铝用刀转速多少合适
❶ 铣/车加工铝合金材料最合适的转速是多少
最合适的转速跟所使用的刀具和材料大小有关，如果只要求光滑，建议使用金刚石刀具（较强刚性），线速度接近600米/分钟，注：必须加注冷却液。车内螺纹最低只要能动就行，螺纹切削属于成型加工，越慢对螺纹的表面光洁度也好。正常切削速度还是跟材料的外径和材料在切削时所能表现的刚性有关。具体情况可以参照中级车工工艺学对照。
❷ 数控铣床加工铝转速，转速，下刀量多少适合
原则是：高转速、小切深、快进给。如果是精加工，进给量决定表面粗糙度，所以进给量不能太快，以表面粗糙度合格为准。
转速除了与工件材质有关，还与刀具材料、刀具直径有关，不能一概而论。
如果刀具是硬质合金，线速度取200~500米/分钟，机床振动不明显就可以。
查《金属切削手册》，看刀具厂家推荐的切削参数，这是通常的做法。
❸ 用金刚石刀具加工压铸铝件要多少转速才能达到高光洁度啊
用金刚石刀具车削加工压铸铝件时：
应高转速，低进给量。切削液可用煤油。
粗车，切削速度不大于3000m/min，进给量0.02～0.1mm。
精车，切削速度在800～1400m/min，进给量0.02～0.1mm.
由于铸铝强度和硬度相对较低，塑性较小，对刀具磨损小，属于易加工材料，用金刚石刀具加工适合于高速切削。但铝合金熔点较低，温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大，容易粘刀。加工时需根据材质灵活选用切削速度,才能提高工件的光洁度。
❹ 加工中心加工铝件200mm盘刀转速进给应该是多少
1、进给速度Vf(单位mm/min)::刀具上的基准点沿着刀具轨迹相对于工件移动时的速度.
计算公式:Vf=n·fz·z;(n为刀具或工件转速.单位为mm/min，fz为每齿进给量,z为刀齿数)，应按照该公式来进行计算（找出各个相关已知数）；
2、该量还跟加工工件和刀具的材料有关；
❺ 加工中心铝开粗12的白钢刀你们一次下多少，进给转速多少。留多少精铣。说说你们的一般参数吧。给个大数值
一次吃刀量大概0.7，转速3400-3800，进给4000-5000，留0.4-0.5精洗。干铝件没那么绝对，多啃点少啃点，转速高点低点只要在谱子内都没多大影响。
❻ 数控车车削铝件的转数、走刀、进给一般为多少
1先用12的钻头钻孔，2用开粗刀G71编程S2500F0.25,3精车镗孔S3000F0.08。如果内孔没有粗糙度要求可加快。
❼ 铝用铣刀一般加工工件转速给到多少合适
切削速度取决于刀的直径和材料的硬度，先看你用多大的刀，然后根据材料选用线速度，再用刀的直径计算出转速 公式（Uc=1000/π D N)
❽ 精雕机做铝件一般多少转速，进给多少，下刀多少
精雕机做铝件转速最好12000，进给速度0.2~0.3，吃刀深度4mm，进刀0.5。
精雕机（CNC engraving and milling machine）它是数控机床的一种。 金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。
❾ cnc开粗铝合金工件，用什么刀更快，是用波纹铣刀还是用合金刀，转速进给多少合适如加外形、挖槽之类
用粗皮刀好些，就是你说的波纹刀，比如12mm的刀 开外行6mm/刀，进给2000，转速6000；挖槽4mm/刀，一样的进给转速，随便跑
❿ 加工中心加工铝件时，用的刀具及相应参数设置为多少比较适合
铝材料 开粗 做腔体 散热器的话 用 普通35远一把的 粗皮刀 F1800 Z 一刀5MM S7500
用 150-300的 合金粗皮刀 F2500 Z 一刀5-10MM S7800
我做铝产品4年 如果你有高速机可以再快点也没事
不是专门做产品的 就是干的慢 你可别听他们扯 找楼上说的 一块 30公斤的铝挖出腔体 开出散热也岂不是要几天
干磨具的 可别在这误导 干产品的