单冻机工作温度多少度
㈠ 307不锈钢的化学成份是多少
不锈钢的化学成份有碳、Cr（铬）、Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。
不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
(1)单冻机工作温度多少度扩展阅读
不锈钢设备制作过程中会出现表现损伤，缺陷以及一些影响表面的物质，如：粉尘、浮铁粉或嵌入的铁，热回火色和其它氧化层、锈斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飞溅、焊剂、焊接缺陷、油和油脂、残余粘合剂和油漆、粉笔和标记笔印等。绝大多数都是因为忽略了它们的有害影响而不重视或做得不好。
保护膜一旦被损坏，被减薄或用其它方法使之改变，下面的不锈钢就会开始腐蚀。腐蚀一般不是遍及整个表面，而是在缺陷处或其周围。这种局部腐蚀通常会为点蚀或缝隙腐蚀，这两种腐蚀会向深度和广度发展，而大部分表面不受侵蚀。
㈡ 中安食品安全培训答案
一、选择题
（每题 1 分，共 20 分）
从以下每题的几个答案中选择一个你认为最合适的，并将答案代号填入（ ）中。
1．下列不属于食品安全管理体系公认的关键原则是 （ b ）
（a）相互沟通
（b）人员培训
c）体系管理
d）HACCP原理
2．在制订食品安全方针时，可以不考虑下列哪些内容 （ c ）
（a）组织在食品链中的作用
（b）消费者的需求
（c）财务指标
（d）法律法规要求
3．ISO22000 中的突发事件是指 （ d ）
（a）火灾
（b）中毒
（c）洪水
（d）以上都是
4．验证策划不包括以下哪些内容（ a ）
（a）分析
（b）方法
（c）职责
（d）频率
5．HACCP 计划不包括下列哪一项信息（ c ）
（a）关键控制点
（b）关键限值
（c）设备维护
（d）监视人员
6．病原性微生物能在 0-90℃的温度范围内生长。根据其生长的温度范围可分为：嗜冷菌、
嗜温菌、嗜热菌。以下描述正确的是（ d ）
（a）嗜冷菌：可生长的温度范围 0-30℃，最适生长温度 20℃以下；
（b）嗜温菌：可生长的温度范围 10-43℃，最适生长温度 36.5℃；
（c）嗜热菌：可生长的温度范围 43-90℃，最适生长温度 55℃。
（d）以上都对
7． 据 ISO22000 要求，下列哪一个要素必须有形成文件的程序（ c ）
（a）操作性前提方案
（b）基础设施和维护方案
（c）内部审核
（d）危害评价
8．ISO22000 不适用于 （ b ）
a）组织提高自身管理
（b）宗教和消费者习惯的认证
（c）认证审核
（d）保证符合食品安全方针
9．以下描述哪一个是错的 （ c ）
（a）食品加工企业建立食品安全管理体系，必须有食品安全方针
（b）食品加工企业建立食品安全管理体系，必须有食品安全目标
（c）食品加工企业建立食品安全管理体系，必须有食品安全小组组长
（d）食品加工企业建立食品安全管理体系，必须有产品开发和设计控制措施
10．以下哪一个不属于食品安全问题 （ b ）
（a）生物毒素
（b）营养不良
（c）化学试剂
（d）食品中的玻璃和石块
11．可以不进行保温处理（ d ）
（a）肉禽罐头
（b）糖水水果及果汁罐头
（c）水产罐头
（d）糖含量在 50％以上的浓缩果汁、果酱类罐头
12．操作性前提方案计划应（ d ）
（a）可仿照HACCP 计划的设计
（b）不能仿照 HACCP 计划的设计
（c）可同样采用包含限值与监视的同样方案
（d）A+C
13．监视的作用是（ b ）
（a）查明任何控制措施已经运行的有效性
（b）发现预定的控制措施运行的失效
（c）评价危害分析的有效性
（d）监督 HACCCP 计划实施的情况
14．对危害进行的风险评价应考虑（ c ）
