钻孔切削液浓度多少合适

㈠ 铝件加工的时候，切削液浓度在什么区间比较好

铝及铝合金材料，加工时容易粘刀，用8％～12％浓度切削液，容易冲走切屑，但一般情况下，加工铝料时冷却液都会选择煤油，这样加工出的工件表明会更光滑一些，而且不容易粘刀，会提高工作效率。

㈡ 切削液应该如何配比使用

这么跟你说，每家厂的切削液浓度都不同的

1比20出来是10%？我认为过高太多了，有点浪费，成本太高，杀鸡焉用牛刀

你说有2.5%的是切削液在兑水前浓度大约在40%至45%左右

若己原液浓度40%来兑水1：10也大约在4.5%至5%；以此类推

所以LZ使用浓度还是要看你是什么工件最准，一般来说浓度用在4~6%是最稳定的

防锈、寿命、切削、冷却几乎都能满足

马斯特那款应该是皂化油吧，所以你1比20调出来浓度才的那么高

㈢ 切削液的原液浓度是怎么计算的，一般厂家要求浓度大概在多少之间

1，这个相对来说比较简单，厂家的说明书中会有明确的指导性浓度，比如哪种加工方式，使用多少浓度，一般都是5%做基础加工。但具体还是要按说明书来。按5%的话，就是1:19质量比兑水。有些企业愿意简化，直接1:20，也可以。
2，浓度稀释好以后，就是日常的浓度维护了，要把浓度保持在合理范围之内，这个使用还是需要厂家的说明说给你指导，会一个检测数据，告诉你如何测，一般使用分光光度计，根据系数进行调整，这个不应该你来解决，他们都得提供。
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