钢结构温度达到多少度强度为0

① 钢结构在多少温度下不可以焊接施工 那个规范是什么

碳素结构钢当施工环境温度低于-5°时应采取防风保温预热措施。否则停止施工。

基本规范要求：

(1)、在负温度下安装钢结构时， 要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下建造在负温下安装时，要采取措施调整偏差。

(2)、在负温度下动工的钢材,宜接纳平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。钢材应包管打击韧性。Q235 钢应具有－20＆#176;D，其它应具有－40＆#176;D合格的包管。

(3)、选用负温度下钢结构烧焊用的焊条、焊丝， 在餍足预设强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，打击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可接纳高韧性超低氢型焊条。

(4)、 碱性焊条在使用前必需按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100＆#176;D烘箱内， 使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。

(5)、焊药在使用前必需按照出厂证明书的规定进行烘焙， 其含水量不得大于0.1%。在负温度下烧焊时，焊药重复使用的间隔不得超过2h，否则必需重新烘焙。

(6)、气体掩护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有没有冰冻堵塞现象。

(7）、高强螺栓、平凡螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，切合要求后方能使用。

(8)、钢结构使用的涂料应切合负温下涂刷的机能要求， 禁止使用水基涂料。

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低温焊接时的施工工艺：

由于是在低温环境中进行焊接作业，所以为了更好的完成焊接任务，应该尽量选取氢含量较低的焊接材料，并且对焊接材料进行必要的烘焙以及保温措施。为了达到尽量减少热量的损失，可以在进行焊接作业的地方构建相应的保护房，从而形成相对密闭的空间。

如果条件不允许构建防护房，也可以采取其他一些措施来起到防护热量损失的作用。在进行一些气体保护焊接操作时，气瓶也要进行必要的保温措施。预热和层间温度。相比较于常温条件下的焊接预热，低温焊接时的预热温度要稍高，并且需要预热的区域范围较大，通常情况下是焊接点周围大于等于两倍钢厚度的范围，并且这一范围不小于100mm。

焊接层的温度通常要高于预热温度，或者是不低于相应规定中的最低温度20℃，二者之间取较高温度者;采用合理的焊接方法。尽量使用窄摆幅，多层多道焊，严格控制层间温度;焊接后热及保温。焊接后及时对焊接接头进行后热保温处理。利于扩散氢气的逸出，防止因冷速过快而引起的冷裂纹，同时适当的后热温度还可以适当降低预热温度。

② 钢结构设计时，钢材强度的取值依据是什么σ0.2表示的意义是什么

取值依据是屈服强度，对于中碳钢或高碳等硬钢，受拉时的应力-应变曲线不同于低碳钢的，其特点是抗拉强度高，塑形变形小，无明显屈服现象。这类钢材难以测定其屈服点，故相关标准规定以产生残余变形达到试件原始标距长度L0的0.2%时所对应的应力作为硬钢的屈服强度，称为条件屈服强度，用σ0.2表示。
还有，不是陈状，是陈伏。因为生石灰中含有欠火石灰和过火石灰，欠火石灰降低石灰的利用率．过火石灰密度较大，表面常被杂质融化形成的玻璃釉状物包裹，熟化很慢．当石灰已经硬化后，其中的过火颗粒才开始熟化，体积膨胀，引起隆起和开裂．为了消除过火石灰的危害，石灰浆应在储灰坑中保存两星期以上，称为”陈伏”，”陈伏”期间，石灰表面应保有一层水分，与空气隔绝，以免碳化。

③ 钢结构采取有效防火措施的温度界限是( )

