塑料制品在多少温度时会产生异味

1. 塑料会在高温多少度产生有毒物质

塑料基本上都不要高温加热，有些如HDPE、PC成份的根本不耐高温，不能重复使用；pp可以重复使用、耐120度高温，但尽量还是不要在这么高的温度下用。

每个塑料的器皿，在底部都有一个数字（它是一个带箭头的三角形， 三角形里面有一个数字）。

1、PET：聚对苯二甲酸乙二醇脂（聚酯），“1号”PET常用于：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。

使用：耐热至65℃，耐冷至-20℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。

2、HDPE：高密度聚乙烯，“2号”HDPE常用于：清洁用品、沐浴产品的包装。

使用：可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，你最好不要循环使用。不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器装其他物品。

3、PVC：聚氯乙烯，“3号”PVC常用于：常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。很少用于食品包装。

使用：这种材质可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍。只能耐热80 ℃，高温时容易产生有害物质，甚至连制造的过程中都会释放有毒物。

若随食物进入人体，可能引起乳癌、新生儿先天缺陷等疾病。这种材料的容器已经较少用于包装食品。如果使用，千万不要让它受热。难清洗易残留，不要循环使用。若装饮品不要购买。

4、LDPE：低密度聚乙烯，“4号”LDPE常用于：保鲜膜、塑料膜等。

使用：耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在遇温度超过110 ℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。食物中的油脂也很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。

因此，食物放入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。高温时产生有害物质，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。

5、PP：聚丙烯，“5号”PP常用于：豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。

使用：常见熔点高达167 ℃，是唯一可以安全放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要特别注意，一些微波炉餐盒，盒体的确以5号PP制造（微波炉专用PP耐高温120℃，耐低温-20℃）。

但因造价成本高，盖子一般不使用专用PP却以1号PET制造，由于PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见，容器放入微波炉前，先把盖子取下。

6、PS：聚苯乙烯，“6号”PS常用于：碗装泡面盒、快餐盒。

别用微波炉煮碗装方便面

使用：又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物（耐温70℃时即释放出）。并且不能用于盛装强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯，容易致癌。因此，您要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。

7、PC：其他塑料“7号”PC其它类常用于：水壶、水杯、奶瓶。

使用：被大量使用的一种材料，尤其多用于奶瓶中，因为含有双酚A而备受争议。香港城市大学生物及化学系副教授林汉华称，理论上，只要在制作PC的过程中，双酚A百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。

只是，若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。因此，小心为上，在使用此塑料容器时要格外注意。

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健康小知识：

1、塑料杯子相对于纸杯来说更安全一些

2、代号为5的塑料制品耐温达130度，可装热水、用微波加热

3、颜色越深的吸管越不安全

4、喝热饮不宜用塑料吸管

5、塑料碗与仿瓷碗应减少使用

6、不要使用深颜色的塑料碗

7、仿瓷餐具不能盛酸性物

8、矿泉水瓶、纯净水桶代号“1”

9、塑料瓶可以储放干性物品

10、代号为5的水瓶耐高温，可重复使用

11、合格的塑料餐盒标有“5”pp，并盒盖上有个透气小孔 由于塑料都会添加某些添加剂，塑料的颜色越深，说明添加的添加剂越深，或者说残留的有害物质越多，不安全，而pp代表聚丙烯，不适合做塑料餐盒，主要不环保。

2. 塑料制品烧到哪个温度会散发出有毒气体

塑料制品有的烧到软化，有的烧到发焦就会释放有害气体。但有的在热水里也会释放有害物质。这根据塑料的材质（品质）不同，会有不同的释放温度。

3. 塑料制品有怪味是否有毒能否去除

不一定。这主要看塑料是用什么材料制成的，里边有无添加增塑剂、稳定剂等。一般市场出售的塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等，多为聚乙稀塑料，用手摸起来有润滑感，表面象一层蜡，易燃烧，火焰黄色并有蜡状物滴落，有石蜡气味，这种塑料无毒。

工业用包装塑料袋或容器，大多用聚氯乙烯制成，里面加入含铅盐稳定剂等。这种塑料用手摸时，发粘，不易燃烧，离火即熄灭，火焰呈绿色，而且份量较重，这种塑料有毒。

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黄瑛介绍，有以下特点的玩具要警惕：首先是色泽差。高品质塑胶玩具外观有光泽，而色泽差的玩具通常采用“二料”。其次，易碎、较脆、边角尖锐。第三，刺鼻的气味。塑胶玩具若有刺鼻的气味，就要当心了，玩具中很有可能含有超标的邻苯二甲酸酯增塑剂，可危害人体健康。

从源头做起，把好第一道关口

企业作为产品质量第一责任人，要落实主体责任、把好第一道关口。记者在采访中了解到，大多数玩具企业对材料安全和设计安全格外看重，这直接关系到其市场生存。

4. PVC塑料 有气味吗

PVC塑料燃烧后会有气味。

聚氯乙烯的燃烧特性为，难燃、离火即灭、火焰呈黄色，白烟，燃烧时塑料变软发出氯的刺激性味。

大多数聚氯乙烯塑料制品的长期使用温度不宜超过55℃，但特殊配方的聚氯乙烯塑料的长期使用温度可达90℃。低温下软质聚氯乙烯制品会变硬。聚氯乙烯分子中由于含有氯原子，因此它和它的共聚物一般能耐燃耐焰，具有自熄性，无滴落性。