（a）微生物的残留
（b）危害的分布区域
（c）危害发生的概率
（d）A+B
15．监视参数通常不选用（ d ）
（a）物理性参数（时间、温度等）、
（b）化学性参数（PH 值、氯含量等）
（c）感官参数（可见的外观和品质、证明书等）
。（d）微生物检测结果
16.金属探测仪的通常有 Fe标准块和 SUS 标准块，SUS 指的是 （ b ）
（a）铜
（b）非铁金属
（c）塑料
（d）不锈钢
17．微生物污染果汁后，是否能生长繁殖，主要取决于果汁的（ b ）
（a）水分含量
（b）pH 值
（c）味道
（d）颜色
18．可追溯性系统包括（ d ）
（a）产品批次
（b）原料批次
（c）分销记录
（d）以上都上
19．食品安全危害包括（ a ）
a）过敏源
（b）食品添加剂
（c）色素
（d）防腐剂
20．以下哪种说法不正确（ c ）
（a）组织的最高管理者应制定形成文件的食品安全方针、并进行沟通。
（b）组织的最高管理者应确保食品安全方针符合与顾客商定的食品安全要求和法律法规要求
（c）组织的最高管理者应对食品安全方针的持续适宜性进行评审；
（d）组织的最高管理者应制定可测量的食品安全目标。
、判断题（每题 1 分，共 15 分）
下列各题中，你认为正确的在（）中划“√”，错误的划“×”
1 验证的目的是评价特定的某一批产品的可接受性。（ × ）
2 组织在按照本标准建立食品安全管理体系时，针对确定的食品安全危害必须通过 HACCP
计划和前提方案管理的控制措施加以控制。（×）
3 组织中负责内部沟通和外部沟通的人员需由指定的人员进行，以便组织获得食品安全的信息。（×? ）
外部沟通应提供组织的产品在食品安全方面的信息，这些信息可能与食品链中其他组织相关；
应获得来自顾客和主管部门的食品安全要求。
4 在 ISO22000标准中，沟通的信息可能为危害分析提供输入，也可能成为控制措施。（√）
5 基础设施和维护方案，以及操作性前提方案都应经过验证。（√ ）
6 当某确定的食品安全危害的引入或产生，在没有组织进一步干预的情况下，仍能满足可接受水平时，则组织无需要对其进行控制。（√ ）
7 过程流程图必须标出废弃物的排放点。（×√ ）
7.3.5.1流程图 .应绘制食品安全管理体系所覆盖产品或过程类别的流程图.流程图应包括：操作中所有步骤的顺序和相互关系；源于外部的过程和分包工作； 原料、辅料和中间产品投入点；返工点和循环点；终产品、中间产品和副产品放行点及废弃物的排放点。
8 与食品安全管理体系有关的人员均能进行有关食品安全信息的外部沟通。（× ）
5.6.1 外部沟通 指定人员应有规定的职责和权限，进行有关食品安全信息的对外沟通。通过外部沟通获得的信息应作为体系更新（见8.5.2）和管理评审（见5.8.2）的输入。
9 组织可通过获得外部组织食品安全管理体系的认证或注册，以表明本组织生产的产品是安全的（× ）
10 终端产品满足规定要求可作为控制措施组合能够达到预期水平的证据。（√ ）
11 控制措施组合的确认包括关键限值的确认和组合中的控制措施确认。（√ ）
12 产品的水分活性是指产品内游离水分的百分比，亦即物质的水蒸汽压力除以纯水蒸汽压力。（ × ）
水分活度是指供微生物能利用水的能力。通过测量溶液在一密闭容器中溶液上方空气的相对湿度除以100就是水分活度。纯水的水分活度为1 传统的干燥食品，如干香菇、干鱼等，它们的水分活度很低，可以保存很长的时间。大多数细菌在0.85 3 以下的水分活度不能生长。
一般水分含量大的食品不一定水分活度高，如酱油的含水量很大，但酱油的水分活度却很低。
13 生物性危害是指致病菌和寄生虫两方面的危害。（× ）
食品中生物性危害包括：细菌、寄生虫、病毒、酵母和霉菌。一般而言，酵母、霉菌不引起食品中的生物危害（虽然某些霉菌产生有害的毒素――化学危害），只有细菌、寄生虫、病毒能引起食品的生物危害，使食品不安全。
