电子厂的焊锡的温度一般多少度
❶ 电路板焊接温度多少合适
电路板焊接温度，随焊接元件不同，以及焊盘大小变化而变化。小件及带塑料的底座等，通常230度左右，大些的元件，可以视情况到370度及以上。
❷ 请问,焊锡烙铁的温度是多少到多少
焊锡烙铁的温度是320~400度；电烙铁焊锡的最佳温度为280正负10度。
最高温度一般在480摄氏度，一般设置到320~400度左右，再高会导致烙铁头容易氧化。
新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
(2)电子厂的焊锡的温度一般多少度扩展阅读：
电烙铁在焊不同东西的时候，温度是不一样的，焊铜和焊铁，温度不一样，具体得看实际情况。一般情况下都是在350度到400度直间，只要高于焊锡的熔点就可以了。
最高温度一般在480摄氏度，但是一般设置到320~400度左右就可以了，再高的话烙铁头容易氧化。
W数大小也决定它的温度：
20W-400℃；25W-450℃；30W-500℃；40W-530℃；50W-580℃；60W-600℃；
家电维修的一般在30W左右的，学工20W就可以。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：
电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。
使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。
电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。
❸ 锡焊可以耐受的温度是多少多高的温度下会脱焊
你好，目前熔点最低的焊锡温度要在210摄氏度，而你所说的电器的加热温度最高只有100摄氏度，不可能将焊锡熔化，一般来说接头烧坏的原因就是接触不良打火烧坏，而用焊接的方式连接后就不存在接触不良的问题，只有加热锡炉设定温度不要过高，避免锡面加速氧化.一般设定在300度左右或根据实际使用需要设定;
2、先将适量锡条放在锡锅内，接上电源，打开电源开关，调整温度调至250度左右，用焊锡条在已发红加热管上涂锡，至锡面盖住加热管。当锡条开始熔化时，应及时加进锡条直到熔锡面至合适的高度，在锡炉内没有焊锡时切勿通电加热。
3、一般锡炉的温度范围：0-500度。但实际最高温度在：300-400度左右;
附锡炉使用时的注意事项
A.锡炉接有地线，请用户务必接用，并保证接地良好，以策安全;
B.锡炉使用前应检查电源电压是否相符;
C.锡炉应保持干燥，不要在潮湿或淋雨环境下工作;
D.锡炉应安放平稳，周围0.5m范围内不能放置易燃物品及其它物品;
E.操作者应使用护目镜和防热手套，使用中注意避免异物掉进熔解锡锅内，防止发生意外;
F.通电后严禁移动，不能任意敲击，拆卸及安装其电热部分零件;
G.使用时外壳有50℃—80℃的温度，这是正常现象，注意高温，切勿触摸外壳;
H.使用完毕后应关闭电源，在无人看管情况下，不要通电加温;
I.如出现故障，应请有专业维修技能的人员进行检查排除仅供参考
❹ 锡焊时电烙铁调到多少度为最佳
电烙铁一般一能熔化一定粗细的焊锡丝为准。由于焊锡如果你用是电子制作的焊锡丝大约300度即可。好象一般是直接指定功率而不是说温度。电烙铁的温度与烙铁头在烙铁上的位置决定，一般也无法测量温度。
电烙铁的温度是实际应用需要来决定的，通常来说，电烙铁4秒钟可以焊接一个锡点时的温度就是比较合适的温度，如果烙铁头发紫，就说明温度过高了。
具体来说，需要直插电子料时，烙铁头的温度应该设置在330-370度之间，如果是表面贴装物料，温度适宜在300-320度之间，蜂鸣器的维修需要270-290度的温度，大的组件脚的焊接温度不能超过380度，另外，对于特殊物料，还需要对温度进行特别设置。
零线断路以后断路点是带电的，如果零线碰地此时插座还是有电压的，只不过是电流很小，因为没有回到中性线上，这种电压是没有电流的，只要你使用电压就会消失
电烙铁头温度超不过400，但接触点温度散热不是很快的话，温度会逐渐升高,烙铁头及其上加热体的工作温度(300℃-350℃),仅近略高于焊锡的熔化温度(220℃)。
电烙铁在焊不同东西的时候，温度是不一样的，焊铜和焊铁，温度就不一样，具体得看实际情况。一般情况下都是在350度到400度直间，只要高于焊锡的熔点就可以了。 最高温度一般在480摄氏度，但是一般设置到320~400度左右就可以了，再高的话烙铁头容易氧化。 W数大小也决定它的温度： 220V 20W 400℃ 25W 450℃ 30W 500℃ 40W 530℃ 50W 580℃ 60W 600℃ 家电维修的一般在30W左右的，学工20W就可以。
❺ 锡焊接的标准温度是多少
锡焊接的标准温度因作业类型不同有不同：
1、有铅焊接作业:
