混凝土水化多少温度
⑴ 混凝土水化热在什么时间最高
在混凝土刚刚浇筑完成,这时需要测量内外温差,采取措施降低温度避免产生裂缝
⑵ 水泥水化时放热可使温度达到多少
水泥主要成分是水泥熟料,水泥水化反应主要是熟料中的一些矿物质,如:C3S;C2S;C3A;C4AF;这些物质与水接触发生反应同时放出热量。
⑶ 混凝土凝固最好的温度是多少
根据水化反应的速度和物理化学主要变化,可将水泥的凝结硬化分为
初始反应阶段 5~10分钟
潜伏期 1小时
凝结期 6小时
硬化期 6小时到若干年
一、温度
水泥的初凝跟终凝会受气温的影响,气温越低需要的凝固时间越是长,所以在低温的情况下施工要采取保暖的措施,来保证混凝土的质量。在炎热的天气,初凝的水泥是不能受到过多的太阳,要在上面铺一成麻袋或吸水的东西,并在上面散水,。
二、假凝合快凝
水泥的假凝和快凝通称为水泥的早期凝固。假凝是指水泥掺水拌和后,几分钟内物料就显示凝结的特点,而后,经过剧烈搅拌,水泥浆又会恢复塑性并达到正常凝结。这种不正常的早期固化即过早变硬现象对水泥浆体的强度并无不利影响,但却影响施工。 水泥的快凝与假凝不同。假凝放热量极微,而快凝放出大量热量;快凝的水泥浆体重新搅拌不能再恢复塑性;水泥的快凝多是由于水泥中SO3掺入量不足或配料不当而引起,而产生假凝的主要原因是在水泥粉磨过程中温度太高(如达150℃),造成部分二水石膏脱水生成半水石膏:
CaSO4·2H2O CaSO4·1/2H2O+3/2 H2O
当水泥调水后,半水石膏迅速水化成二水石膏晶体析出,形成二水石膏的结晶网,使水泥浆很快固化,再经过剧烈地搅拌,又能使已固化的水泥浆体重新恢复塑性,而快凝则不能。
避免假凝的措施有:
(1)水泥在粉磨过程中注意降温,首先要降低入磨熟料温度;
(2)磨制水泥时,掺入一定量混合材;
(3)将假凝的水泥存放一定的时间;
(4)水泥熟料中C3A和碱含量不要太高,并控制水泥中SO3含量;
(5)制备混凝土时,适当延长搅拌时间。
⑷ 混凝土凝固散发的温度是多少
你指的是凝结时间还是龄期? 凝结时间的话,分成初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝,当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。对普通硅酸盐水泥而言,初凝2h,终凝10h(气温20℃)。混凝土也差不多。 混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。
混凝土在凝结过程中,由于水泥的水化作用,会释放出热量,这个叫做水泥的水化热。所以凝结过程中会升温,可以促使混凝土强度增长。但是对于大体积混凝土来讲就比较麻烦,表面容易产生裂缝。
大体积混凝土水化热计算公式
1、最大绝热温升
1)Tmax=Tj+θξ+F/50
2)θ=mcc×Q/C×ρ
Tmax--混凝土最大绝热温升(℃)
mcc--混凝土中水泥用量(kg/m3)
F---掺合料用量
K---掺合料折减系数,粉煤灰0.25-0.30
Q---水泥28天水化热(Kj/kg)
C---混凝土比热,取值0.97(kH/kg*K)
水泥28天水化热
水泥品种 水泥强度等级 水化热Q(kJ/kg)
3d 7d 28d
硅酸盐水泥 42.5 314 354 375
32.5 250 271 334
矿渣水泥 32.5 180 256 334
ρ---混凝土密度,2400kg/m3
e---为常数取值2.718
t---混凝土的龄期(d)
m---系数,随浇筑温度改变,见下表
浇筑温度() 5 10 15 20 25 30
m(1/d) 0.295 0.318 0.34 0.362 0.384 0.406
2、混凝土中心温度计算
T1ω=Tj+Th×εω
T1ω---t龄期混凝土中心温度
Tj---混凝土浇筑温度
εω---t龄期降温系数 ,见表
浇筑厚度(m) 3 6 9 12 15 18 21
1 0.36 0.29 0.17 0.09 0.05 0.03 0.01
1.25 0.42 0.31 0.19 0.11 0.07 0.04 0.03
1.5 0.49 0.46 0.38 0.29 0.21 0.15 0.12
2.5 0.65 0.62 0.57 0.48 0.38 0.29 0.23
3 0.68 0.67 0.63 0.57 0.45 0.36 0.3
4 0.74 0.73 0.72 0.65 0.55 0.46 0.37
⑸ 混凝土浇注时室外温度应不低于多少度
5度。低于5度可以采取相应的措施进行混凝土浇筑。
当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬季施工,冬季气温下降,不少地区温度在0°C之下(即负温),土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结,建筑材料容易脆裂,给建筑施工带来许多困难。
连续5日平均气温低于5°C或日最低气温低于-3°C时, 就要采取冬季施工措施,以保证工程质量。由于冬季施工需保温覆盖和消耗较多热能,增加工程造价,因此如场地平整、地基处理、室外装饰、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程项目要尽量避免在冬季施工。
(5)混凝土水化多少温度扩展阅读:
冬季混凝土浇筑要求:
1.普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%.采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%.
