注塑机无尘车间温度控制多少度

① 净化车间一般温湿度控制多少

我现在有个无尘车间的温湿度无法得到有效的控制，具体情况如下，希望各位专家指点迷津.
因为我们需要的是把温度控制在23.5至25摄氏度之间，而湿度控制在60～70%之间，内部有水濂柜在运作，另外还有抽风机。现在我是采用两种程序控制：
一种程序是：温度高时制冷，温度低时蒸汽加热；湿度高时制冷，湿度低时蒸汽加热。当这个程序运作时，空调制冷到设定温度时，虽然DDC给信号不用制冷，但这时代湿度还是高于设定湿度。因为是靠制冷除湿，所以制冷阀还是打开的，室内温度降低，导致蒸汽加热阀业打开。但运转一定时间后，温度会降到18～19度，而湿度也会缓慢上升至90%左右有时甚至到100%。

第二种程序是：温度高时制冷，温度低时蒸汽加热；湿度高时蒸汽除湿，湿度低时蒸汽加湿。当这个程序运作时，空调制冷到设定温度时，DDC给信号让制冷阀关闭，这样温度得到了控制。但这时湿度还是高于设定湿度，蒸汽除湿启动，虽然能下降几个百分点，但湿度还是保持在85%左右。

② 生产车间标准温度是多少

温度要求在23度。生产设施是高精度的机电一体化设施，设施和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求。因此温度在23度，相对湿度要在55度范围内，这是员工最适宜的工作环境、生产环境。

③ 请问：车间（装配，注塑）、仓库、办公室的最高和最低温度、湿度是多少也就是温湿度的范围是多少谢谢

温度 湿度 理由
装配车间：28~30 75~85 此温度做出来的产品不变形，湿度不会产生静电
注塑车间：28~32 75~85 此温度做出来的产品不变形，湿度不会产生静电
仓库： 26~35 自然（38度以下 只要温度不太高就可以了
办公室： 28~30 75~85 便于工作

④ 聚苯乙烯打产品注塑机温度调到多少

1. 料筒温度。PS有较宽的成型加工范围，120℃开始成为熔体，180℃具有流动性，其热稳定性较好，超过300℃时才开始分解。一般料筒温度可控制在140~260C,喷嘴温度为170~190℃。
2. 模具温度。模具温度应尽量均匀，温差不大于3~6℃，模温可控制在40?60℃。具体模温应根据塑件、原料及设备的情况而定。
3. 注射压力。注射压力一般为30~120MPa，使用螺杆式注塑机比柱塞式注塑机低20%?30%。选择合适的注射压力，有利于减少内应力和脆性，并便于脱模。

⑤ 车间温湿度计量范围是多少

我现在有个无尘车间的温湿度无法得到有效的控制，具体情况如下，希望各位专家指点迷津.
因为我们需要的是把温度控制在23.5至25摄氏度之间，而湿度控制在60～70%之间，内部有水濂柜在运作，另外还有抽风机。现在我是采用两种程序控制：
一种程序是：温度高时制冷，温度低时蒸汽加热；湿度高时制冷，湿度低时蒸汽加热。当这个程序运作时，空调制冷到设定温度时，虽然DDC给信号不用制冷，但这时代湿度还是高于设定湿度。因为是靠制冷除湿，所以制冷阀还是打开的，室内温度降低，导致蒸汽加热阀业打开。但运转一定时间后，温度会降到18～19度，而湿度也会缓慢上升至90%左右有时甚至到100%。

第二种程序是：温度高时制冷，温度低时蒸汽加热；湿度高时蒸汽除湿，湿度低时蒸汽加湿。当这个程序运作时，空调制冷到设定温度时，DDC给信号让制冷阀关闭，这样温度得到了控制。但这时湿度还是高于设定湿度，蒸汽除湿启动，虽然能下降几个百分点，但湿度还是保持在85%左右。

⑥ pvc注塑机温度多少左右

1，PVC注塑温度：
（1）模具温度应有冷却水控制装置，使模温能在30℃~60℃之间可控。
（2）注射过程中机筒的温度应控制在170-190℃之间。

2，PVC料放置时间超过6个月，且环境高温、潮湿，使用前应用60-80℃温度烘干1-2小时才能使用。

⑦ 净化车间一般温湿度控制为多少度

净化车间（洁净室）的温湿度要求与中央空调厂房普通生产区域差异之处，它不仅需要满足生产者（员工）的舒适感，而且还需兼顾生产工艺及产品特性的要求。

不同生产工艺对生产环境的要求各有不同，随着产业升级生产工艺（环境）对洁净度及温湿度的要求也随之增高。

示例一（电子行业制造）

在电子制造领域生产区最重要的环节是防静电，这将对电子产品产生不利影响并降低产品的产量，对产品造成短路甚至造成员工导电晕倒事故。故而电子行业净化车间的相对湿度不应低于30%，为了减少静电的产生，净化车间的抗静电区域的相对湿度不低于50%，过于干燥的空气中易粉尘飞扬，电子行业净化车间无特殊要求的情况下，温度控制在23 ±2℃左右，相对湿度控制在55±5%RH之间，在这种生产环境下，人们感觉舒适，静电也消失了。

示例二（大规模集成电路）

大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种无尘车间不宜超过25℃。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55% RH时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50% RH时易生锈。

示例三（生物制药）

温度是外界环境中影响制剂稳定的重要因素之一。一般来说，温度升高，药物的降解速度增加,而且温度的变化对制剂稳定性影响较大，特别是生物制品，对热非常敏感。因此，药物生产车间不仅要严格控制室内温度范围，还需尽量保证较小的温度波动。 相对湿度也是影响制剂稳定的重要因素，对于固体制剂而言，空气中的水分可在 其表面形成膜，成为分解反应发生的条件，而降解反应的速度与环境的相对湿度成正比。另外，相对湿度对药品生产的重要性还表现在高湿度时生产环境易长霉菌而造成对药物的污染，当相对湿度达到60%以上药品就可长霉，相对湿度80%以上时，无论温度高低，药品基本都要长霉。

药物生产车间温湿度要求

洁净区（无菌环境）：温度宜在 20-24℃，相对湿度：45-60%RH；

控制区（无菌环境）：温度宜在 18-26℃，相对湿度：50-65%RH。

示例四（SMT表面贴装）

SMT贴装车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性，最终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。 湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。故而SMT恒温恒湿车间温湿度标准: 温度: 24±2℃ 湿度: 50±10%。

并非所有净化车间都设计为恒温恒湿净化车间吗？必须根据生产过程的要求设计空调系统的温度和湿度。