14 多现场审核的每次监督审核时，总部都应被审核。（√ ）
15 食品加工过程发生变化时，必须进行 HACCP 计划的验证。（× ）
三、简答题
（每题 5 分，共 25 分）
1．什么是潜在不安全产品，如何处理？
在超出关键限值条件下生产的产品为潜在不安全产品，其处理方法见标准 7.9.4
2．食品加工企业对与食品接触表面清洗消毒的效果进行验证采用的方法是什么。？通常主要针对哪些部位来进行？
验证方法：与食品接触表面样品检测或叫涂抹试验部位包括：
（1）工人员的手（套）、工作服；
（2）加工用案台桌面、刀、筐、案板；
（3）加工设备，如：去皮机、单冻机等；
（4）加工车间地面、墙面；
（5）加工车间、更衣室的空气；
（6）内包装物料。 “食品接触面”指接触人类食品那些表面以及在正常加工过程中会将污水滴溅在食品上或与食品接触的那些表面。“食品接触面”包括用具及接触食品的设备表面。
3．简述食品安全管理体系的关键原则 相互沟通；体系管理；HACCP 原理；前提方案。
4．简述前提方案的内容与作用？试举操作性前提性方案的 5 个例子。包括基础设施和维护方案、操作性前提方案。 7.2用于控制食品安全危害通过工作环境进入产品的可能性；控制产品的生物、化学和物理污染，包括产品之间的交叉污染；控制产品和产品加工环境的食品安全危害水平。人员卫生；清洁和消毒；虫害控制；交叉污染的预防措施；包装程序；对采购材料（如原料、辅料、化学品）、供给（水、空气、蒸汽、冰等）、清理（如废弃物和排水系统）和产品处理（如贮存和运输）的管理。
5．请简述危害识别和危害评价的区别？
（1）危害识别指：与产品类别、加工类别和实际加工设施相关的所有合理预期发生的食品安全危害应识别。
（2）危害评价指：应对每种已确定的食品安全危害进行危害评价，以确定消除危害或将危害降至可接受水平是否是安全食品的生产所必需的；以及是否需要控制危害以达到规定的可接受水平
（3）由危害识别产生“初步”清单，它列出了在产品类型、过程类型和加工设备类型潜在可能（即理论上的）发生的危害。
（4）由危害评定产生“执行”清单，它通过评定初步识别的危害得出，并列出了需由组织加以控制的危害。
（5）危害评定的作用是评定危害识别确定的“初步”危害清单，以便确定需组织进行控制的危害。
四、 简述HACCP小组的组成及其主要职能。
（每题 10 分）
（1）组成：HACCP小组由具备HACCP方案背景知识、专业技能比较强的组长和对产品、加工有专门知识的人员及熟悉生产的现场人员组成；HACCP小组成员应当包括企业内各个部门的代表，即来自维护、生产、 卫生、质量控制、研究开发、采购、运输、销售以及直接从事日常操作的人员等。
（2）主要职能：HACCP小组承担着制定HACCP计划、书写SSOP、验证和实施HACCP体系的职责。
五、综合分析题
（1-3题 6 分，4题 12 分）
请根据所述情况判断：1-2 题判断不合格项请写出不符合 ISO22000《食品安全管理体系 要求》标准 的条款号和内容，并写出不合格事实和严重程度。3-4 题，请写出进一步审核追查的思路。
1．某饮料公司的主要产品是瓶装纯净水，公司使用自备水源并建有蓄水池以供应生产用水。审核员发现该公司的主管部门——动力设备部没有蓄水池的清洗消毒、水质检测程序和有关记录，只提供了一份去年的水质检验合格报告（共包括 24 项卫生指标）。
答案：
不符合：7.2.2。应对蓄水设备进行预防性维护并保持记录，对生产用水的水质进行验证，其水质应符合GB 5749 共35 项卫生标准要求。
