铜铝之间接触电阻多少合适

‘壹’ 关于铜铝过渡的问题

铜铝过渡是一定要处理的。铜铝直接连接接触面会产生电化腐蚀，尤其是潮湿环境，最终导致接触电阻大，发热烧断。
常用的处理办法是：
1、采用专用的铜铝过渡接头
2、在铜的一面搪锡及镀银

‘贰’ 铜线和铝线连接时为什么用铜铝过渡线夹

田为铜和铝是两种不同的金属，将它们简单连接在一起会发生电化学反应（形成原电池，腐蚀）。时间稍长，连接处接触电阻会增大、发热，造成电路时通时断，电压忽高忽低，甚至引起火灾。
所以铜线和铝线连接时，要用专用的铜铝过渡线夹，以保证接触良好。

‘叁’ 怎样把铜铝电线接在一起

1、先给铝线装上线鼻子，然后再连接铜线。这种线鼻子是铜铝紧密焊在一起的，可以彻底杜绝电化学腐蚀。

‘肆’ 铜铝电线能不能对接为什么

不能对接。原因如下：

1、铜铝的电位不同，铜铝接触的部分会由于原电池反应加速铝线的氧化，时间久了铜铝接头处会接触不良。要想接在一起，必须用铜铝过度线夹或过度线管。

2、这是一个化学问题，金属的化学特性有相对活泼和不活泼，比如黄金，从来都不生锈，这就说明黄金化学不活泼，铁容易生锈，铁就比黄金活泼，如果两种金属放在一起就会加速活泼金属的氧化，铝和铜相比，铝比较活泼，两种电缆连接，会加速铝氧化（也就是生锈），影响使用。

3、当铜、铝导体直接连接时，这两种金属的接触面在空气中水分、二氧化碳和其他杂质的作用下极易形成电解液，从而形成的以铝为负极、铜为正极的原电池，使铝产生电化腐蚀，造成铜、铝连接处的接触电阻增大。

4、另外，由于铜、铝的弹性模量和热膨胀系数相差很大，在运行中经多次冷热循环(通电与断电)后，会使接触点处产生较大的间隙而影响接触，也增大了接触电阻。

接触电阻的增大，运行中就会引起温度升高。高温下腐蚀氧化就会加剧，产生恶性循环，使连接质量进一步恶化，最后导致接触点温度过高甚至会发生冒烟、烧毁等事故。

(4)铜铝之间接触电阻多少合适扩展阅读：

铜线和铝线连接时用铜铝过渡线夹的原因：

1、在铜线和铝线连接处所生成的灰白色物质系三氧化二铝时间稍长，连接处接触电阻会增大、发热，造成电路时通时断极易引发建筑物火灾。所以要用专用的铜铝过渡线夹。

2、如果直接将铜线和铝线铰到一起，接头很容易氧化，导致电阻增大，从而更容易烧坏。这种损坏的真正原因是铝元素比铜元素活跃的多，在铜铝结合面将产生徐徐多多的微电势（即微电池）。从而产生微电蚀，时间久了接触电阻变大。普通家庭作业时，先把铜才度锡再连接会更可靠些。

3、在电力系统中，铜和铝直接连接，在流过电流时会发生电化腐蚀，因此要采用铜铝过渡，或在接触面中间垫锡片，有条件再涂一层导电膏。普通家庭连接时，可给铜线挂锡后在于铝线连接，可避免电化腐蚀。

铜线和铝线连接的注意事项：

1、在干燥的室内，铜导体应搪锡。室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。

2、与此相应，铜电缆与铝电缆连接时可采用铜铝连接管，铜电缆和铝导线连接时可采用铜铝端子，铜端应搪锡。

铝线优点：

1、价格便宜：铜杆是铝杆价格的3.5倍、铜的比重又是铝的3.3倍，所以铝线电缆比铜线电缆便宜多的多，适合于低资工程或临时用电。

2、电缆很轻：铝线电缆的重量是铜线电缆的40%，施工运输都成本低。

3、抗氧化，耐腐蚀：铝在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜，能防止进一步氧化，所以铝导线是高电压、大截面、大跨度架空输电的必选材料。

