锡焊吸入量多少合适
㈠ 焊锡产生的烟雾对人体有什么害处
在生活中有些人在工厂做的是焊锡,我想知道焊锡对身体都有什么伤害?下面就为大家整理一下焊锡的危害。
焊锡其实也就是铅锡焊,在焊接的过程中,如果不注意就会吸入我们的身体内,给我们的身体带来很大的伤害,铅进入人体后就会导致人体贫血,出现头疼、眩晕、乏力、困倦、便秘和肢体酸痛等;小孩铅中毒则出现发育迟缓、食欲不振、行走不便和便秘、失眠;若是小孩还伴有多动、听觉障碍、注意不集中、智力低下等现象。同时也会影响人们的神经系统,主要表现为神经衰弱、多发性神经病和脑病,铅进入人体后通过血液侵入大脑神经组织,使营养物质和氧气供应不足,造成脑组织损伤所致,严重者可能导致终身残废。
焊锡危害的解决办法:尽量避免少抽烟、多喝水这样可以排除一部分的有害物质,一定要注意缓解疲劳。
在焊锡行业当中,是我们特别关注的一个词就是职业病,对于办公室白领来说,多多运动和经常起来活动,可以避免因为久坐而产生的腰椎盘受损。好比今天我们来深谈的人工焊锡对身体有什么危害?自动焊锡机来缓解这一危害!
焊锡的原材料一般是锡线和锡膏,经过电烙铁加热融化后对产品进行点焊加锡。那么人工焊锡对身体有什么危害呢?
市场上大部分锡线内装都有松香,松香本身就是化学用品,在加热过程中会产生毒性气体,对人体肺部、肝、肾脏等功能伤害是很大。在用电烙铁加热焊锡时,也会产生少量的辐射,辐射对人体内脏有一定的影响,尤其是女性长期接触对胚胎正常发育,也是不利的。
在焊锡加热时产生的烟雾,会产生大量的锡烟,锡烟对眼睛的伤害也是很大的,长期接触会导致视力下降,从而使辨别颜色的能力变弱。在加热原材料的过程中会释放毒性气体,现在加工一般采用的焊锡熔点低,成分含60%的铅、含40%左右的锡,所以不管是锡线还是锡膏都本身是有毒性的。
建议健康问题解决方法有几点:
工作一小时休息10-15分钟缓解疲劳、不易过度劳累。平时焊锡加工时,可带上口罩等以免直接吸入大量的锡烟和有毒气体。配备一台焊锡烟雾过滤器。
㈡ 锡焊焊接方法
锡焊怎么才焊的漂亮
常用的焊接工具,我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。
电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点:
(1)电烙铁插头最好使用三极插头,要使外壳妥善接地。
(2)使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。
(3)电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。
(4)焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。
(5)使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。
2、焊锡和助焊剂
焊接时,还需要焊锡和助焊剂。
(1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。
(2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。
3、辅助工具
为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。
尖嘴钳 偏口钳 镊子 小刀
二、焊前处理
焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
1、清除焊接部位的氧化层
可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。
2、元件镀锡
在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。
刮去氧化层 均匀镀上一层锡
三、焊接技术
做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。
1、焊接方法
(1)右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。
(2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。
(3)抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。
(4)用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。
2、焊接质量
焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。
(A)所示应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。
虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。
焊接电路板时,一定要控制好时间。太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。
锡焊焊接教程(电烙铁锡焊实例)
1、将电烙铁插上电进行预热。
5、用斜口钳剪去多余的针脚,即完成了锡焊操作。提示:锡焊各步骤之间停留时间以及操作的正确性对焊接质量影响很大,需要在实践中逐步掌握。
㈢ 焊锡所需要注意的事项
1、正确的锡焊方法,不但能省时,还可防止空气污染。
2、焊锡作为连接零件及电之传导和散热之用,不用作力的支撑点。
3、品质是建立在制造过程中,而非经由事后之品管及修护而得到,品质靠直接作业人员达到是最直接了当和经济的方法,而非品管修护及工程人员事后的维护。
4、焊接是一门技能的艺术,其趣味性涵蕴在各位对焊接工作的注意上,有人说一位焊接技术优良的钖工当称之为金属的艺术家。
5、千万不要触摸元素或焊接烙铁头。 它非常的热(约400 ° C)和给你造成的烧伤。
6、在通风良好的地方工作。焊锡时所形成的烟雾主要是由熔融焊料和助焊剂相当恼火。避免吸入通过保持你的头部向一侧,而不是上面。
㈣ 锡焊的焊接条件
一、手工焊接的工具
任何电子产品,从几个零件构成的整流器到成千上万个零部件组成的计算机系统,都是由基本的电子元件器件和功能构成,按电路工作原理,用一定的工艺方法连接而成。虽然连接方法有多种(例如、绕接、压接、粘接等)但使用最广泛的方法是锡焊
手工焊接的工具
电烙铁
铬铁架
锡焊的条件
为了提高焊接质量,必须注意掌握锡焊的条件
被焊件必须具备可焊性
被焊金属表面应保持清洁
使用合适的助焊剂
具有适当的焊接温度
具有合适的焊接时间
二、焊料与助焊剂
凡是用来熔合两种或两种以上的金属面,使之成为一个整体的金属或合金都叫焊料。这里所说的焊料只针对锡焊所用焊料。
常用锡焊材料
管状焊锡丝
抗氧化焊锡
含银的焊锡
焊膏
助焊剂的选用
在焊接过程中,由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜,这将阻碍焊锡的浸润,影响焊接点合金的形成,容易出现虚焊、假焊现象。
使用助焊剂可改善焊接性能。助焊剂有松香、松香溶液、焊膏焊油等,可根据不同的焊接对象合理选用。焊膏焊油等具有一定的腐蚀性,不可用于焊接电子元器件和电路板,焊接完毕应将焊接处残留的焊膏焊油等擦拭干净。元器件引脚镀锡时应选用松香作助焊剂。印制电路板上已涂有松香溶液的,元器件焊入时不必再用助焊剂。
三、手工焊接的注意事项
手工锡焊接技术是一项基本功,就是在大规模生产的情况下,维护和维修也必须使用手工焊接。因此,必须通过学习和实践操作练习才能熟练掌握。注意事项如下:
手握铬铁的正确操作姿势
手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势,可以保证操作者的身心健康,减轻劳动伤害。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害,减少有害气体的吸入量,一般情况下,烙铁到鼻子的距离应该不少于 20cm ,通常以 30cm 为宜。
电烙铁有三种握法,如下图所示。
握电烙铁的手法示意
反握法的动作稳定,长时间操作不易疲劳,适于大功率烙铁的操作;正握法适于小功率烙铁或带弯头电烙铁的操作;一般在操作台上焊接印制板等焊件时,多采用握笔法。
焊锡丝的正确操作姿势
焊锡丝一般有两种拿法,如下图所示。由于焊锡丝中含有一定比例的铅,而铅是对人体有害的一种重金属,因此操作时应该戴手套或在操作后洗手,避免食入铅尘。
焊锡丝的拿法
电烙铁使用以后,一定要稳妥地插放在烙铁架上,并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁头,以免烫伤导线,造成漏电等事故。
四、手工焊接操作的基本步骤
掌握好电烙铁的温度和焊接时间,选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置,才可能得到良好的焊点。正确的手工焊接操作过程可以分成五个步骤,如图所示。
手工焊接步骤
基本操作步骤
准备施焊(图 (a) ):左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
加热焊件(图 (b) ):烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为 1 ~ 2 秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如,图 (b) 中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。
送入焊丝(图 (c) ):焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。(注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上)