2．某食品企业主要产品为面包，以 ISO22000《食品安全管理体系要求》为标准建立了工厂的食品安全管理体系。在金属探测工序，审核员看到 CCP 标识上明确：生产前及正常生产时每小时，监控员应用测试块即 Fe 2.0 mm 和 Sus 2.5 mm 测试金属探测器的准确、灵敏和有效性。查看监控员的测试记录均正常。审核员当场请监控员测试，要求监控员把测试块放于成品包装袋上面测试，却发现，金属探测器没有任何反映，审核员自已重新测试了一次仍无反映，审核员再次将测试块放于两包面中间测试还是无反映，放于面袋下测试反映正常。审核员问监控员，平时你是怎么测试的，监控员回答：我一般是放在成品包中间测试。
答案：
金属探测器当测试块放于面袋下面才有反映，夹于中间及放于面袋上面无反映，说明探测器有一个扫描射线没有办法扫到成品包袋中间以上部分，因此购买仪器时就应考虑到测试的不同角度及灵敏度，说明企业在制定 HACCP 计划时未作全面测试及调整，未将每小时测试的方法规定清楚，如：规定测试时应将测试块放于面包的上、中、下各测试一次。
判定为一般不符合项： ISO22000《食品安全管理体系 要求》8.2 规定：关键控制点监视系统的监视的方法和频率应能够及时识别是否超出关键限值，以便在产品使用或消费前对产品进行隔离。
3．对某受审核方审核沟通时，受审核方仅出示了建立的顾客意见调查处理制度实施的证据，如果你遇到这种情况应如何审核？
答案：
5.6外部沟通的三个方面，内部沟通，食品安全小组的作用，
5.2方针对沟通的阐述。
4．现场审核一火腿肠生产企业，审核员来到车间,在门口进行必要的个人消毒, 发现车间入口员工消毒设施仅有一个消毒池和一个活动洗手池,车间主任介绍说：“我们车间 40 人进入车间都在这里经过洗手消毒，保证个人卫生要求”。审核员进入更衣室，数更衣柜有 20 个，车间主任介绍说：车间每两人共用一个柜子。审核员打开一个柜子，发现其中有饭盆、水杯、衣服和皮鞋。审核员询问车间工作服如何管理，车间主任介绍说要求工人每周五下班带回家用热水烫洗干净，星期一上班时车间主任检查是否干净。请阐述你的审核思路。
答案：
首先查看企业是否建立了卫生标准操作程序，是否对员工进入车间洗手和衣物储存、消毒做了规定！
其次，抽查企业车间进口40 人洗手消毒和工作服消毒的检查记录是否齐全！是否是连续性的检查和消毒。
再次，40 个人只有20 个更衣柜，是否产生了交叉污染？
查看生产记录和产品微生物化验报告，是否存在产品批次不合格或微生物指标超标；
如果生产中多次出现批次不合格是否采取了有效的措施，措施是否有效，结果是否做了验证
㈢ 单冻机多少度上料
咨询记录 · 回答于2021-08-09
㈣ 单冻机（速冻机）~~~
1，单冻机是单体冻结，速冻机是快速冻结，严格意义上说不一样，现在有两者结合的，IQF
2，肉制品加工厂有的有单冻机，有的有速冻机，有的两者都有，用途不一样，不一定有没有
3，目前暂时没有民用的，如果你想要类似的，不如自己买个大型冰柜，里面自己加个风扇，这样比较适合你每次只冻几十公斤肉的状况
4，设备就不介绍了，网上一搜一堆
5，工业用的速冻机速冻速度很快，比如平板速冻机上下接触式冷冻，可以在1小时左右把66mm厚的肉中心温度冻到-18度，看设备冷冻方式了
㈤ 速冻水饺的加工过程以及工艺要点
速冻水饺制品就是众多速冻食品中一朵艳丽的奇葩，为众多生产企业和广大消费者所钟爱。当前，在众多的速冻水饺制品中普遍存在着产品质量差，档次低的现象，特别是水饺的形状、色泽、口感、包装等各方面存在着一些不尽人意之处。本文着重介绍速冻水饺生产过程中各环节的操作要点和品质管理，以供同行参考。H9z8
1.工艺流程:原料、辅料、水的准备→面团、饺馅配制→包制→整型→速冻→装袋、称重、包装→低温冷藏。<~'(U
2.操作要点:速冻食品要求其从原料到产品，要保持食品鲜度，因此在水饺生产加工过程中要保持工作环境温度的稳定，通常在10℃左右较为适宜。l
2.1.原料和辅料准备w.