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PVC材料对人体的危害：

2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，聚氯乙烯在3类致癌物清单中。

由于铅盐属于对人类健康有危害的重金属，从20世纪80年代开始，欧美日等发达国家就陆续提出禁止使用铅盐的要求，并相继出台了禁铅的法规。

进入21世纪，我国塑料行业禁铅呼声日益高涨。原建设部在2004年发布公告，全国范围内使用的给水用聚氯乙烯管道中禁用铅盐热稳定剂；2006年，我国出台的《电子信息产品污染控制管理办法》也对电子信息产品中铅、镉、钡等重金属作出限量和禁用要求；相关行业组织也在积极地推进禁铅工作。

5. PVC塑料在温度多少才产生有毒气体

140度左右就可能产生。温度越高越容易产生。200可能几分钟就会焦料产生有 毒气体。跟材料的稳定性阻燃性 有一定关联

6. 塑料制品的质量与温度是否有关

是的 因为每种塑料不同的熔融温度是不一样的。注塑成型时候喷嘴温度对于射出后塑料的质量很关键。如果温度过高，超过塑料熔点很多，首先塑料会分解，有异味产生，降低塑料制品的品质；其次会发生流延，像水一样流淌，不能正常成型。 如果温度过低，首先注塑的时候需要的压力就大，耗能高；

7. 塑料制品在低温下会不会释放有毒气体

温度变低，材料会变脆，但不会释放有毒气体，材料本身都是无毒的，只有在高温，紫外线，等情况下发生分解才会释放出一些有毒有害物质

塑料制品，一般来讲是安全的，但是有些塑料如不经试验，任意加入有害增塑剂或安定剂后，危害是很严重的。聚氯乙烯加入苯二甲酸类增塑剂会产生毒害作用，生产上应避免使用这类增塑剂或安定剂，多用无毒或少毒的增塑剂，聚乙烯可以完全不用增塑剂，今后将逐步扩大聚乙烯的使用范围。塑料管中的毒气是常有的，因为塑料管中常混有DIBP等不良的有毒物质，为防止毒气危害，禁止将其放入室内。

8. 一般塑料饭盒在多少温度下产生有毒物质和致癌物

不是所有的塑料制品都有致癌可能
加热时,产生某些有毒物质,如稠环芳烃及其衍生物、某些卤代烃甚至二恶英等.
生活塑料用品应不宜超过90度.

9. 塑料高温加热后是否会有毒

塑料配件需要了解塑料配件的原料及辅料，因塑料的种类繁多~而且不是每种塑料在加温条件下会产生毒性~而且“高温”的含义比较广泛，没有具体定义，不能准确的判断出，你所提出问题的这个条件下是否会产生有毒物质！举个例子，100度应该算是高温，如果是pp、pe材质的塑料件在没有添加有毒添加剂以及保证原料的条件下，是不会产生有毒物质的，就算加温温度达到燃点，燃烧后所产生的物质也仅仅是水和二氧化碳。而相同条件下，材料改成pvc（聚氯乙烯）那我们就要改变观点了，pvc本身并无毒性。但所添加的增塑剂、防老剂等主要辅料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑剂，主要使用对苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等，这些化学品都有毒性，聚氯乙烯的防老剂硬脂酸铅盐也是有毒的。另外，聚氯乙烯塑料制品在较高温度下，如50度左右就会慢慢地分解出氯化氢气体，这种气体对人体有害，因此聚氯乙烯制品不宜作为食品的包装物。回料材质不解释，因回料范围比较大，其中其它物质的含量没有具体定义，也就是说没有统一的标准！所以我只能说此类塑料配件在一定的温度下是有毒的！如果你非常想知道塑料配件在加热环境下是否有毒，还请搞清条件与材质后在来提问！我会一一解答！超超绝伦答~

10. PVC塑料在温度多少才产生有毒气体

200度~210度左右就会分解。

PVC材料本身是没有毒性，如果是没有聚合完全的单体或者是降解产物就含有一定的毒性，在高温和紫外线的照射之下，聚氯乙烯会发生降解，这时候如果再使用发生了降解的PVC塑料的制成品之后就容易对人体内部系统造成破坏，从而引起肝血管肉瘤。

由于PVC材料本身特性的不足，致使人们要加入大量的添加剂在里面来稳定PVC塑料，其实纯的PVC塑料是没有毒性的，但经过人们的大量添加添加剂进行改造后，PVC塑料就在多种添加剂的综合作用下化学反应出了有毒的物质。

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注意事项：

1、PVC是热敏感性材料，其注塑成型工艺性较差，原因是过高的熔胶温度或过长的受热时间很容易使PVC分解，因此控制熔融温度是注塑PVC产品的关键。

2、熔化PVC原料的热源来自两方面即螺杆运动产生对塑料的剪切热和机筒外壁的电阻丝加热，而主要是螺杆运动的剪切热，机筒的外加热主要是机器起动时提供热源。

3、由于PVC的热传导性能差，因此在加热过程中，外国塑料虽已加热，但中间料仍处于冷凝状态，甚至外围部分已过热分解，内部可能还有未熔部分。所有种种原因必须在产品设计、模具设计、注塑工艺等作充分注意，尤其要选用优秀厂家的PVC专用注塑机，才能制造出理想的产品。