‘伍’ 铜线和铝线为什么不能直接相接

铜线和铝线不能直接相接的原因：

1、因为铜铝两种金属的电化性质不同。如果直接连接，一旦遇水，二氧化碳及其他杂质形成的电解液时，就形成了一种化学电池。

2、铝易于失去电子成为负极，铜难以失去电子成为正极，于是在正负极之间就形成了一个1.69V的电动势，并有一个很小的电流通过，腐蚀铝线，即所谓的电化腐蚀。这样就会引起铜铝之间接触不良，接触电阻增大。

3、当有电流通过时，将使接头部位温度升高，而温度升高且加速了接头腐蚀，增加了接触电阻，造成恶性循环，直至烧毁，甚至引起火灾。

4、铜线和铝线的硬度不同，如果直接连接，其结合力不然不会太好，如果导线受力较大时，容易从铜线和铝线的连接处断开。

解决方法：

在干燥的室内，铜导体应搪锡。室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。与此相应，铜电缆与铝电缆连接时可采用铜铝连接管，铜电缆和铝导线连接时可采用铜铝端子，铜端应搪锡等等。

(5)铜铝之间接触电阻多少合适扩展阅读：

为了克服了铝易氧化、接触电阻大、接头难以焊接的弊端，出现一种新的导体材料为：铜包铝线。铜包铝线使铜和铝界面上的原子键产生冶金结合发挥了铜的优良导电性和铝的质量轻的特点。

特点为：

1、大部分铜包铝线都是采用国际上先进的包覆焊接工艺生产的。铜层采用密实性高、导电性好的高纯度精铜，与铝芯线间实现冶金结合，有较好的密合性；铜层沿圆周方向及纵向分布均匀，同心度好。

2、在质量和直径相同的条件下，铜包铝线与纯铜线的长度比为2.45:1～ 2.68:1，这样就大大降低了电缆生产的成本。

3、铜包铝线比纯铜线更具可塑性，又不像铝那样会生成绝缘的氧化物，因此更易加工处理。

4、铜包铝线质量轻，便于运输、安装施工。

‘陆’ 什么叫铜铝不过渡

简单说就是同一段电路当中只是使用单一种类的导线，而不铜铝混用，具体解释如下：

在电力系统中，需要消耗大量的导电材料，许多设备的接线端是铜材料，而架空导线多为铝材料，因此用铝材料制作的导线应用广泛，如果两者直接相连，接触电阻会很大，当设备长期运行、过载或短路时，连接处会迅速升温，热量传递到电力设备上，SEO如变压器，轻则发生烧毁触头、缺相运行造成停电事故，重则引起烧毁设备、引起设备爆炸、火灾等。因此电力系统中一般使用经过特殊工艺处理焊接而成的铜铝过渡接头。尽管如此，但目前的工艺水平使得焊接处不可能完美无缺，只要有小小的缝隙，便有可能受空气、水分等的入侵，发生氧化，使接触电阻增加，运行过程发热进一步加大氧化面的扩大，最终导致铜铝过渡接头发生强度下降而断裂，如图1所示。此外，接触电阻的增加还会导致线路的短路电流减小，延长短路保护装置的动作时间，或阻碍短路保护装置的动作，大大威胁供电系统的安全性。在实际运行维护中，铜铝过渡接头的断裂很普遍，特别是在污染重区，例如珠江三角洲的一些沿海城市，数量多时每月都有4~5次类似的抢修。如何防止铜铝过渡接头的氧化、SEO断裂是当前急需解决的问题。

