蓝思无尘车间的温度是多少

① 无尘室标准温湿度是多少

这个标准要根据你的无尘室用途和生产的产品来决定，比如电子类产品有些胶到24摄氏度就会明显地液化，没法用了，那使用这种胶的无尘室温度范围肯定要低，湿度也是类似的。
也就是说，决定温湿度标准的是你的产品、工艺要求，而不是无尘室本身。无尘室要根据你的用途需求来进行设计，满足你的温湿度要求。没有完全统一的无尘室温湿度标准。

② 化妆品厂无尘车间温度和湿度是多少

洁净（室）区环境评定标准根据我厂实际情况，洁净级别和监测项目如下：1. 30万级：固体制剂车间。2. 10万级：口服液车间、生测室、洁净采样车。3. 100级：洁净工作台。4. 监测项目项目 100级 10万级 30万级温度 — 18-26℃ 18-26℃相对湿度 — 45-65% 45-65%照度 ≥300lx ≥300lx ≥300lx沉降菌（个/Φ90mm•0.5h） ≤1 ≤10 ≤15静压差 洁净区与非洁净区之间 — >10Pa >10Pa洁净级别不同房间之间 — >5Pa >5Pa尘埃粒子数（个/立方米） ≥5μm 0 ≤20000 ≤60000≥0.5μm ≤3500 ≤3500000 ≤105000005. 编制依据《药品生产质量管理规范》（1998年修订）6. 相关文件《洁净室监测管理程序》（1202•007）

③ 净化车间一般温湿度控制为多少度

净化车间（洁净室）的温湿度要求与中央空调厂房普通生产区域差异之处，它不仅需要满足生产者（员工）的舒适感，而且还需兼顾生产工艺及产品特性的要求。

不同生产工艺对生产环境的要求各有不同，随着产业升级生产工艺（环境）对洁净度及温湿度的要求也随之增高。

示例一（电子行业制造）

在电子制造领域生产区最重要的环节是防静电，这将对电子产品产生不利影响并降低产品的产量，对产品造成短路甚至造成员工导电晕倒事故。故而电子行业净化车间的相对湿度不应低于30%，为了减少静电的产生，净化车间的抗静电区域的相对湿度不低于50%，过于干燥的空气中易粉尘飞扬，电子行业净化车间无特殊要求的情况下，温度控制在23 ±2℃左右，相对湿度控制在55±5%RH之间，在这种生产环境下，人们感觉舒适，静电也消失了。

示例二（大规模集成电路）

大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种无尘车间不宜超过25℃。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55% RH时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50% RH时易生锈。

示例三（生物制药）

温度是外界环境中影响制剂稳定的重要因素之一。一般来说，温度升高，药物的降解速度增加,而且温度的变化对制剂稳定性影响较大，特别是生物制品，对热非常敏感。因此，药物生产车间不仅要严格控制室内温度范围，还需尽量保证较小的温度波动。 相对湿度也是影响制剂稳定的重要因素，对于固体制剂而言，空气中的水分可在 其表面形成膜，成为分解反应发生的条件，而降解反应的速度与环境的相对湿度成正比。另外，相对湿度对药品生产的重要性还表现在高湿度时生产环境易长霉菌而造成对药物的污染，当相对湿度达到60%以上药品就可长霉，相对湿度80%以上时，无论温度高低，药品基本都要长霉。

药物生产车间温湿度要求

洁净区（无菌环境）：温度宜在 20-24℃，相对湿度：45-60%RH；

控制区（无菌环境）：温度宜在 18-26℃，相对湿度：50-65%RH。

示例四（SMT表面贴装）

SMT贴装车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性，最终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。 湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。故而SMT恒温恒湿车间温湿度标准: 温度: 24±2℃ 湿度: 50±10%。

并非所有净化车间都设计为恒温恒湿净化车间吗？必须根据生产过程的要求设计空调系统的温度和湿度。

④ 千级无尘车间的湿度要求是多少

千级无尘车间的湿度要求是55±5%

无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器；中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。

⑤ 无尘车间的标准是什么

无尘车间按照清洁等级划分为不同标准，不同的清洁等级洁净度标准如下：

一、10级：0.1um浓度≤10，0.2um浓度≤2。该级别属于高等级净化工程，适用于精密、微型的电子科技行业。

二、100级：0.1um浓度≤100，0.2um浓度≤24，0.3um浓度≤10，0.5um浓度≤4，该级别为常见等级，应用于医药行业的无菌制造。

三、1000级：0.1um浓度≤1000，0.2um浓度≤237，0.3um浓度≤102，0.5um浓度≤35，1.0um浓度≤8，该级别应用于生产微型轴、光学器件。

