絮凝剂投料时温度需要多少度

Ⅰ 反应釜固体投料时为什么要控制温度

反应釜固体投料时，要控制温度，是为了安全原因。
反应釜固体投料时，都是打开反应釜人孔，人工将物料一袋一袋投进去的，此时如果进行加热，一方面，会造成反应釜里的溶剂大量挥发，另一方面，温度升高后，可能反应就开始了，会造成不可预知的后果，对投料操作人员的身体健康和人身安全不利。

Ⅱ 絮凝剂的正确使用方法

为了取得最佳的团聚效果，应选用有效而经济的絮凝剂或凝聚剂，要求对产品质量、工艺过程及环境均无影响。

絮凝剂添加时一定要配制成稀溶液，根据添加量的大小一般配制质量分数为0.1％～0.25％，有时更低至0.01％，最高达5％，计量后加入矿浆给人浓缩机。根据计算添加量以及污水的流速，可以使用计量泵连续添加和间歇添加。

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注意事项：

1、絮凝剂（常指聚丙烯酰胺）中的残留单体的含量一般为0.5%---0.05%，絮凝剂严禁直接食用。

2、絮凝剂溶解的时候注意地面防滑，倘若不小心摔倒的话，定然会造成对人体的损害。

3、絮凝剂的加药量要合理控制。投加量过大的时候容易造成造成投加系统堵塞、封闭滤池表面、破坏滤池效率、大大缩短滤池的反冲洗周期等不良后果。

4、絮凝剂的的溶解搅拌时间0.8-1h左右为宜。

5、溶解絮凝剂的时候注意水温，水温较低的时候，溶解速度慢，但是溶解的温度不能超过60℃，超过60度的时候易分解。

Ⅲ 絮凝剂对温度有什么要求

低温絮凝剂不均匀，不能形成大大絮凝团；
高温絮凝剂高分子练断裂，絮凝效果降低，也无法形成大的颗粒，沉降效果一般；
絮凝剂使用温度可在250℃以下，范围倒是比较宽；但是60-70℃时絮凝剂絮凝作用最强。

Ⅳ 多高的水温对沉淀剂有影响

在一般情况下絮凝效果会随着聚丙烯酰胺的用量增加而提高，但过量时会使絮凝剂重新变成稳定的胶体。首先是很重要的一点就是聚丙烯酰胺的用量的多少对絮凝效果的影响。（作为化学药剂来说影响聚丙烯酰胺使用效果的因素有很多，同时在药剂的配置上和药剂的使用使得环境因素有很多，但是主要影响因素有：聚丙烯酰胺的用量、聚丙烯酰胺的性质和结构、聚丙烯酰胺搅拌速度和时间、PH值、温度等因素。）在一般情况下絮凝效果会随着絮凝剂的用量增加而提高，但过量时会使絮凝剂重新变成稳定的胶体；其最佳用量是根据悬浮物的 含 量通过具体的实验而得出的。分离方法和工艺设计对絮凝效果的影响 无机絮凝剂与有机高分子絮凝剂的复合使用 PAC+PAM：一般在原水处理以除去固体粒子和含油废水处理以除去油类的过程中，高分子有机聚丙烯酰胺的效果较好，投加量一般也很少，但如结合无机絮凝剂使用，则效果更好。 有机絮凝剂与无机絮凝剂的配合使用，其最大的特点是可以获得最大颗粒的絮凝体，并把油滴凝集或吸附而出去。还有一个就是化学物质的本身：聚丙烯酰胺的性质和结构对絮凝作用的影响。线型结构的有机高分子絮凝剂，其絮凝效果较好；成环状或支链结构的效果较差；有机高分子絮凝剂的官能团，其极性、亲水性、电荷的性质，及电荷的中和能力，对胶体颗粒的吸附和反应等都不相同。含官能团多，电荷密度会过高；含官能团少，电荷密度过低，对电荷的中和作用是不利的。有机高分子絮凝剂的分子量对絮凝效果的影响：一般情况下分子量越大，絮凝效果越好，通常絮凝剂的分子量不能小于 2000万 。但也不能过高，否则对胶体颗粒的捕集合桥连不利，在测试的时候也有一个不容忽视的因素就是聚丙烯酰胺效果受受外界影响也很重要：搅拌速度和时间：速度过快、时间过长：会将大颗粒的固体搅碎成小颗粒，将能够沉淀的颗粒搅碎成不能沉淀的颗粒。速度过慢、时间过短：絮凝剂不能与固体颗粒充分接触，不利于絮凝剂捕集胶体颗粒；且絮凝剂的浓度分布也不均匀，更不利于发挥絮凝剂的作用。PH值：PH对胶体颗粒的表面电荷的电位、絮凝剂的性质和作用等都有很大的影响温度 高水温时反应速度过快，形成絮凝体细小；低水温时反应速度过慢，水解时间增加，影响处理的水量，同时过高的粘度对絮凝剂的撕裂作用也会使絮凝体变得细小。