2.1.1.面粉:面粉必须选用优质、洁白、面筋度较高的特制精白粉，有条件的可用特制水饺专用粉。对于潮解、结块、霉烂、变质、包装破损的面粉不能使用。对于新面粉，由于其中存在蛋白酶的强力活化剂硫氢基化合物，往往影响面团的拌合质量，从而影响水饺制品的质量，对此可在新面粉中加一些陈面粉或将新面粉放置一段时间，使其中的硫氢基团被氧化而失去活性。有的添加一些品质改良剂也可，不过会加大制造成本又不易掌握和控制，通常不便使用。面粉的质量直接影响水饺制品的质量，应特别重视。LTw
2.1.2.原料肉：必须选用经兽医卫生检验合格的新鲜肉或冷冻肉。严禁冷冻肉经反复冻融后使用，因它不仅降低了肉的营养价值，而且也影响肉的持水性和风味，使水饺的品质受影响。冷冻肉的解冻程度要控制适度，一般在20℃左右室温下解冻10小时，中心温度控制在2-4℃。原料肉在清洗前必须剔骨去皮，修净淋巴结及严重充血，淤血处，剔除色泽气味不正常部分，对肥膘还应修净毛根等。将修好的瘦肉肥膘用流动水洗净沥水，绞成颗粒状备用。#o%2
2.1.3.蔬菜：要鲜嫩，除尽枯叶，腐烂部分及根部，用流动水洗净后在沸水中浸烫。要求蔬菜受热均匀，浸烫适度，不能过熟。然后迅速用冷水使蔬菜品温在短时间内降至室温，沥水绞成颗粒状并挤干菜水备用。烫菜数量应视生产量而定，要做到随烫随用，不可多烫，放置时间过长使烫过的菜“回生”或用不完冻后再解冻使用都会影响水饺制品的品质。]jf@zx
2.1.4.辅料:如糖、盐、味精等辅料应使用高质量的产品，对葱、蒜、生姜等辅料应除尽不可食部分，用流水洗净，斩碎备用。T
2.2.面团调制:面粉在拌合时一定要做到计量准确，加水定量，适度拌合。要根据季节和面粉质量控制加水量和拌合时间，气温低时可多加一些水，将面团调制得稍软一些；气温高时可少加一些水甚至加一些4℃左右的冷水，将面团调制得稍硬一些，这样有利于水饺成形。如果面团调制“劲”过大了可多加一些水将面和软一点，或掺些淀粉，或掺些热水，以改善这种状况。调制好的面团可用洁净湿布盖好防止面团表面风干结皮，静置5分钟左右，使面团中未吸足水份的粉粒充分吸水，更好地生成面盘网络，提高面团的弹性和滋润性，使制成品更爽口。面团的调制技术是成品质量优劣和生产操作能否胜利进行的关键。%F3&v
2.3.饺馅配制:饺馅配料要考究，计量要准确，搅拌要均匀。要根据原料的质量、肥瘦比、环境温度控制好饺馅的加水量。通常肉的肥瘦比控制在2∶8或3∶7较为适宜。加水量:新鲜肉>冷冻肉>反复冻融的肉；四号肉>二号肉>五花肉>肥膘；温度高时加水量小于温度低时。在高温夏季还必须加入一些2℃左右的冷水拌馅，以降低饺馅温度，防止其腐败变质和提高其持水性。向绞馅中加水必须在加入调味品之后(即先加盐、味精、生姜等，后加水)，否则，调料不易渗透入味，而且在搅拌时搅不粘，水分吸收不进去，制成的绞馅不鲜嫩也不入味。加水后搅拌时间必须充分才能使绞馅均匀、粘稠，制成水饺制品才饱满充实。如果搅拌不充分，馅汁易分离，水饺成形时易出现包合不严、烂角、裂口、汁液流出现象，使水饺煮熟后出现走油、漏馅、穿底等不良现象。如果是菜肉馅水饺，在肉馅基础上再加入经开水烫过、经绞碎挤干水分的蔬菜一起拌和均匀即可。e!mb#3
2.4.水饺包制:目前，工厂化大生产多采用水饺成型机包制水饺。水饺包制是水饺生产中极其重要的一道技术环节，它直接关系到水饺形状、大小、重量、皮的厚薄、皮馅的比例等质量问题。]
2.4.1.包饺机要清理调试好。工作前必须检查机器运转是否正常，要保持机器清洁、无油污，不带肉馅、面块、面粉及其它异物；要将绞馅调至均匀无间断地稳定流动；要将饺皮厚薄、重量、大小调至符合产品质量要求的程度。一般来讲，水饺皮重小于55%，馅重大于45%的水饺形状较饱满，大小、厚薄较适中。在包制过程中要及时添加面(切成长条状)和馅，以确保饺子形状完整，大小均匀。包制结束后机器要按规定要求清洗有关部件，全部清洗完毕后，再依次装配好备用。7
2.4.2.水饺在包制时要求严密，形状整齐，不得有露馅、缺角、瘪肚、烂头、变形，带皱褶、带小辨子、带花边饺子，连在一起不成单个、饺子两端大小不一等异常现象。kwQ
2.4.3.水饺在包制过程中，在确保水饺不粘模的前提下，要通过调节干粉调节板漏孔的大小，减少干粉下落量和机台上干粉存量及振筛的振动，尽可能减少附着在饺子上的干面粉，使速冻水饺成品色泽和外观清爽、光泽美观。hk>f=*
2.5.整形:机器包制后的饺子，要轻拿轻放，手工整形以保持饺子良好的形状。在整形时要剔除一些如瘪肚、缺角、开裂、异形等不合格饺子。如果在整形时，用力过猛或手拿方式不合理，排列过紧相互挤压等都会使成形良好的饺子发扁，变形不饱满，甚至出现汁液流出、粘连、饺皮裂口等现象。整形好的饺子要及时送速冻间进行冻结。SZh6G
