abs烘料温度多少
1. abs温度控制应该是多少
熔化温度210-280℃;建议温度245℃。不合理。一区200、二区230、三区230、四、五、六是240、七区230。
模具温度25-70℃ (模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低);注射压力 500-1000bar;注射速度,中高速度。
成型温度:200-240℃ 。干燥条件:80-90℃ 2小时。
ABS通称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚而成。
由于三种单体的比例不同,可产生不同性能和熔融温度、流动性能的ABS,如与其它塑料或添加剂共混,则更可扩大至不同用途和性能的ABS,如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等。
ABS的流动性介于PS与PC之间,其流动性与注射温度和压力都有关系,其中注射压力的影响稍大,因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度,提高充模性能。
成型特性:
1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
2. 阻燃ABS的烘干温度是多少炮筒温度是多少
阻燃抗老化ABS的烘料温度一般是80度烘两三小时,主要看季节,梅雨季节水份含量重,烘料时间长些.干燥季节水份含量低,烘料时间短些.
阻燃抗老化ABS的成型温度一般在180-190度之间即可...价格一般在14500-16500元/吨.包装是25公斤/包,欢迎楼主交流.我们可派售后技术人员做技术支持服务.
3. ABS塑料的成型温度是多少度
咨询记录 · 回答于2021-08-05
4. abs烘料烘90度可以吗
可以 模压时温度可以适当高一点,但过高容易造成ABS中的B氧化分解,温度视不同的料而定,一般200℃左右就可以了
5. ABS料要用多大的温度烘料
ABS具有很好的流动性,所以在双辊上加工时不能接近其粘流温度,超过200℃肯定会流的到处都是,我估计160℃就差不多了。模压时温度可以适当高一点,但过高容易造成ABS中的B氧化分解,温度视不同的料而定,一般200℃左右就可以了。
但是要看你的B的含量哦
要是低的话可能开炼温度要高些
压板的温度可以高十度左右就行
不能太高了
6. 请问高光ABS的注塑温度是多少干燥温度多少啊
ABS注塑工艺干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度:210~280C;建议温度:245C。
模具温度:25~70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。
注射压力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。
希望以上资料对你有帮助
7. PC+ABS 合金料 注塑温度要多少
PC+ABS塑料烘料温度是100-120℃,注射成型温度为230-270℃,但是还是要看PC多还是ABS多,如果是PC多的话,温度就高一点。
PC+ABS合金,烘料温度为110℃,时间为4小时,注射成型温度为230-280℃,哄料温度100左右,成型温度230-250左右 。
(7)abs烘料温度多少扩展阅读:
注射模塑机(注塑机)有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于:
1、使模具在承受住注射压力情况下闭合;
2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融,然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计:螺杆式预塑化器或双级装置,以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(第一级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。
螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定,高压和高速,以及精确的注射量控制(利用活塞冲程两端的机械止推装置)。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间(导致材料降解)、较高的设备费用和维修费用。
8. ABS烘干需要多长时间
ABS在有些情况下可从原料袋内直接喂料无需预烘干,否则在80℃温度下烘干3h;潮湿的颗粒会造成制品有擦痕或气泡。
注意事项:
1、吸湿性较大,必须干燥,干燥条件85℃,3hrs以上(如要求胶件表面光泽,更需长时间干燥);
2、温度参数: 料温180-260℃。一般不宜超过250℃,因过高温度会引致橡胶成份分解反而使流动性降低),模温40-80℃正常,若要求外观光亮则模温取较高。
9. ABS回料烘几个小时才能烘干
ABS回料烘12个小时才能烘干。
ABS树脂是一种共混物,是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS),这三者的比例为20:30:50(熔点为175℃)。
只要改变其三者的比例、化合方法、颗粒的尺寸,便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种,如把丁二烯的成份增加,则其冲击强度会得到提高,但是硬度和流动性就会降低,强度和耐热性变会减少。
(9)abs烘料温度多少扩展阅读:
注意事项:
1、吸湿性较大,必须干燥,干燥条件85℃,3hrs以上(如要求胶件表面光泽,
更需长时间干燥);
2、温度参数: 料温180-260℃(一般不宜超过250℃, 因过高温度会引致橡胶成份分解反而使流动性降低),模温40-80℃正常, 若要求外观光亮则模温取较高.
3、注射压力一般取70-100Mpa,保压取第一压的30-60%,注射速度取中`低速.
4、模具入水采用细水口及热水口.一般设计细水口为0.8-1.2mm.