移开焊丝(图 (d) ):当焊丝熔化一定量后,立即向左上 45° 方向移开焊丝。
移开烙铁(图 (e) ):焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上 45° 方向移开烙铁,结束焊接。从第三步开始到第五步结束,时间大约也是 1 至 2s 。
锡焊三步操作法
对于热容量小的焊件,例如印制板上较细导线的连接,可以简化为三步操作。
准备:同以上步骤一。
加热与送丝:烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。
去丝移烙铁:焊锡在焊接面上浸润扩散达到预期范围后,立即拿开焊丝并移开烙铁,并注意移去焊丝的时间不得滞后于移开烙铁的时间。
对于吸收低热量的焊件而言,上述整个过程的时间不过 2 至 4s ,各步骤的节奏控制,顺序的准确掌握,动作的熟练协调,都是要通过大量实践并用心体会才能解决的问题。
有人总结出了在五步骤操作法中用数秒的办法控制时间:烙铁接触焊点后数一、二(约 2s ),送入焊丝后数三、四,移开烙铁,焊丝熔化量要靠观察决定。此办法可以参考,但由于烙铁功率、焊点热容量的差别等因素,实际掌握焊接火候并无定章可循,必须具体条件具体对待。试想,对于一个热容量较大的焊点,若使用功率较小的烙铁焊接时,在上述时间内,可能加热温度还不能使焊锡熔化,焊接就无从谈起。
五、手工焊接操作的具体手法
在保证得到优质焊点的目标下,具体的焊接操作手法可以有所不同,但下面这些前人总结的方法,对初学者的指导作用是不可忽略的。
保持烙铁头的清洁
焊接时,烙铁头长期处于高温状态,又接触助焊剂等弱酸性物质,其表面很容易氧化腐蚀并沾上一层黑色杂质。这些杂质形成隔热层,妨碍了烙铁头与焊件之间的热传导。因此,要注意用一块湿布或湿的木质纤维海绵随时擦拭烙铁头。对于普通烙铁头,在腐蚀污染严重时可以使用锉刀修去表面氧化层。对于长寿命烙铁头,就绝对不能使用这种方法了。
靠增加接触面积来加快传热
加热时,应该让焊件上需要焊锡浸润的各部分均匀受热,而不是仅仅加热焊件的一部分,更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法,以免造成损坏或不易觉察的隐患。有些初学者用烙铁头对焊接面施加压力,企图加快焊接,这是不对的。正确的方法是,要根据焊件的形状选用不同的烙铁头,或者自己修整烙铁头,让烙铁头与焊件形成面的接触而不是点或线的接触。这样,就能大大提高传热效率。
加热要靠焊锡桥
在非流水线作业中,焊接的焊点形状是多种多样的,不大可能不断更换烙铁头。要提高加热的效率,需要有进行热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥,就是靠烙铁头上保留少量焊锡,作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。由于金属熔液的导热效率远远高于空气,使焊件很快就被加热到焊接温度。应该注意,作为焊锡桥的锡量不可保留过多,不仅因为长时间存留在烙铁头上的焊料处于过热状态,实际已经降低了质量,还可能造成焊点之间误连短路。
烙铁撤离有讲究
烙铁的撤离要及时,而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关。如图所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响。
㈤ 经常吸入焊锡气体会对人体有什么危害
要用无铅的焊锡丝,要不会慢性铅中毒。其它的会有一些烟雾对肺不好,就像吸烟一样,不过少量问题不大。
天那水 焊锡丝 焊锡膏 松香 静电 辐射 等这些都是避免不了的 对身体的危害也很大 尤其以焊锡对身体的危害最大 身体大量吸收这些有毒的物质后 会得 癌 和白血病之类的 而且对眼睛的伤害也很大 这些大家一定要注意 !挣钱的同时身体也很重要哦!
健康问题具体解决方法如下
1。要休息一断时间 一般修1小时要休息15分钟左右 缓解疲劳 因为疲劳时抵抗力最差
2。少抽烟 多喝水 这样在白天可以排除大部分吸收的有害物质
3. 睡前饮绿豆汤或者蜂蜜水 这样可降火 对心情有帮助 而且绿豆和蜂蜜可以排除吸收的大量的铅 和辐射!
4. 能避免辐射尽量避免 多用电话小灵通 少用手机 出门没办法时候用手机 在此 建议大家
5。可把烙铁搞的亮一点 尽量用PPD的焊头 这样温度达到了 可以少用焊油和松香 减轻对身体的危害
6。焊油焊锡冒烟时候尽量头向边上偏点 刷天那水时候也要把头偏到边上点 尽量屏住呼吸
7。少用天那水 多用酒精 , 用酒精多刷一会效果差不多的 ~
8。要洗干净手
9。睡觉前 洗澡 尽量早睡早起 保证充足的睡眠 只要睡的好 杂质基本都可随身体排出
10.新手才入行 练习手工 可以带口罩练习 才练的手每天练习手工会时间比较长 对身体危害是最大的时期 所以口罩一定要要!