烙铁温度: 250~270℃: 不耐高温组件,如太阳能,晶振,SMD,LED,小PVC线等组件
270~320℃: 其它一般组件。
2、无铅焊接作业:
焊接类别 焊接温度(℃) 焊接时间(S) 例举/备注
太阳能 250~270℃ ≦3秒 采用OK恒温SP-200专用焊接
温度敏感电子组件 260~280℃ ≦3秒 晶震,LED,陶瓷电容…..等
CHIP型电子元器件 260~280℃ ≦3秒 CHIP型电容,电阻,二极管….等
耐高温电子元器件 320~350℃ ≦3秒 传统型二极管,三极体,晶体管,电解电容等
PVC线/PVC排线 290~400℃ ≦2秒 PVC线/PVC排线
五金焊件 360~400℃ ≦4秒 电池极片,电源线,弹簧….等
排线 360~400℃ ≦4秒 排线
3、无铅预热盘温度: 120~140℃ ( 修补贴片电容时,PCB和电容须先预热)
预热盘温度: 120~130℃ ( 修补贴片电容时,PCB和电容须先预热)
时 间: ≦ 3 S (特殊要求除外)
烙铁功率: 25~60W
❻ 手工焊接电子元器件时烙铁温度一般设置多少度380度不知道是否安全
380度正好，锡的熔点231度，但是现在的商家卖的焊锡都是加了40%的铅，有的还要高。铅的熔点高所以你用的温度是合适的。
❼ 关于电子行业恒温电烙铁的温度标准在什么范围中
没有明确规定，凭经验、感觉，依据为：
一. 使用步骤：
1. 确认石棉潮湿。
2. 清除发热管表面杂质。
3. 确认烙铁螺丝锁紧无松动。
4. 确认220V电源插座插好。
5. 将电源开关切换至ON位置。
6. 调整温度设定调整钮至300℃，待加热指示灯熄灭后，用温度计测量烙铁头温度是否为300℃±10℃以内；再加热至所需之工作温度。
7. 如温度超过范围必须停止使用，并送请维修。
8. 开始使用。
二. 结束使用步骤：
1. 清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。
2. 调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。
3. 将电源开关切换至OFF位置。
4. 拔下电源插头。
三. 最适当工作温度
在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。 若温度太高又会伤害线路板铜箔与焊接不完全和不美观。若有白烟冒出或表面有白粉凹凸不平无光泽系使用温度过高。以上两种情形皆有可能造成冷焊或包焊之情况发生。为避免上述情况发生除慎用钖丝外，适当且正确之工作温度选择是有必要。
下列系各种焊锡工作适当之使用温度:
一般锡丝溶点 183℃～215℃（约361℉～419℉）
正常工作温度 270℃～320℃（约518℉～608℉）
生产线使用温度 300℃～380℃（约572℉～716℉）
吸锡工作温度（小焊点） 315℃（约600℉）
吸锡工作温度（大焊点） 400℃（约752℉）
注意事项：在红色区即温度超过 400℃（752℉），勿经常或连续使用；偶而需使用在大焊点或非常快速焊接时，仅可短时间内使用。
四. 烙铁头之使用及保养方法:
(一)造成烙铁头不沾锡的原因，主要有下列数点，请尽可能避免:
(1)温度过高，超过400℃时易使沾锡面氧化。
(2)使用时未将沾锡面全部加锡。
(3)在焊接时助焊剂过少；或使用活性助焊剂，会使表面很快氧化；水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损伤烙铁头。
(4)擦烙铁头用之海绵含硫量过高，太干或太脏。
(5)接触到有机物如塑料；润滑油或其它化合物。
(6)锡不纯或含锡量过低。
(二)烙铁头使用应注意事项及保养方法:
(1)烙铁头每天送电前先去除烙铁头上残留的氧化物，污垢或助焊剂；并将发热体内杂质清出，以防烙铁头与发热体或套筒卡死。随时锁紧烙铁头以确保其在适当位置。
(2)使用时先将温度先行设立在200℃左右预热，当温度到达后再设定至300℃，到达300℃时须实时加锡于烙铁头之前端沾锡部份，俟稳定3～5分钟后，即以测试温度是否标准后，再设定于所需之工作温度。
(3)在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接之物体，不可用磨擦方式焊接，如此并无助于热传导，且有损伤烙铁头之虞。
(4)不可用粗糙面之物体磨擦烙铁头。
(5)不可使用含氯或酸之助焊剂。
(6)不可加任何化合物于沾锡面。
(7)较长时间不使用时，将温度调低至200℃以下，并将烙铁头加锡保护，勿擦拭；只有在焊接时才可在湿海绵上擦拭，重新沾上新锡于尖端部份。
(8)当天工作完后，不焊接时将烙铁头擦拭干净后重新沾上新锡于尖端部份，并将之存放在烙铁架上及将电源关闭。
