增塑剂在多少温度挥发

⑴ 增塑剂塑化温度

yuan0610：

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至于色度问题我想这个对一会有用：
http://www.haccp.cn/Soft/haccpp/haccpone/200511/267.html

关于增塑剂DOP的塑化：

增塑剂的增塑机理-聚合物的分子间力：
增塑剂的作用机理是增塑剂分子插入到聚合物分子链之间,削弱了聚合物分子链间的应力,结果增加了聚合物分子链的移动性、降低了聚合物分子链的结晶度，从而使聚合物的塑性增加，也就是对抗塑化作用的主要因素聚合物分子链间的应力和聚合物的分子链的结晶度，而他们则取决于聚合物的化学结构和物理结构。
聚合物的分子间力：
当把增塑剂加入到聚合物中，增塑剂分子相互之间、增塑给予聚合物分子相互之间的相互作用力是很重要。除非所有这些相互作用(增塑剂与增塑剂之间、增塑剂与聚合物之间、聚和物与聚合物之间)都是同样大小时，才可能没有增塑作用和反增塑作用。
1.范德华力 范德华力是物质的聚集态中分子与分子间存在着的一种较弱的引力。范德华力包括色散力、诱导力和取向力。范德华力的作用范围只有几个埃。
(1) 色散力 色散力存在于所有极性或非极性分子之间，是由于微小的瞬时偶极的相互作用使挨近的偶极处于异极相邻状态而产生的一种引力。但是只有在非极性体系中，如苯、聚乙烯或聚苯乙烯中，色散力才占较主要的成分。
(2) 诱导力 当一个具有固定偶极的分子在相邻的一个非极性分子中诱导出一个诱导偶极使，诱导偶极和固有偶极之间的引力叫做诱导力。芳香族化合物因为π电子能高度极化所以影响特别强，如低分子量的酯与聚苯乙烯之间或苯与聚醋酸乙烯之间主要是诱导力。
(3) 取向力 当极性分子相互靠近时，由于固有偶极的取向而引起分子间的一种作用力叫做取向力。如酯类增塑剂与 PVC 或与硝酸纤维素的相互作用就是代表性的例子。
2. 氢键 含有—OH基或—NH—基团的分子，如聚酰胺、聚乙烯醇、纤维素等，在分子间、有时在分子内部都能形成氢键。氢键是一个比较强的相互作用键，它们妨碍增塑剂分子插入聚合物分子间，如果氢键沿聚合物分子链分布越密相应的对抗增塑剂插入的作用也越强。因此要求增塑剂与聚合物分子也能产生类似的强的作用。另一方面随着温度的升高，分子间的吸引作用由于氢键的减少而显着削弱，这是因为分子的热运动妨碍了聚合物分子的取向。
3. 空间有规结构的聚合物的分子链适当的条件下能够结晶，即链状分子从卷的和杂乱的状态变成紧密折叠成行的有规则状态。在一般条件下，工业生产的聚合物不可能是完全结晶的，而往往是由结晶区域散插在无定形区域构成的。
显然，增塑剂的分子插入结晶区域要比插入无定形区域困难得多，因为在结晶区与聚合物与链之间的自由空间最小。如果增塑剂的分子仅能插入部分结晶的聚合物的无定形区域，则此增塑剂便是非溶剂型增塑剂，也就是所谓的辅助增塑剂。如果增塑剂的分子仅能插入聚合物的无定形区域同时又能插入结晶区域，则此增塑剂便是溶剂型增塑剂，即所谓的主增塑剂。

增塑剂的塑化作用机理

PVC分子链的各节是有极性的，所以分子链相互吸引在一起，当把PVC加热时，其分子链的热运动就变得激烈，于是使分子链间的作用削弱，间隔也增大。此时增塑剂分子插入PVC分子链的间隔中，于是PVC分子链的极性部分和增塑剂的极性部分相互作用，这样的PVC-增塑剂体系即使在冷却时增塑剂也仍然留在原来的位置上，从而妨碍了PVC分子链的接近，使PVC分子链的微小热运动变得容易，于是PVC就成了柔弱的塑料了。例如当用DOP塑化PVC 时，在升高温度下DOP分子插入到PVC分子链间，DOP的酯型偶极与PVC的偶极相互作用并使DOP的苯环极化,于是DOP与PVC分子链很好的结合在一起。由于DOP的非极性部分的亚甲基链不极化，它夹在PVC分子链间，这样就显着削弱了PVC分子键力，PVC在形变时链的移动就容易了[4]。
所以，一般增塑极分子内部都必须含有能与极性聚合物（如PVC,硝酸纤维素、聚醋酸乙烯酯、 ABS等）相互作用的极性部分（如酯型结构）和不与聚合物作用的非极性部分。常用的增塑剂分为邻苯二酸酯、脂肪族二元酸酯、磷酸酯等等
增塑剂的种类-邻苯二甲酸酯类 ‘