2.6.速冻:食品速冻就是食品在短时间(通常为30分钟内)迅速通过最大冰晶体生成带(0～-4℃)。经速冻的食品中所形成的冰晶体较小而且几乎全部散布在细胞内，细胞破裂率低，从而才能获得高品质的速冻食品。同样水饺制品只有经过速冻而不是缓冻才能获得高质量速冻水饺制品。当水饺在速冻间中心温度达-18℃即速冻好。目前我国速冻产品多采用鼓风冻结、接触式冻结、液氮喷淋式冻结等。ZV*/
2.7.装袋、称重、包装'V#z
2.7.1.装袋:速冻水饺冻结好即可装袋。在装袋时要剔除烂头、破损、裂口的饺子以及连结在一起的两连饺、三连饺及多连饺等，.还应剔除异形、落地、已解冻及受污染的饺子。不得装入面团、面块和多量的面粉。严禁包装未速冻良好的饺子。l
2.7.2.称重:要求计量准确，严禁净含量低于国家计量标准和法规要求，在工作中要经常校正计量器具。u_g8$X
2.7.3.称好后即可排气封口包装。包装袋封口要严实、牢固、平整、美观，生产日期、保质期打印要准确、明晰。装箱动作要轻，打包要整齐，胶带要封严粘牢，内容物要与外包装箱标志、品名、生产日期、数量等相符。包装完毕要及时送入低温库。|jj
2.8.低温冷藏:包装好的成品水饺必须在-18℃的低温库中冷藏，库房温度必须稳定，波动不超过±1℃。 <,
㈥ 单冻机里蒸发器得作用
当活塞式压缩机吸、排气阀片不严密或破碎引起泄漏(内泄漏)时，排气温度会明显上升。油压差、油温与油位高度润滑油系统是冷水机组正常运行不可缺少的部分，它为机组的运动部件提供润滑和冷却条件。从各种冷水机组润滑系统的组成特点看，除活塞式机组将润滑油贮存在压缩机曲轴箱内依附于制冷系统外，离心式和螺杆式机组都有的润滑油系统，有自己的油贮存器，还有专门用于降低油温的油冷却器。主电机运行电流与电压主电机在运行中，依靠输给一定的电流和规定的电压，来保证压缩机运行所需要的功率。其压降的调定方法是调节冷媒水泵出口阀门开度和蒸发器供回水阀门开度。阀门开度调定原则是：蒸发器出水有足够的压力来克服冷媒水闭路循环管系管路这的阻力；机组在负担设计负荷的情况下运行，蒸发器进出水温差为5℃，此时进出蒸发器的冷媒水压降约为0.1MPa左右。
㈦ 冷冻机进水温度一般控制在哪个范围最好
上海拓纷冷冻机厂家为你回答：
1.冷水机制冷量是依据冷冻水入口温度12℃，出口温度7℃；冷却风量30℃，出风量40℃计算得出。
2.冷水机工作范围：冷冻水温度范围：5℃至30℃；冷冻水进出水温度：3℃至8℃；冷却温度范围：35℃以下使用；冷却水进出风温差：8至10℃ *
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㈧ 单冻机和速冻机有什么区别
速冻机
是一种能够在短时间内冻结大量产品的
高效率
的
冻结设备
。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、
蔬菜
以及
调理食品
，
乳制品
等。
速冻机一般可以分为
推进式速冻机
、往复式速冻机、平板速冻机、
流化态
速冻机、隧道速冻机、
螺旋速冻机
、
提升式速冻机
等。
单冻机应该是单体速冻机速冻机的简称
㈨ 方太抽油烟机不锈钢是什么材质
方太的抽油烟机现在大部分都是采用专利设计的好易洁不锈钢材质的，相当耐腐蚀，抗氧化，易清洁。
部分烟机材质会根据型号不同有所区别，有的采用的是不锈钢面板，有的是镀锌板，烤漆钢板之类的。都是比较耐腐蚀易清洁的材质。
“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
不锈钢
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
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含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织
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各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
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马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
主要特性
焊接性
产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
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耐腐蚀性
绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）
抛光性能
当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：
