此种无尘锯外壳主要采用尼龙材料,结实、耐用、绝缘性能好,工作时下箱体可以当做集尘箱,不工作时把工具放到下箱体里,下箱体可以当做工具箱。
无尘锯的操作规程:
操作前准备:
1封好集尘袋口,不要使灰尘从集尘袋口处漏出,把集尘袋牢固套在无尘锯箱体的出风口处,锁好集尘仓。
2锯片是否和锯台板垂直,锯片有无刮碰到台板。
3牢固安装防护罩与锯片不会摩擦,操作过程中不会脱落。
4清理地面杂物,把无尘锯放在平整的地面上,牢固稳定。
5检查电源开关,电源指示灯有无损坏,如果没有问题就可以按要求切割地板或木制品了。
切割时注意事项:
无尘锯切割时,周围不要有儿童观看,如有儿童一定要有专人看护。
无尘锯在启动后,让内部机器各部件空转一段时间,观察是否有异常现象,如震动、噪音巨大等。应马上停止工作,避免机器部件进一步损坏。
切割时应避免切割金属材料,如钢、铁等。
切割时应避免切割超过锯片高度的地板及木制品。
不可超载使用和超长时间使用,机体温升超过60℃或有烧焦味时,应停机自然冷却后再作业,不可用水降温。
无尘锯切割时双手推紧地板,手指不可接触旋转的锯片。切割时不得用手触摸锯片,发现切割不顺畅,一般为锯片不快,应切断电源,等锯片停稳后,更换新锯片在进行切割。
停电、休息、离开无尘锯工作现场时,应切断电源。
切割完毕时应关闭电源,打扫工作现场卫生。
无尘锯的维护与保养:
要想减少无尘锯在使用中出现故障、延长使用时间与寿命,就要做好定期维护与保养。
无尘锯定期检查与保养主要是两个电机,锯片电机和吸尘电机。
锯片电机的维护与保养:
1电机通电后,看火花是否偏大,火花大,转子的铜头磨损过快,转子几天后就会烧坏,这时,检查碳刷及碳刷架松动还是变形,应马上进行调整,正确固定碳刷架。
2电机通电后,时转、时停,检查碳刷是否磨净、烧焦,出现上述现象应该更换碳刷,更换碳刷时两个碳刷一起更换。碳刷要定期更换(一般六个月更换一次)。如新更换碳刷出现时转、时停现象,可能是碳刷没有安装正确,在重新正确安装一次碳刷即可。
3电机通电后,出现震动或噪音明显增大,检查轴承是否出现径向间隙,如出现径向间隙应更换轴承。
吸尘电机的维护与保养
1要定期更换吸尘电机碳刷(一般10-12个月)
2通电后,看火花是否偏大,火花大,转子的铜头磨损过快,转子几天后就会烧坏,这时候检查风轮动平衡,更换风轮即可。
3吸尘电机启动后出现震动,检查轴承径向间隙或风轮是否变形,轴承和风轮那里出现问题,更换那个部件。
4吸尘电机出现巨大震动或是噪音:就是风轮严重变形,应立即更换严重变形的风轮。
无尘锯还需维护与保养的部件有:
1锯片,定期磨锋利或者定期更换。
2集尘袋,定期清倒集尘袋内的木屑、粉尘或更换新集尘袋。
3各部位螺钉是否有松动迹象,拧紧松动螺钉。
4各部位线路,各部位线路有无配件磨破线皮,各部位线路有无虚接、短路等情况。接地线是否接触牢靠。电路如有故障,自己不要私自连接,必须请专业人员维修、调试。
3. 切割木头的锯片如何选多少齿
切割木头的锯片的选择:
锯切贴面板、防火板一般选择梯平齿,计算机开料锯由于锯切切率大,用的合金锯片直径和厚度都比较大,直径在350-450mm左右,厚度在4.0-4.8mm之间,多数采用梯敏空搜平齿,以减少崩边、锯痕。锯片齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容亏纳屑量变小,容易引起锯片发热。
另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命。切割木头通常选择齿间距在15-25mm之间的硬质合金锯片。锯切实木、刨花板、中密板应选左右齿,能锐利地将木纤维组织切断,切口平滑;为了保持槽底平整的开槽,则用平齿齿形或者用左右平组合齿。
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锯片的使用要求:
1、工作时,工件应确保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成异常切入,不要施加侧压力或曲线切割,进刀要平稳,避免刀刃冲击性接触工件,从而导致锯片破损、或工件飞出,发生意外事故。
2、工作时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时,必须立即终止作业,及时检查,排除故障以免发生意外事故。
3、在开始切削及停止切削时,不要进刀太快,避免造成断齿及破损。
4、设备排屑槽和吸渣装置确保畅通,以防积渣成块,影响生产和安全。
5、干切时,请不要长时间连续切割,以免影响锯片的使用寿命和切割效果;湿桥历片切割,应加水切割,谨防漏电。