钢结构采取有效防火措施的温度界限是200度，超过则会造成城池不软①设计所使用承载力和持力层与勘察报告所提供不符；② 场地内有软弱下卧层而设计方未说明相应的原因；③场地为不均匀场地，勘察方需要进行地基处理而设计方未进行处理。静力压桩法压桩过程中应检查项目压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。 、混凝土进行二次振捣优点① 在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙；② 提高混凝土与钢筋的握裹力；③ 防止因混凝土沉落而出现裂缝， 减少内部微裂；④增加混凝土密实度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。大体积混凝土温度裂缝控制措施①优先选用低水化热水泥；②降低水泥用量加粉煤灰，降低水胶比；③掺缓凝剂、减水剂、微膨胀剂；④ 降低混凝土入模温度，采用冰水拌合混凝土；⑤ 浇筑完毕，及时覆盖，保温保湿养护；⑥ 预埋冷却水管，采用二次振捣、二次抹面工艺；⑦ 征得设计单位同意，设置后浇带或施工缝。大体积混凝土温控指标①混凝土入模温度不宜大于℃；混凝土浇筑最大温升值不宜大于℃。②在覆盖养护或带模养护阶段，混凝土浇筑体表现以内-mm位置处的温度和浇筑体表面温度差值不应大于℃；结束覆盖或拆模后，混凝土浇筑体表现以内-mm位置处的温度和环境温度差值不应大于℃。

④ 钢结构在多少度下不会变形

一般的碳素结构用钢的使用温度在300-350摄氏度以下。这个温度能够保证钢的强度，这个范围以上，就容易引起蠕变，降低钢材料的强度和刚度。
钢的熔点约为1538摄氏度，随含碳量提高熔点会降低。

⑤ 钢结构在多少温度下不可以焊接施工

在零下10°以下是不行的！

钢结构焊接施工应注意的问题：

1、焊接对钢材性能有严格要求，焊接钢结构用钢材应保证碳的极限含量。

2、焊接材料与母材的匹配，材料连接处的焊接材料的强度不应与母材强度相差过大。

3、焊接对作业环境的要求，即四级以上大风天不焊，雨天不焊，低温不焊。这类天气，焊接后焊缝材料降温迅速，易造成焊接处产生较大残余应力或变形，甚至产生裂纹。

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

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焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。

恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。

对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。

坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

⑥ 钢材在不同温度下力学性能有何变化提高钢结构防火性能的措施有哪些

钢材的物理性质：钢材在正温范围内，温度约在200℃以上时，随着温度的升高，钢材的抗拉强度、屈服点和弹性模量都有变化，总的趋势是强度降低、塑性增大；温度在250℃左右，钢材的抗拉强度略有提高，而塑性却降低，因而钢材呈现脆性，在此区域对钢材再加热，钢材可能产生裂逢。此外，当温度达到250-350℃范围内时。钢材将产生徐变现象，钢材的性能受到不同程度的损伤。
据一些专家对钢材进行温度试验分析，当钢材在升温1h，恒温加热1小时后进行检测，结果是有屈服台阶的16Mn钢筋在900℃以下时的强度和延伸率变化很小，温度达到1000℃时，钢材强度下降10％；无屈服台阶的冷拔低碳钢丝经过2h升温至600℃以下，则强度受到影响不大；而温度在600℃以上时的极限强度下降达40％。
据有关专家对大多数火灾事故现场中构件钢筋的测试结果表明，混凝土保护层爆落的预应力板钢丝受热温度超过600℃，梁柱构件钢筋温度低于600℃，因而，在一般情况下，火灾对钢筋的影响较比混凝土小，对于I、II级钢筋在温度达到900℃以上时才有明显的影响，由于钢筋构件混凝土保护层的作用，通常构件中的钢筋温度低于此值，可以说火灾一般对I、II级钢筋的影响不很大。但是，在600℃以上的高温却使冷却后的冷拔低碳钢丝强度大幅下降40％左右，从中可以说明火灾对预应力钢筋混凝土板的影响较大，由于建筑荷载大部分承重在板上，从而破坏结构的整体性，造成更大的危害。
常见的钢结构防火保护措施有以下几种：
1、外包层
就是在钢结构外表添加外包层,可以现浇成型,也可以采用喷涂法。现浇成型的实体混凝土外包层通常用钢丝网或钢筋来加强,以限制收缩裂缝,并保证外壳的强度。喷涂法可以在施工现场对钢结构表面涂抹砂浆以形成保护层,砂浆可以是石灰水泥或是石膏砂浆,也可以掺入珍珠岩或石棉。同时外包层也可以用珍珠岩、石棉、石膏或石棉水泥、轻混凝土做成预制板,采用胶粘剂、钉子、螺栓固定在钢结构上。
2、充水(水套)
空心型钢结构内充水是抵御火灾最有效的防护措施。这种方法能使钢结构在火灾中保持较低的温度,水在钢结构内循环,吸收材料本身受热的热量。受热的水经冷却后可以进行再循环,或由管道引入凉水来取代受热的水。
3、屏蔽
钢结构设置在耐火材料组成的墙体或顶棚内,或将构件包藏在两片墙之间的空隙里,只要增加少许耐火材料或不增加即能达到防火的目的。这是一种最为经济的防火方法。
4、膨胀材料
采用钢结构防火涂料保护构件,这种方法具有防火隔热性能好、施工不受钢结构几何形体限制等优点,一般不需要添加辅助设施,且涂层质量轻,还有一定的美观装饰作用,属于现代的先进防火技术措施。本文浅谈一下钢结构防火涂料。