2.混凝土冬期施工应根据实际情况按规范的要求,进行混凝土的热工计算。
3.混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6.
4.模板外和混凝土表面覆盖的保温区,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
5.混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度分别为60℃、40℃。
参考资料来源:网络——冬季施工
⑹ 混凝土水化热在什么时间最高
混凝土水化热主要集中在浇筑后的早期,对硅酸盐水泥主要集中在浇筑后的1~3d,对矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥主要集中在浇筑后的1~5d,在此期间由于水化热的累积,使混凝土的温度急剧上升形成所谓的升温阶段,出现了温度峰值(一般出现于浇筑后24~48h)。
水泥与水发生水化反应要产生热效应,即水化反应放热,称之为水泥的水化热,相对混凝土工程而言,也可称为混凝土的水化热。水化放热量与放热速度主要取决于水泥熟料的矿物成分、水泥细度、水泥中掺合料多少及外加剂的性能。
铝酸三钙水化速度最快,放热速度快、放热量也大,其次是硅酸三钙,硅酸二钙放热量低,速度也慢。水泥越细,水化速度越快,放热量越大。
对于相同重量的水泥,如果水泥熟料中铝酸三钙、硅酸三钙相对含量越高,则水泥水化放热量越大,一般硅酸盐水泥,铝酸三钙含量为7%~15%,硅酸三钙含量为36%~37%。
水泥中掺合料多,相对降低了铝酸三钙与硅酸三钙的含量,这就是为什么硅酸盐水泥放热量大,次之是普通硅酸水泥,矿渣硅酸盐水泥与粉煤灰硅酸盐水泥放热量较小的原因。
外加剂性能影响主要是指如果外加剂能较大地提高混凝土28d强度,可以减少水泥用量(如提高20%,可减少水泥用量15%),以及外加剂有缓凝作用,减少或推迟水泥水化热的温度峰值
(6)混凝土水化多少温度扩展阅读:
在大体积的混凝土工程当中,由于聚集在制品内部的水化热不容易散出,常使制品内部的水化热在50到60度,由于温度应力作用使水泥产生膨胀性的裂缝,为此可以采用工程措施减轻水化热
减轻水化热措施有:
1、选取水泥品种:
2、水泥用量;
3、使用冷石子;
4、使用大块石;
5、温度在25度;
6、埋循环冷水管;
7、分段分层;
8、加强养护。
⑺ 如何控制混凝土的水化热温度
桥梁大体积混凝土的浇筑应在一天中气温较低时进行,有哪些方法控制混凝土的水化热温度:
(1)用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合料、掺加外加剂等方法减少水泥用量。
(2)采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水混或低强度水泥。
(3)减小浇筑层厚度,加快混凝土散热速度。
(4)混凝土用料要遮盖,避免日光暴晒,并用冷却水搅拌混凝土,以降低入仓温度。
(5)在混凝土内埋设冷却管通水冷却。
(6)在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑混凝土后,应注意覆盖保温,加强养护。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
⑻ 冬季施工中混凝土拌合用多少温度的水
一、一般在冬季的水温用在8到12度来拌合、
二、冬季混凝土施工的技术要求:
