钢热锻过程中终锻温度是多少

1. 锻造锻件的温度范围是多少

坯料加热是为了提高坯料的塑性，降低变形抗力，在坯料均匀热透的条件下，应尽量缩短加热时间，以减少金属氧化等缺陷，降低燃料消耗。
锻造锻件应在一定的温度范围内进行。山西永鑫生的锻造温度范围是由始锻温度到终段温度之间的温度。
始锻温度：允许加热的最高温度即始锻温度。在不出现过热的前提下，应尽量提高始锻温度，以使坯料具有最佳的锻压性能，并能减少加热次数，提高生产率。碳钢的始锻温度比固相线低200℃左右。
终锻温度：不能继续锻造加工的温度为终锻温度。钢的终锻温度应高于再结晶温度，以保证有足够的塑性以及锻后能获得再结晶组织。但终锻温度过高，易形成粗大晶粒，降低力学性能；终锻温度过低，则锻压性能变差。碳钢的终锻温度为800℃左右。

2. 锻造为什么要进行加热如何选择锻造温度范围

锻造温度范围是指始锻温度和终锻温度之间的温度范围。
锻造温度范围应尽量选宽一些，以减少锻造火次，提高生产率。加热的始锻温度一般取固相线以下100~200℃，以保证金属不发生过热与过烧。终锻温度一般高于金属的再结晶温度50~100℃，以保证锻后再结晶完全，锻件内部得到细晶粒组织。碳素钢和低合金结构钢的锻造温度范围，一般以铁碳平衡相图为基础，且其终锻温度选在高于Ar3点，以避免锻造时相变引起裂纹。高合金钢因合金元素的影响，始锻温度下降，终锻温度提高，锻造温度范围变窄。部分金属材料的锻造温度范围见表2-4。此外，锻件终锻温度还与变形程度有关，变形程度较小时，终锻温度可稍低于规定温度。
部分金属材料的锻造温度范围
材料类型
锻造温度/℃

保温时间

/min﹒mm-1

始 锻

终 锻
10、15、20、25、30、35、40、45、50
1200

800

0.25～0.7
15CrA、16Cr2MnTiA、38CrA、20MnA、20CrMnTiA
1200

800

0.3～0.8
12CrNi3A、12CrNi4A、38CrMoAlA、25CrMnNiTiA、
30CrMnSiA、50CrVA、18Cr2Ni4WA、20CrNi3A
1180

850

0.3～0.8
40CrMnA
1150

800

0.3～0.8
铜合金
800~900

650~700

铝合金
450~500

350~380

3. Q390材料的锻造始锻及终锻温度是多少.正火温度多少回火温度多少

Q390材料为低碳低合金高强度钢，相当于原来的16MnV钢。锻造始锻及终锻温度是1100-800度之间进行锻造。温度太高易过热过烧，过低打不动，甚至易裂。正火温度860-840度左右，回火温度620-600度左右回火。

4. 始锻和终锻的定义是什么 45号钢始锻温度1200 终锻800 这样标注对吗 是否温度上下幅度有范围

锻造的始、终锻温度是由它滴材料来定滴。一般的普通钢材始锻温度在1180-1250终锻温度在750-800滴样子。材料好一点的，比如说高合金刚还有嘿多始锻温度在1150-1180终锻温度在800-900度。但也卜是全部都是弄个滴。还要看产品滴变形量。不如说第一火要形成咯，但是温度低咯完成卟了。还需要再烧一火滴。温度就卟要过高防止晶粒粗大。

5. 锻造温度范围要怎么确定呢

确定始锻温度时，应保证坯料在加热过程中不产生过烧现象，同时也要尽力避免发生过热。因此，碳钢的始锻温度则应比铁一碳平衡图的固相线低150～250℃。碳钢的始锻温度随着含碳量的增加而降低。合金钢通常随着含碳量的增加而降低得更多。在确定终锻温度时，既要保证金属在终锻前具有足够的塑性，又要保证锻件能够获得良好的组织性能。所以终锻温度不能过高，温度过高，会使锻件的晶粒粗大，锻后冷却时出现非正常组织。相反温度过低，不仅导致锻造后期加工硬化，可能引起锻裂，而且会使锻件局部处于临界变形状态，形成粗大的晶粒。因此，通常钢的终锻温度应稍高于其再结晶温度。按照以上原则，碳钢的终锻温度约在铁一碳平衡图A，线以上25～75℃。中碳钢的终锻温度位于奥氏体单相区，组织均匀，塑性良好，完全满足终锻要求。低碳钢的终锻温度虽处在奥氏体和铁素体的双相区，但因两相塑性均较好，不会给锻造带来困难。高碳钢的终锻温度是处于奥氏体和渗碳体的双相区，在此温度区间锻造时，可借助塑性变形，将析出的渗碳体破碎呈弥散状，而在高于Acm线的温度下终锻将会使锻后沿晶界析出网状渗碳体。