⑦ 温度对钢结构强度的影响

温度对钢结构强度的影响成反比，
因为温度越高钢结构强度越差，
但是温度越低不是强度越好。

⑧ 为什么钢结构耐火不耐热,

为什么钢结构耐火不耐热,
钢材在材料燃烧性质分类属不燃体。但是既不耐火又不耐热。在火灾中会很快失去强度和稳定的。钢结构的使用除了力学强度外就是稳定和防火的问题。

⑨ 钢结构的温度荷载怎么考虑

钢结构温度荷载效应的分项系数等于1.0，组合系数取1.0。钢筋及混凝土材料特性有所改变（常温下基本上没变）；钢结构设计手册特别说明，当温度荷载与其他荷载组合时，钢材的强度设计值可提高25%。烟囱设计规范限制混凝土最高温度不大于150度。仅考虑大气温度变化的计算温度差值（摘自钢结构设计手册）
1）采暖房屋25~35度
2）非采暖房屋：北方地区35~45度；中部地区25~35度；南方地区20~25度
3）热加工车间约40度
4）露天结构：北方地区55~60度；南方地区45~50度
详细的温度差可参考《民用建筑热工设计规范》GB50176-931。
注意事项：
1、现在的PKPM系列的PMSAP已经具备进行温度应力分析的功能。PMSAP采用有限元计算温度应力，构件的温度变化对结构的变形、内力的影响将等效为某种荷载的影响。具体的技术分析和操作功能参见PMSAP手册。但是，这些计算都是在我们用户自定义温度场的基础上进行的，所以我们要首先了解以下的一些基本概念。
2、 温度对结构的作用首先是个热传导问题，只有当构件变形受约束，温度作用才以力的形式表现出来，才产生结构设计问题。所以，导热状况不同，约束内力计算结果差异明显，要特别注意导热计算正确与否将直接影响结构计算及结构设计的正确性。
3、 建筑物的环境温度由空气温度加上太阳热辐射在建筑物表面产生的日照温度组成。要注意的是，建筑物的表面温度通常与空气温度不相同；而因为日照具有方向性和直接性，所以，日照温度对建筑物来说是一个非均匀分布的温度场。
4、 要明确的是，外部温度最高时构件温度不是最高；当构件温度最高时外部温度早就降了下来。所以，就必然存在一个温度变化周期的取值问题。因为取瞬时温度作为环境温度来进行结构温度作用的分析是不必要的；温度波动周期取得短，分析得可靠度就相对较高，这一点也是明显得；所以，温度作用分析时温度变化周期以日为宜。
5、 室外空气温度夏季取30年一遇最高日平均温度，冬季取30年一遇最低日平均温度。使用阶段室内空气温度夏季取空调设计温度，冬季取采暖设计温度。计算日照温度时，夏季太阳辐射照度计算取日照时段太阳辐射的平均值。构件和结构的初始温度取成型时环境空气温度。
6、 由于结构构件表面通常有砂浆层、装饰面层，屋面构件上往往铺设保温隔热及防水层，所以要求解构件截面内的温度分布，首先应知道在环境温度作用下，经多层材料的热传导后，构件受力部分界面上的温度。
7、 在截面设计时，由于温度作用是个缓慢的实施过程，因此考虑徐变变形引起的构件应力松弛，应力松弛系数建议取0.3。另外，要注意，荷载组合时的分项系数的合理取值，具体可参考文献1。
8、 结构约束的相对性。温度作用对结构产生的直接影响是变形。显然，地下、地上的温度变形是不一样。在结构整体工作下，变形协调通过竖向构件来完成。这一协调过程实质就是变形变化量小的地下部分约束了地上部分的温度变形，因此，这种约束是相对的。
9、 温度作用影响的可控性。控制温度作用的影响，就是要首先减小温度变形，着眼点应是控制结构长度或结构工作温度变化量。对于超长结构，可以利用后浇带来实现。
10、 由于温度计算的复杂性以及模型简化的相对性，所以计算结果更多的是参考作用，构造措施和正确施工更为重要。正如基坑现在越来越重视信息化施工一样，对于温度应力，实际的测试结果我想应该具有更大的说服力。以下是一个超长结构（156mX16m，且两端16米范围内各加宽成34米）无缝设计后进行实地测试后的一些重要结论（详参考文献4）：
11、 对于无缝超长结构变形而言，温度引起的结构变形占很大的比例，是起控制作用的主要因素，在结构初步设计时不能忽略温度因素。
12、 结构非预应力钢筋中温度应力的变化，根据本次测试的结果，一般年度变化量小于40Mpa，这样的应力变化对于普通的非预应力钢筋是可以接受的。
13、 在该工程中，采取了很多的技术构造措施来减少温度作用对结构造成的不利影响。比如，设置控制温度应力的无粘结预应力钢筋，采用较好的保温隔热措施，确实起到了良好的效果，使得钢筋中温度应力的变化量较小，保证了结构长期使用的安全性和耐久性。
14、 温度变化引起的应力有一定的滞后性。比如，温度最高的月份是8月，但应力峰值一般在9月。
15、 在今后的结构设计中，有必要考虑立面不同辐射的影响，进行配筋或构造设计，协调结构的温度应力和或变形。