四、10000级：0.1um浓度≤10000，0.2um浓度≤2370，0.3um浓度≤1020，0.5um浓度≤352，1.0um浓度≤83，该级别应用于生产液压设备或食品饮料。

五、100000级：0.1um浓度≤100000，0.2um浓度≤23700，0.3um浓度≤10200，0.5um浓度≤3520，1.0um浓度≤832，5.0um浓度≤29，该级别应用于很多工业领域。

六、1000000级：0.1um浓度≤1000000，0.2um浓度≤237000，0.3um浓度≤102000，0.5um浓度≤35200，1.0um浓度≤8320，5.0um浓度≤293，该级别净化程度较低，主要应用于印刷厂、包装厂等对洁净度要求不高的行业。

⑥ 无尘车间的标准是什么

无尘车间可分为以下等级：一级、一百级、一千级、万级、十万级、三十万级、百万级。

每立方米0.5微米以下的细小粉尘控制在3500个以下，达到国际无尘标准a级。目前，芯片级生产加工采用的无尘标准对粉尘的要求比a级更高，这种高标准主要应用于一些更高级别的芯片生产。细尘量严格控制在每立方米1000个以内，在行业内也被称为千分之一。

无尘车间地址的选择应遵循有利生产、方便生活、节约投资和运营成本的原则。 无尘车间与主要交通道路的距离应在 50 米以上。

厂址应选在自然环境和水质良好，大气粉尘浓度低，地形、地貌、地貌造成的小气候有利于生产和节能的地区。应远离排放大量灰尘、烟雾、有毒气体和微生物的区域。 ，如机场、铁路、码头、交通要道等，对污染源上风侧和全年主导风向有一定的防护距离。

消除一定空间内空气中的颗粒物、有害空气、细菌等污染物，将室内温度、清洁度、室内压力、风速和气流分布、噪声、振动、照明、静电等控制在一定需求范围内，并给了一个特别设计的房间。

即无论外界空气条件如何变化，房间都可以保持原来设定的洁净度、温度、湿度和压力要求。

与扩散作用类似，当滤材带静电时（驻极体材料），粉尘在滤材中停留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速会显着改变带静电材料的过滤效率。如果知道材料上有静电，在设计空调系统时应尽可能减少通过每个过滤器的空气量。

对于以惯性机制为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的概率降低，过滤效率也相应降低。但在实践中，这种效果并不明显，因为风速越低，纤维对粉尘的反弹力也越小，粉尘越容易被卡住。

⑦ 万级无尘车间的标准是什么标准急

万级无尘车间标准包括以下内容：
1、尘粒最大允许数(每立方米);
2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数不得超过2000个;
3、微生物最大允许数;
4、浮游菌数不得超过100个每立方米;
5、沉隆菌数不得超过3个每培养皿。
6、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。
7、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。
8、噪声控制
(1)动态测试时，万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。
(2)静态测试时，万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。
另外，万级无尘车间吊顶内的设备需要高度一定要留足。
最后，除建筑构造需要空间外还应考虑：送风、回风、排烟、电缆桥架、工艺直排、工艺纯水、压缩空气、事故照明各类设备设施外还应考虑检修人员的活动和操作空间需要。

⑧ 净化车间一般温湿度控制多少

我现在有个无尘车间的温湿度无法得到有效的控制，具体情况如下，希望各位专家指点迷津.
因为我们需要的是把温度控制在23.5至25摄氏度之间，而湿度控制在60～70%之间，内部有水濂柜在运作，另外还有抽风机。现在我是采用两种程序控制：
一种程序是：温度高时制冷，温度低时蒸汽加热；湿度高时制冷，湿度低时蒸汽加热。当这个程序运作时，空调制冷到设定温度时，虽然DDC给信号不用制冷，但这时代湿度还是高于设定湿度。因为是靠制冷除湿，所以制冷阀还是打开的，室内温度降低，导致蒸汽加热阀业打开。但运转一定时间后，温度会降到18～19度，而湿度也会缓慢上升至90%左右有时甚至到100%。

第二种程序是：温度高时制冷，温度低时蒸汽加热；湿度高时蒸汽除湿，湿度低时蒸汽加湿。当这个程序运作时，空调制冷到设定温度时，DDC给信号让制冷阀关闭，这样温度得到了控制。但这时湿度还是高于设定湿度，蒸汽除湿启动，虽然能下降几个百分点，但湿度还是保持在85%左右。

⑨ 在制作显示屏的电子厂的无尘车间冬天温度是多少

在制作显示屏的电子厂里，他们的无尘车间冬天的温度是要保持在22度以上的，因为只有在这的温度，员工们才可以穿的尽量的少，而且身体上面也不会有任何的灰尘。