(9)若沾锡面已氧化不能沾锡，或因flux引起氧化膜变黑，用海绵也无法清除时，可用600～800目之砂纸轻轻擦拭，然后用内有助焊剂之锡丝绕于擦过之沾锡面，予以加温俟锡接触融解后再予重新加锡。
五. 烙铁头之换新与维护:
(1)在换新烙铁头时，请先确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。
(2)逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。
(3)将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头，加温方式依 第六大项第二小项(2)之方式进行即可。
(4)若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体。此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。
(5)若卡死情形严重，请退回经销商处理。
六. 一般保养:
(1) 塑料外壳或金属部份可在冷却状态下用去渍油擦拭，请勿侵入任何液体或让任何液体侵入机台内。
(3)烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。
(4)作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦拭。
(5)石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。
(6)烙铁头若有氧化，应用600~800细砂纸清除杂质后，再用锡加温包覆；若此方式仍无法排除氧化现象，应立即更换烙铁头。
❽ 焊锡环保温度是多少
环保温度为280正负10度。
焊接定义：
焊锡材料是电子行业的生产与维修工作中必不可少的，通常来说，常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、加铜焊锡。
标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。
焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度。烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加100度为宜。
焊锡主要的产品分为焊锡丝，焊锡条，焊锡膏三个大类。应用于各类电子焊接上，适用于手工焊接，波峰焊接，回流焊接等工艺上。
❾ 焊接电子元件需要多少温度而不损坏电子元件
需要330°C~370°C。
焊接要素：焊接母材的可焊性；焊接部位清洁程度；助焊剂；焊接温度和时间焊锡的最佳温度：250±5℃，最低焊接温度为240℃。温度太低易形成冷焊点。高于260C易使焊点质量变差。焊接的最佳时间：完成润湿和扩散两个过程需2~3S，1S仅完成润湿和扩散两个过程的35%。
一般IC、三极管焊接时间小于3S，其他元件焊接时间为4～5S。
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焊接方法
不同的焊接对象，其需要的电烙铁工作温度也不相同。判断烙铁头的温度时，可将电烙铁碰触松香，若烙铁碰到松香时，有“吱吱”的声音，则说明温度合适；若没有声音，仅能使松香勉强熔化，则说明温度低；若烙铁头一碰上松香就大量冒烟，则说明温度太高。
一般来讲，焊接的步骤主要有三步：
1、烙铁头上先熔化少量的焊锡和松香，将烙铁头和焊锡丝同时对准焊点。
2、在烙铁头上的助焊剂尚未挥发完时，将烙铁头和焊锡丝同时接触焊点，开始熔化焊锡。
3、当焊锡浸润整个焊点后，同时移开烙铁头和焊锡丝或先移开锡线，待焊点饱满漂亮之后在离开烙铁头和焊锡丝。
焊接过程一般以2～3s为宜。焊接集成电路时，要严格控制焊料和助焊剂的用量。为了避免因电烙铁绝缘不良或内部发热器对外壳感应电压损坏集成电路，实际应用中常采用拔下电烙铁的电源插头趁热焊接的方法。
❿ 焊锡焊接时的最佳温度
焊接的最佳温度是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。
锡焊
解释：是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中。
加热时间：锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的。
适宜温度：如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。
注意：理想的状态是较低的温度下缩短加热时间，尽管这是矛盾的，但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。