邻苯二甲酸酯是最广泛使用的增塑剂，品种多、产量大。目前邻苯二甲酸酯类的产量约占增塑剂总量的80%左右，邻苯二甲酸酯类具有比较全面的性能，一般均作为主增塑剂使用，常用得邻苯二甲酸酯有DOP、DIOP、DIDP和DBP等，而以DOP使用最广、产量也最大。
(1) DOP 即通常所谓的王牌增塑剂邻苯二甲酸二辛酯，为无色或淡黄色油状液体。不溶于水，能用于大多数有机溶剂和烃类，与聚氯乙烯、氯—醋树脂、聚苯乙烯、具甲基丙烯酸甲酯、纤维素等相容性好。具有优良的增塑效能，挥发性小，迁移性小，耐寒性、耐紫外光、耐水抽性、柔软性和电性能等都良好，是一类应用广泛的、理性的主增塑剂。主要应用于聚氯乙烯、纤维等增塑中。
(2)DIDP 邻苯二甲酸二以癸酯 粘稠的油状液体。在水种溶解性小，能溶于醇、酮、醚等。与硝酸纤维、乙基纤维素、聚氯乙烯、氯-醋树脂等相容性良好。可用作乙烯基树脂、纤维塑树脂的主增塑剂。挥发性小，耐迁移性、耐抽提性、电性能良好；但由于分子量高，相容性、增塑小氯、耐寒性均不及DOP，且受热时会变色，可通过酚类抗氧基并加以防止。经它增塑的制品，柔软性随温度变化小，特别适用于电线、电缆护套、农用薄模、运输带等众。用于增塑壶可改善其流动性，贮存时粘度变化小。
(3)DIOP 邻苯二甲酸二辛酯，为透明油状粘稠液体。不溶于水，能溶于大多数有机溶剂。与硝酸纤维、乙基纤维素、聚氯乙烯、氯-醋树脂等有良好的相容性。具有毒性小，光、热稳定性较好的特性。而增塑效率、电性能、低温柔软性、不挥发性等较DOP略差一些，可作DOP的代替品。可作为聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、纤维塑树脂等的主增塑剂。特别适用于聚氯乙烯增塑糊，起初始粘度小，贮存其粘度变化亦小。
（4）DBP 邻苯二甲酸二丁酯 无色液体，为溶于水，易溶于乙醚、乙醇等油容剂。于硝酸纤维素，乙基纤维素、具甲基丙烯酸甲酯、聚醋酸乙烯酯、氯-醋树脂、聚苯乙烯等相容性良好。有很强的增塑能力，可作为主增塑剂。
它的优点：（1）与聚合物的相容性很好，能赋予制品很好的柔软性；
（2）价格低廉，为目前国内产量最大的增塑剂之一。缺点是挥发性大；水抽提性大。主要用作纤维素树脂和聚氯乙烯树脂的主增塑剂；还可用于醇酸树酯、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯等的增塑剂。

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⑵ 什么是增塑剂，主要用在什么地方

它通常是一些高沸、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。
增塑剂首先要与树脂具有良好的相容性，相容性越好，其增塑效果也越好。添加增塑剂可降低塑料的玻璃转化温度，使硬而刚性的塑料变得软且柔韧。一般还要求增塑剂无色、无毒、无臭、耐光、耐热、耐寒、挥发性和迁移性小，不燃且化学稳定性好，廉价易得。实际上，一种增塑剂不可能满足以上的所有要求。
增塑剂根据其作用分有主增塑剂，即溶剂型增塑剂；辅助增塑剂，即非溶剂型增塑剂；催化剂型增塑剂；根据其化学结构分为苯二甲酸酯类，脂肪酸酯类，磷酸酯类，聚酯类，环氧酯类，含氯化合物等。常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯（DBP），邻苯二甲酸二辛酯（DOP），环氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蜡等。PVC是这些增塑剂的主要终端用户。添加了增塑剂PVC的主要应用领域为电线、电缆、地板及墙壁贴面、建材、汽车及包装材料。

⑶ 为什么增塑剂使熔点下降

增塑剂是熔点下降，可从增塑剂的增塑机理来解释。增塑剂的作用机理是增塑剂分子插入到聚合物分子链之间，削弱了聚合物分子链间的引力。结果增加了聚合物分子链的移动性，降低了聚合物分子链的结晶度，从而使聚合物的塑性增加。我们用邻苯二甲酸酯类塑化聚氯乙烯为例详细说明。聚氯乙烯由于氯原子的存在使聚氯乙烯分子链间具有较强的偶极引力，但在加热的情况下，由于分子链热运动加剧，分子链间相互吸引力减弱，距离增大，这时增塑剂就可以加入到聚氯乙烯分子链与分子链之间。如果增塑剂分子中含有极性基团与非极性部分，则此极性基团与聚氯乙烯分子链上的极性部分发生偶极引力，这样，在冷却后，增塑剂分子仍可停留在聚氯乙烯中原来的位置，增塑剂的非极性部分可将聚氯乙烯分子链隔开，增大它们之间的距离，减弱分子链间的吸引力，是聚氯乙烯分子链的运动比较容易。结果就会导致聚氯乙烯一系列的物理力学性能的改变，例如，降低高聚物链间的聚集力、刚度，增加柔软性、可塑性，降低高聚物的熔融黏度于流动温度。