采用妥善的养护方法,防止早期受冻是保证混凝土冬季施工质量的关键。一般应根据气温情况、结构特点和现场能源条件抉择。①当最低气温不低于-15°C,结构的表面系数(表面积和体积之比)不大于 5的地面或地下工程,宜采用蓄热法;②结构的表面系数在5以上,要求获得早强,且电力供应条件较好者,可采用电热法;③结构的表面系数较大,如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可资利用时,可采用蒸汽法。此外,对于预制混凝土构件接头、墙板拼缝以及现浇圈梁等,也可采用远红外线或电磁感应的加热方法取得早强的效果。不论采取何种养护方法,都要注意所用水泥的适应性,进行热工计算,加强保温防风,并控制人工加热的升温、恒温、降温速度,以免混凝土受冻或干裂。
为了防止遭受早期冻害,通常要求开始养护时的混凝土温度不低于 5°C。由于蓄热法是依靠水泥水化热和混凝土拌合物本身的热量,在保温的条件下达到预定温度的方法,其养护温度需提高到10°C以上。为此混凝土在拌制、运输、灌筑、捣实等过程中,必须采取措施,不使热量散发过快。负温下制备混凝土时,可适当将水和砂石加热,但水和砂石混合物的温度应不超过40°C,否则投入水泥时易发生假凝。除加热养护外,冬季混凝土也可掺用早强剂、防冻剂等拌制,以降低其冰点,使混凝土在负温下硬化。在混凝土中掺用氯盐时,其掺入量要严加控制。氯盐对钢筋有锈蚀作用,并要增大混凝土的导电率,故一般只能用于无筋混凝土。对于预应力混凝土结构,或经常处于潮湿状态或靠近高压电源的建筑物,不能掺氯盐。
⑼ 大体积混凝土水化热温度计算公式是什么
以厚度为1m的工程底板为例。
已知混凝土内部达到最高温度一般发生在浇筑后3-5天。所以取三天降温系数0.36计算Tmax。
混凝土的最终绝热温升计算:
Tn=mc*Q/(c*p)+mf/50………………(1)
不同龄期混凝土的绝热温升可按下式计算:
Tt=Tn(1-e-mt)………………………(2)
式中:Tt:t龄期时混凝土的绝热温升(℃);
Tn:混凝土最终绝热温升(℃);
M:随水泥品种及浇筑温度而异,取m=0.318;
T:龄期;
mf:掺和料用量;
Q:单位水泥水化热,Q=375kj/kg;
mc:单位水泥用量;
c:混凝土的比热,c=0.97kj/(kg*k);
p:混凝土的密度,p=2400kg/m3;
代入(1)得混凝土最终绝热温升:
Tn=57.5℃;
代入(2)得:
T3=57.5*0.615=35.4℃;
T4=57.5*0.72=41.4℃;
T5=57.5*0.796=45.77℃;
T7=57.5*0.892=51.3℃;
底板按1m厚度计算:
Tmax=Tj+Tt*δ
Tmax:混凝土内部最高温度(℃);
Tj:混凝土浇筑温度,根据天气条件下底板混凝土施工实测平均结果,假定为10℃;
Tt:t龄期时的绝热温升;
δ:降温系数,取0.36;
按照混凝土最终绝热温升57.5℃代入:
Tmax=10+57.5*0.36=30.7℃
4、实测混凝土表面温度Tb
混凝土的内部最高温度为30.7℃,根据现场实测表面温度Tb,计算内外温差,当温差超过25℃时,需进行表面覆盖保温材料,以提高混凝土的表面温度,降低内外温差。
5、混凝土表面保温层厚度计算
δi=K*0.5hλi(Tb-Tq)/ λ(Tmax-Tb)
其中:δi:保温材料所需厚度(m);
h:结构厚度(m);
λi:保温材料的导热系数,设用草袋保温,λi为0.14;
λ:混凝土的导热系数,取2.3;
Tq:混凝土3-7天的空气平均温度;
Tb:混凝土表面温度;
K:传热系数的修正值,即透风系数。对易于透风的保温材料取2.6;对不易透风的保温材料取1.3或1.5;混凝土表面用一层不透风的材料,上面再用容易透风的保温材料取2.0或2.3;
根据本项工程实际待测表面温度即可知道保温层厚度。