1 铜铝过渡接头断裂分析

为了能从源头上找到解决铜铝过渡接头断裂的原因，电机壳必须对断裂原因进行多方面的综合分析，总结起来有以下几大类。

1.1 焊接工艺

铜铝焊接中，铝铜电极电位差值大和焊接温度过高易引起铝的溶蚀，焊接时铝铜相互扩散生成的脆性物质使接头性能不稳定，降低了接头强度耐腐蚀性。这些不利影响将直接导致运行中铜铝过渡接头的使用寿命缩短，加快了断裂的进程。

1.2 化学反应

当铜、铝两种金属的接触面与空气中的水分、二氧化碳和其他杂质作用下极易形成电解液，从而形成了以铝为负极、铜为正极的电池，使铝产生电化腐蚀，造成铜、铝连接处的接触电阻增大，导致发热氧化，当达到一定程度时，焊面断裂。

1.3 膨胀系数

铜与铝的热膨胀系数相差很大。铝的热膨胀系数比铜大36%左右，在过渡接头发热时会使铜材料受到挤压，而在冷却后不能完全复原。这样，Google排名在长时间运行中经多次冷热不均的长期温差变化(例如通电与停电、大负荷与小负荷，冷热天气交替等)后，容易使接触面处产生较大的间隙而影响接触面积，造成接触不良进而使接触电阻增加。同时，连接处由于接触松动而出现缝隙进入空气，导致铝导线氧化形成氧化铝。尽管氧化铝的氧化层很薄，但是它的电阻值很高，在连接处的接触电阻大大增加，使连接部位容易发热，加剧氧化，并使接头的强度降低。

1.4 外力影响

铜铝过渡接头的外力影响主要来自两方面，一个是施工时的受力，另一个是日常运行中导线的牵引力。
1.4.1 施工受力

目前铜铝过渡接头在实际施工时，是采用在铝材料端压接铝线的方法进行连接，铜材料端采用螺栓直接紧固在接线柱上。如果施工时先固定铜材料端再进行铝线压接，压接过程中产生的巨大外力，极易使铜铝连接处的焊面出现空隙，尽管这个微小的空隙可能为肉眼不能观察，但对铜铝过渡接头的正常运行埋下严重的隐患。

2 铜铝过渡接头的改进分析中发现，搅拌机在应用铜铝过渡接头的施工过程中，如果不注意铜铝过渡接头的连接顺序，或者不规范施工，极容易使得铜铝过渡接头焊面的损伤，造成安全隐患，在长期的运行中，该隐患会不停地放大，形成恶性循环，最终导致铜铝接头的断裂。为此应严格规范施工流程。具体操作中应严格做好以下几方面： ·选择合适型号的铜铝过渡接头； ·测量铜铝过渡接头电阻，确保电阻值满足标准；·将铝材料端套入铝线，用压线钳进行压接。压接时悬空铜铝过渡接头，不能对周围物体有任何的碰撞，避免外力的影响；·确认压接好铝线端后，将铜铝过渡接头的铜材料端套入接线柱，在紧固螺栓的过程中，用手固定铜铝过渡接头，避免铜铝过渡接头因旋转受力。

‘柒’ 铜铝电线直接连接多少年会氧化

1.铜铝的电位不同，铜铝接触的部分会由于原电池反应加速铝线的氧化，时间久了铜铝接头处会接触不良。要想接在一起，必须用铜铝过度线夹或过度线管。

2.这是一个化学问题，金属的化学特性有相对活泼和不活泼，比如黄金，从来都不生锈，这就说明黄金化学不活泼，铁容易生锈，铁就比黄金活泼，如果两种金属放在一起就会加速活泼金属的氧化，铝和铜相比，铝比较活泼，两种电缆连接，会加速铝氧化（也就是生锈），影响使用。