①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。
耐热性能
耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。
碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显着提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。
但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。因此。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道随着碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏感性降低，当碳含量低于0.02%才具有最明显的效果，一些实验珠光还指出，碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。由于碳的有害作用，不仅在奥氏体不锈钢冶炼过和中应按要求控制尽量低的碳含量，而且在随后的热，冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳，且免铬的碳化物析出。
耐腐蚀性
当钢中铬量原子数量不低于12.5%时，可使钢的电极电位发生突变，由负电位升到正的电极电位。阻止电化学腐蚀。
主要产品编辑
抗菌不锈钢
经权威单位检测，抗菌不锈钢对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的杀灭率均在99%以上，对其它细菌如白念珠菌、枯黑菌等也有显着的杀灭作用，显示了优良的广谱抗菌性和抗菌持久性。国家药品和生物制品检验所的检测表明，抗菌不锈钢在毒性和人体安全性方面完全符合国家技术标准。在赋予不锈钢抗菌特性的同时，材料的力学、耐蚀、冷热加工、焊接等性能与原有不锈钢相当。
抗菌不锈钢的研制成功，为抗菌制品发展提供了广阔空间。抗菌不锈钢产品的发展潜力巨大，市场前景极为广阔。当今社会已有国内多家厂商对抗菌不锈钢表示了浓厚兴趣，课题组正积极寻求支持进行中试，争取早日使该项成果转化为商品。
沉淀硬化型不锈钢
具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。
200系列：铬-锰-镍
201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品
300系列：铬-镍 奥氏体不锈钢
301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
304 L：与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。
304 N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。
309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。
310：高温耐氧化性能优秀，最高使用温度1200℃。
316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。
321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。
347：添加安定化元素铌，适于焊接 航空器具零件及化学设备。
400系列：铁素体和马氏体不锈钢，无锰，一定程度上可替代304不锈钢
408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409：最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416：添加了硫改善了材料的加工性能。
420：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
430：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
440：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500系列：耐热铬合金钢。
600系列：马氏体沉淀硬化不锈钢。
不锈钢网
不锈钢网因主要用于过滤制品，又名不锈钢过滤网。
材质：SUS201、202、302、304、316、304L、316L、321不锈钢丝等。
编织：平纹、斜纹、密纹编织而成。
目数：不锈钢丝网的规格1目--635目。席形编织可达到2800目。
