to废气焚烧炉尾气温度多少

① 直燃式废气焚烧炉排气温度

温度过高可以调整增大风量，调整炉排把料层厚度降低，减少进料量等措施。

② 废气农村垃圾焚烧炉的燃烧产物处理的知识有什么

1、目前国内外基本采用往复式炉排炉垃圾焚烧技术，垃圾抓斗将仓内垃圾提升到给料斗，通过给料槽连续不断加料到炉排入口。在推料器的作用下，垃圾首先进入排炉干燥区，通过炉排的动作，垃圾在炉排上往前移动到燃烧区，最后到达燃烬区，确保垃圾在850℃~1100℃高温下得到充分燃烧。
2、焚烧炉的上部即为锅炉，焚烧炉出来的烟气温度约为850℃，首先被焚烧炉上部第一通道的水冷壁管吸收部分热量，然后烟气继续冲刷屏式受热面及过热器，烟气中大部分的热量在这里被吸收，最后经过省煤器时将剩余的热量再吸收一部分，尾气排至烟气净化系统。
3、在烟气流动的同时，汽水也在流动，一般来说汽与水的流动和烟气的流动是逆向的，方便换热。一般来说，锅炉给水经除氧器由给水泵输送，经省煤器预热后送至锅筒，然后经水冷壁和屏式受热面进一步加热，产生出汽水混合物进入锅筒。饱和蒸汽在锅筒内被分离出来，经过过热器进一步加热，最后产生出过热蒸汽，送往汽轮机。

③ 生活垃圾焚烧发电的温度一般控制在多少度

为了减少二恶英的产生，应该保持火焰温度（燃烧室出口温度）在800℃以上，而烟气应尽可能快的降温到500℃以下，因为二恶英在800℃到500℃之间最容易产生。此外，二恶英的产生需要垃圾中含氯（这在现在这种广泛使用聚氯乙烯等塑料制品的年代是不可避免的），还需要有铜等金属做催化剂，所以尽可能避免催化剂进入燃料也是避免大量产生二恶英的有效措施之一。

④ 垃圾焚烧炉焚烧垃圾时炉内温度最高多少

一般不能低于850℃，否则会产生有毒物质

⑤ 催化燃烧完，尾气温度大概会有多少度

催化燃烧温度通常在200-300℃，借助催化剂降低了反应的活化能，进行无焰燃烧，因此燃烧完的尾气也是在200-300℃。

⑥ 废气焚烧炉内的温度是多少

正常燃烧室工作温度在900℃以下，如果风机等一切运转设备正常工作，蓄热室温度在400摄氏度左右。

⑦ 关于焚烧炉排放标准

焚烧炉排放标准需遵守“危险废物焚烧污染控制标准”。

1、焚烧厂选址原则

各类焚烧厂不允许建设在GHZB1中规定的地表水环境质量一类、二类功能区和GB3095中规定的环境空气质量一类功能区，即自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护地区。集中式危险废物焚烧厂不允许建设在人口密集的居住区、商业区和文化区。

各类焚烧厂不允许建设在居民区主导风向的上风向地区。

2、焚烧物的要求

除易爆和具有放射性以外的危险废物均可进行焚烧。

3、危险废物的贮存

危险废物的贮存场所必须有符合GB15562.2的专用标志。

废物的贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性。

贮存场所内禁止混放不相容危险废物。

贮存场所要有集排水和防渗漏设施。

贮存场所要远离焚烧设施并符合消防要求。

4、焚烧炉的技术指标

焚烧炉出口烟气中的氧气含量应为6%～10%之间 (干气)。

焚烧炉运行过程中要保证系统处于负压状态，避免有害气体逸出。

焚烧炉必须有尾气净化系统、报警系统和应急处理装置。

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焚烧炉的优点：

1、处理垃圾范围广泛 能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。

2、燃烧热效率高 正常燃烧热效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上。

3、运行维护费用低 由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少（包括除灰渣人员在内一台炉仅需两人），维护工作量也较少。

4、可靠性高，经过近20年运行表明，此焚烧炉故障率非常低，年运行8000小时以上，一般利用率可达95%以上。