3.当铜、铝导体直接连接时，这两种金属的接触面在空气中水分、二氧化碳和其他杂质的作用下极易形成电解液，从而形成的以铝为负极、铜为正极的原电池，使铝产生电化腐蚀，造成铜、铝连接处的接触电阻增大。另外，由于铜、铝的弹性模量和热膨胀系数相差很大，在运行中经多次冷热循环(通电与断电)后，会使接触点处产生较大的间隙而影响接触，也增大了接触电阻。接触电阻的增大，运行中就会引起温度升高。高温下腐蚀氧化就会加剧，产生恶性循环，使连接质量进一步恶化，最后导致接触点温度过高甚至会发生冒烟、烧毁等事故。1.在铜线和铝线连接处所生成的灰白色物质系三氧化二铝,时间稍长，连接处接触电阻会增大、发热，造成电路时通时断极易引发建筑物火灾。所以要用专用的铜铝过渡线夹。避免产生不必要的麻烦！
铜铝线连接器件(俗称“铜铝鼻子”)

2.如果直接将铜线和铝线铰到一起，接头很容易氧化，导致电阻增大，从而更容易烧坏。这种损坏的真正原因是铝元素比铜元素活跃的多,在铜铝结合面将产生徐徐多多的微电势（即微电池）,从而产生微电蚀,时间久了接触电阻变大。普通家庭作业时，先把铜才度锡再连接会更可靠些。

3.在电力系统中，铜和铝直接连接，在流过电流时会发生电化腐蚀，因此要采用铜铝过渡，或在接触面中间垫锡片，有条件再涂一层导电膏。 普通家庭连接时，可给铜线挂锡后在于铝线连接，可避免电化腐蚀。

‘捌’ 铜导线为什么不能和铝导线连接在一起使用

为铜和铝是两种不同的金属，将它们简单连接在一起会发生电化学反应（腐蚀）。时间稍长，连接处接触电阻会增大、发热，造成电路时通时断，电压忽高忽低，甚至引起火灾。

铜铝导线一般不能直接连接，因为铜铝两种金属的电化性质不同。如果将他们直接连接，一旦遇水，二氧化碳及其他杂质形成的电解液时，就形成了一种化学电池，这是由于铝易于失去电子成为负极，铜难以失去电子成为正极，于是在正负极之间就形成了一个1.69V的电动势，并有一个很小的电流通过，腐蚀铝线，即所谓的电化腐蚀。这样就会引起铜铝之间接触不良，接触电阻增大。当有电流通过时，将使接头部位温度升高，而温度升高有加速了接头腐蚀，增加了接触电阻，造成恶性循环，直至烧毁。
综上所述，铜铝不应直接连接。当然，铜铝连接是不可避免的，当需要连接时，一般采用铜铝过渡线夹，过渡接头，铜线搪锡或铝线搪锡后直接连接

‘玖’ 不锈钢能做铜铝过度吗

铜和铝直接接在一起是肯定会发生氧化的。最好的办法是换线，全铜或全铝的，其次是使用铜铝过度。如果没有条件，你可以用空气开关来连接。进线侧接铝线，出现侧接铜线.铜和铝的化学及物理性质差距非常大，所以铜铝不应直接连接。钢制文件柜编辑分析当然，铜铝连接是不可避免的，当需要连接时，一般采用铜铝过渡线夹，铜铝过渡接头，铜线搪锡或铝线.铜铝两种金属的电化性质不同。如果将他们直接连接，一旦遇水，二氧化碳及其他杂质形成的电解液时，就形成了一种化学电池，这是由于铝易于失去电子成为负极，铜难以失去电子成为正极，于是在正负极之间就形成了一个1.69V的电动势，并有一个很小的电流通过，腐蚀铝线，即所谓的电化腐蚀。这样就会引起铜铝之间接触不良，接触电阻增大。当有电流通过时，将使接头部位温度升高，而温度升高且更加速了接头腐蚀，增加了接触电阻，造成恶性循环，直至烧毁。3.铜和铝是两种不同的金属，将它们简单连接在一起会发生电化学反应（腐蚀）。时间稍长，连接处接触电阻会增大、发热，造成电路时通时断，电压忽高忽低，甚至引起火灾。