⑩ 钢板焊接最低多少度以内可以，需要如处理么

没有这个要求的。焊接钢板时对钢板的预热厚度是没有限制的。

根据中国机械工程学会焊接学会编着的《焊接手册焊接方法及设备第1卷》第一章：

钢板焊接都是依据设计需要，来进行钢板的选择和焊接的。要考虑到设计本身的需要，从重量、强度、经济等几个方面进行选择的，而且还需要考虑到师傅的焊接技术水平。结合各个方面，最后进行钢板厚度的选择，所以是没有标准的。

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焊接方法

焊接技术主要应用于金属母材，常用的有电弧焊、氩弧焊、CO2焊、氧－乙炔焊、激光焊、电渣压力焊、塑料等非金属材料也可以焊接。金属焊接方法有40多种，主要分为三类：熔焊、压力焊和钎焊。

熔焊是将工件界面加热到熔化状态，在无压力下完成焊接的焊接过程。在熔焊过程中，热源会迅速加热并熔化两个待焊工件的界面，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝，将两个工件连接为一体。

压焊就是在有压力的条件下，使两个工件在固态状态下实现原子键合，也称固态焊接。常用的压力焊工艺是电阻对接焊。当电流通过两个工件的连接端时，由于电阻大，温度升高。当加热到塑性状态时，在轴向压力的作用下作为一个整体连接。

钎焊是利用金属材料熔点低于工件作为填充金属，工件和填充金属加热到高于填充金属的熔点，低于工件熔点的温度，利用液态填充金属湿工件，填补接口缺口，实现与工件原子扩散，从而达到焊接的方法。

在焊接过程中形成的两个连接体之间的连接称为焊缝。焊缝两侧会受到焊接热的影响，结构和性能会发生变化。这个区域被称为热影响区。

由于焊接材料和工件焊接电流的不同，焊接后在焊缝和热影响区可能会出现过热、脆化、硬化或软化等现象，这也降低了焊件的性能，使焊接性恶化。有必要调整焊接条件。焊接前对焊件界面进行预热，焊接时进行保温，焊接后进行热处理，可以提高焊接质量。