用途：不锈钢网等金属丝编织网主要用于酸、碱环境条件下筛分和过滤，石油工业作泥浆网、化工化纤工业作筛滤网、电镀工业作酸洗网，气体、液体过滤和其它介质分离用。
网带
按叫法分分类：不锈钢网带、输送带、金属输送带、不锈钢输送带、金属网带、金属传送带、不锈钢传动带、金属传动网带等。
按用途分类：广泛用于玻璃制品行业的退火炉网带、烤花炉网带等。食品加工行业、脱水蔬菜、速冻食品单冻机前处理网带、链网。粉末冶金、金属热处理、淬火、烧结、钎焊、焙烧、光亮、发黑、轴承、渗碳高温炉网带、挡板式网带、涂装烘干线输送网带、泡沫镍还原生产线网带，清洗机、提升机、干燥机、烘干机、固化炉网带。各输送工艺链网、网带。
按材质分类：1cr13网带、201网带、304网带、316网带等。
按形状分类：人字形网带 ，乙字形网带，菱形网带，马蹄式网带，链条式输送带，眼镜形网带，链板式网带，球型网带
不锈钢产品的扩展：不锈钢网带，网带，输送网带，金属网带，高温网带，长城网带，乙型网带，不锈钢饰品，扩展中所有产品均由不锈钢钢丝、不锈钢钢板制造。
磁性
奥氏体型是无磁或弱磁性的，马氏体及铁素体是有磁性的。奥氏体经过冷加工，其结构组织也会向马氏体转化，进而磁性变大。因此，生活中所说的通过磁铁吸附来辨别不锈钢优劣、真伪的方法是片面、错误的。
不锈钢表面加工等级
原面：NO.1 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。
钝面：NO.2D 冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。
雾面：NO.2B 冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
粗砂NO.3 用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
细砂：NO.4 用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.3细。用于浴池、建筑内外的装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
#320 用320号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.4细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
毛丝面HAIRLINE：HLNO.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品（细分150-320号）。主要用于建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板等。
亮面：BA 经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度极好，有很高的反射率。如同镜面的表面。用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。
应用领域
在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。 腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。
在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。
卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。
不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显着特点。铝的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。
不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的领域，如：食品加工、餐饮、酿造和化工，这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要使用化学清洗剂，而且还因为它不易滋生细菌。试验表明在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。
㈩ 一台20螺杆，带一套1吨单冻机、200吨冷库，配多大蒸发冷，麻烦写下配比步骤，蒸发温度、冷凝温度怎么确定
蒸发冷排热量=压缩机制冷量+轴功率
蒸发温度，冷凝温度看你冻结的物质，需要保证在什么温度，先算出冷却负荷，再算机械负荷，然后选型，你是怎么确定是20螺杆机，烟台冰轮的？