⑷ 耐高温增塑剂都有哪些

耐高温增塑剂是指用在塑料在300度左右的温度下注塑，能在这个温度下不分解，挥发低，直观来说就是生产的时候烟小味道小。一般使用耐热增塑剂，如，TOTM，还有奥瑞拉聚酯类增塑剂，也叫永久性增塑剂，挥发极低。

⑸ PVC塑料在温度多少才产生有毒气体

200度~210度左右就会分解。

PVC材料本身是没有毒性，如果是没有聚合完全的单体或者是降解产物就含有一定的毒性，在高温和紫外线的照射之下，聚氯乙烯会发生降解，这时候如果再使用发生了降解的PVC塑料的制成品之后就容易对人体内部系统造成破坏，从而引起肝血管肉瘤。

由于PVC材料本身特性的不足，致使人们要加入大量的添加剂在里面来稳定PVC塑料，其实纯的PVC塑料是没有毒性的，但经过人们的大量添加添加剂进行改造后，PVC塑料就在多种添加剂的综合作用下化学反应出了有毒的物质。

(5)增塑剂在多少温度挥发扩展阅读：

注意事项：

1、PVC是热敏感性材料，其注塑成型工艺性较差，原因是过高的熔胶温度或过长的受热时间很容易使PVC分解，因此控制熔融温度是注塑PVC产品的关键。

2、熔化PVC原料的热源来自两方面即螺杆运动产生对塑料的剪切热和机筒外壁的电阻丝加热，而主要是螺杆运动的剪切热，机筒的外加热主要是机器起动时提供热源。

3、由于PVC的热传导性能差，因此在加热过程中，外国塑料虽已加热，但中间料仍处于冷凝状态，甚至外围部分已过热分解，内部可能还有未熔部分。所有种种原因必须在产品设计、模具设计、注塑工艺等作充分注意，尤其要选用优秀厂家的PVC专用注塑机，才能制造出理想的产品。

⑹ 增塑剂挥发损失怎么计算

最简单的失重法啊。。。万分之一克精度的电子秤，取样品若干，在某温度下 持续多少时间。。拿出来 再称重量 损失的即为挥发。我记得应该是120度2小时。

⑺ 增塑剂是热稳定剂吗

在pvc中，增塑剂分为主增塑剂、助增塑剂和共增塑剂。
主增塑剂中最常用的是邻苯二甲酸酯类。占据市场份额70%左右。以邻苯二甲酸二（2-乙基己酯）（dop或dehp）为首的邻苯二甲酸酯-苯二甲酸酯是单体增塑剂的最优秀的一类。

脂肪族化合物也可用作增塑剂，通常为己二酸系列。一般己二酸酯是挥发性的和可抽出，但与邻苯二甲酸酯相比，可提供更优良的低温韧性。

另外，环氧化合物和偏苯三酸酯类也有一定的市场需求。

高分子型增塑剂是高效专用增塑剂。由于其与单体酯类的化学类似性，它们具有同样的性能和持久性。

助增塑剂是一类可提供柔性但自身并不符合基本增塑剂要求的添加剂。加入石油衍生物可降低成本。这些石油衍生物通常由脂肪烃、芳香烃或氯代烃类组成。

含有酯类功能团的配方的其它成分是共增塑剂。主要的例子有环氧化油和酯类，除起补充增塑作用外，还可增加热稳定性。

⑻ 增塑剂是否会影响PVC的分解温度。

增塑剂可以降低PVC的塑化温度，不加增塑剂的PVC很难加工，因为PVC的塑化温度和热分解温度很接近，所以增塑剂对PVC的热分解温度影响不大（除非含有热稳定作用的增塑剂了），但可以降低塑化温度，使PVC在没有达到分解温度就塑化了，利以PVC加工。

⑼ 塑化剂DOP达到多少度会挥发

广义而言，液体在任何情况（温度）下都会挥发，分子始终会获得外界能量而摆脱引力以后逃逸（挥发），这就是你冷藏一瓶醋打开以后，还是有醋味的原因。但是我觉得你说的应该是大规模的，集体的挥发，那么就查沸点啊。。。好像是390度左右吧。。