㈥ 焊锡丝的烟吸多少有毒会导致智力损伤吗
少量吸入,不是日积月累几年之类的没什么影响。和平时吸入其他柴火油烟一样,只是当时稍微不适。
㈦ 简述。 手工锡焊的五步操作基本步骤
材料和工具:焊锡丝、烙铁、焊件。
第一步:准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
(7)锡焊吸入量多少合适扩展阅读
手工焊锡的注意事项
1、正确的锡焊方法,不但能省时,还可防止空气污染。
2、焊锡作为连接零件及电之传导和散热之用,不用作力的支撑点。
3、品质是建立在制造过程中,而非经由事后之品管及修护而得到,品质靠直接作业人员达到是最直接了当和经济的方法,而非品管修护及工程人员事后的维护。
4、焊接是一门技能的艺术,其趣味性涵蕴在各位对焊接工作的注意上,有人说一位焊接技术优良的钖工当称之为金属的艺术家。
5、千万不要触摸元素或焊接烙铁头。 它非常的热(约400 ° C)和给你造成的烧伤。
6、在通风良好的地方工作。焊锡时所形成的烟雾主要是由熔融焊料和助焊剂相当恼火。避免吸入通过保持你的头部向一侧,而不是上面。
㈧ 电路板的焊接问题
手工焊接的工具
任何电子产品,从几个零件构成的整流器到成千上万个零部件组成的计算机系统,都是由基本的电子元件器件和功能构成,按电路工作原理,用一定的工艺方法连接而成。虽然连接方法有多种(例如、绕接、压接、粘接等)但使用最广泛的方法是锡焊。
1 .手工焊接的工具
( 1 )电烙铁
( 2 )铬铁架
图1
2 . 锡焊的条件
为了提高焊接质量,必须注意掌握锡焊的条件。
1. 被焊件必须具备可焊性。
2. 被焊金属表面应保持清洁。
3. 使用合适的助焊剂。
4. 具有适当的焊接温度。
5. 具有合适的焊接时间。
第二节 焊料与助焊剂
1 .焊接材料
凡是用来熔合两种或两种以上的金属面,使之成为一个整体的金属或合金都叫焊料。这里所说的焊料只针对锡焊所用焊料。
常用锡焊材料:
1. 管状焊锡丝
2. 抗氧化焊锡
3. 含银的焊锡
4. 焊膏
2 .助焊剂的选用。
在焊接过程中,由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜,这将阻碍焊锡的浸润,影响焊接点合金的形成,容易出现虚焊、假焊现象。使用助焊剂可改善焊接性能。助焊剂有松香、松香溶液、焊膏焊油等,可根据不同的焊接对象合理选用。焊膏焊油等具有一定的腐蚀性,不可用于焊接电子元器件和电路板,焊接完毕应将焊接处残留的焊膏焊油等擦拭干净。元器件引脚镀锡时应选用松香作助焊剂。印制电路板上已涂有松香溶液的,元器件焊入时不必再用助焊剂。
第三节 手工焊接的注意事项
手工锡焊接技术是一项基本功,就是在大规模生产的情况下,维护和维修也必须使用手工焊接。因此,必须通过学习和实践操作练习才能熟练掌握。注意事项如下:
1. 手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势,可以保证操作者的身心健康,减轻劳动伤害。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害,减少有害气体的吸入量,一般情况下,烙铁到鼻子的距离应该不少于 20cm ,通常以 30cm 为宜。
电烙铁有三种握法,如图2 所示。
图2 握电烙铁的手法示意
反握法的动作稳定,长时间操作不易疲劳,适于大功率烙铁的操作;正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作;一般在操作台上焊接印制板等焊件时,多采用握笔法。
2. 焊锡丝一般有两种拿法,如图3 所示。由于焊锡丝中含有一定比例的铅,而铅是对人体有害的一种重金属,因此操作时应该戴手套或在操作后洗手,避免食入铅尘。
图3 焊锡丝的拿法
3. 电烙铁使用以后,一定要稳妥地插放在烙铁架上,并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁头,以免烫伤导线,造成漏电等事故。
第四节 手工焊接操作的基本步骤
掌握好电烙铁的温度和焊接时间,选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置,才可能得到良好的焊点。正确的手工焊接操作过程可以分成五个步骤,如图所示。
图4 手工焊接步骤
1 .基本操作步骤
⑴ 步骤一:准备施焊(图 (a) )
左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
⑵ 步骤二:加热焊件(图 (b) )
烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为 1 ~ 2 秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如,图 (b) 中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。
⑶ 步骤三:送入焊丝(图 (c) )
焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!