Ⅳ 絮凝剂使用方法

使用方法
1. 溶解方法
使用前先将固体颗粒溶解成1‰---5‰浓度的水溶液,以便迅速发挥效力.在加药时,应采取渐次性加药方式,慢慢的投如水中,便之均匀的在水中分散,溶解.
2. 溶解液的添加
通常是添加约0.5‰---1‰的水溶液,但在悬浊液的高浓度和高粘度的场合,建议将水溶液进一步,稀释成为0.1‰,则将容易混合而发挥充分的效果.
3. 阳离子较阴离子分子量偏低因而粘度也较阴离子弱,故阳离子,非离子配比浓度标准要比阴离子略高.(视情况而定,同样可以依据水浓度适当调整浓度浊度高,浓度低.浊度低可以以适当增加浓度).建议浓度为5‰--1%.
注意：
1. 配制PAM水溶液时,应在搪瓷,镀锌,铝制或塑料桶内进行,不可在铁容器内配制和贮存.
2. 溶解时,应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中,应避免结固,溶液在适宜温度下配制,并应避免长时间过剧的机械剪切.建议搅拌器60—200转/min,否则会导致聚合物降解,影响使用效果.
3. PAM水溶液应做到现用现配,当溶解液长时间放置,其性能将会视水质的情况而逐渐降低.
4. 在对悬浊液添家絮凝剂水溶液之后,如果长时间激烈地进行搅拌的话,将会破坏已经形成的絮凝物

Ⅵ 总结PAC的使用技巧，温度变化对PAC絮凝效果的影响有多大

这里首先要纠正的是，PAC不是絮凝剂，PAC全名是聚合氯化铝，严格讲属于混凝剂，他和絮凝剂一样是大量使用在水处理方，主要作用机理是电中和。而絮凝剂主要代表为PAM（聚丙烯酰胺），PAM的作用机理为吸附、架桥、电中和。

你说的PAC过了保质期他的有效离子团肯定会受到影响，大幅度降低使用效果，甚至失效。
具体了解可以看我给你的私信。
希望被、

Ⅶ 关于絮凝剂的问题

没有事，你可以加无机的絮凝剂，如铁盐，铝盐之类的，不过不是长期的办法，你要分析你的污泥性能为什么不好，是不是曝气池中溶氧太高或者污泥发生膨胀，投加絮凝剂只是短期行为，不会产生副作用的，有些工业污水SS含量高的时候都是在生化前投加，为生化系统减少负荷，生化系统污泥沉淀性能不好，还是要考虑污泥自己的问题，如丝状菌膨胀，或者水中含糖类物质很高，温度高之类的原因。

Ⅷ 絮凝剂的使用效果与温度有关系吗

温度的影响：水温升高絮凝效果则会提高，在低温条件下，必须增加絮凝剂用量。另一方面，水温过高，形成的絮凝体细小，污泥含水率增大，难以处理。所以，水温过高或过低对絮凝均不利。一般水温条件宜控制在20-30℃。
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Ⅸ 生产中原料投料比选择时应注意什么

不同情况不同分类：
按照投料顺序分为：顺序投料（按照规定顺序投料）、一同投料（同时投料）
按照投料温度分为：低温投料、常温投料、热投料

Ⅹ 在自制散装洗洁精的过程中，投料顺序和温度有没有要求

所有原料在前都可以一起放，增稠的最后放。如果你用638就需要加温，其他的自来水就行。
第一种：
一、基本配方：AES+磺酸+片碱+6501+638+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精，当活性物净含量达到15%以上就是国标配方。
1、优点是：大品牌基本上是用这个配方，并自己进行改良。
2、缺点是：成本过高，低价位的除油不强、稠度不高、泡沫不多。

二、改良配方：
第一种改良配方：AES+全能乳化剂+AES伴侣增稠剂+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精
第二种改良配方：磺酸+片碱+四合一增稠剂+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精