⑷ 步骤四:移开焊丝(图 (d) )
当焊丝熔化一定量后,立即向左上 45° 方向移开焊丝。
⑸ 步骤五:移开烙铁(图 (e) )
焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上 45° 方向移开烙铁,结束焊接。从第三步开始到第五步结束,时间大约也是 1 至 2s 。
2 .锡焊三步操作法
对于热容量小的焊件,例如印制板上较细导线的连接,可以简化为三步操作。
1. 准备:同以上步骤一;
2. 加热与送丝:烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。
3. 去丝移烙铁:焊锡在焊接面上浸润扩散达到预期范围后,立即拿开焊丝并移开烙铁,并注意移去焊丝的时间不得滞后于移开烙铁的时间。
对于吸收低热量的焊件而言,上述整个过程的时间不过 2 至 4s ,各步骤的节奏控制,顺序的准确掌握,动作的熟练协调,都是要通过大量实践并用心体会才能解决的问题。有人总结出了在五步骤操作法中用数秒的办法控制时间:烙铁接触焊点后数一、二(约 2s ),送入焊丝后数三、四,移开烙铁,焊丝熔化量要靠观察决定。此办法可以参考,但由于烙铁功率、焊点热容量的差别等因素,实际掌握焊接火候并无定章可循,必须具体条件具体对待。试想,对于一个热容量较大的焊点,若使用功率较小的烙铁焊接时,在上述时间内,可能加热温度还不能使焊锡熔化,焊接就无从谈起。
第五节 手工焊接操作的具体手法
在保证得到优质焊点的目标下,具体的焊接操作手法可以有所不同,但下面这些前人总结的方法,对初学者的指导作用是不可忽略的。
1. 保持烙铁头的清洁
焊接时,烙铁头长期处于高温状态,又接触助焊剂等弱酸性物质,其表面很容易氧化腐蚀并沾上一层黑色杂质。这些杂质形成隔热层,妨碍了烙铁头与焊件之间的热传导。因此,要注意用一块湿布或湿的木质纤维海绵随时擦拭烙铁头。对于普通烙铁头,在腐蚀污染严重时可以使用锉刀修去表面氧化层。对于长寿命烙铁头,就绝对不能使用这种方法了。
2. 靠增加接触面积来加快传热
加热时,应该让焊件上需要焊锡浸润的各部分均匀受热,而不是仅仅加热焊件的一部分,更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法,以免造成损坏或不易觉察的隐患。有些初学者用烙铁头对焊接面施加压力,企图加快焊接,这是不对的。正确的方法是,要根据焊件的形状选用不同的烙铁头,或者自己修整烙铁头,让烙铁头与焊件形成面的接触而不是点或线的接触。这样,就能大大提高传热效率。
3. 加热要靠焊锡桥
在非流水线作业中,焊接的焊点形状是多种多样的,不大可能不断更换烙铁头。要提高加热的效率,需要有进行热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥,就是靠烙铁头上保留少量焊锡,作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。由于金属熔液的导热效率远远高于空气,使焊件很快就被加热到焊接温度。应该注意,作为焊锡桥的锡量不可保留过多,不仅因为长时间存留在烙铁头上的焊料处于过热状态,实际已经降低了质量,还可能造成焊点之间误连短路。
4. 烙铁撤离有讲究
烙铁的撤离要及时,而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关。如图所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响。
图5 烙铁撤离方向和焊点锡量的关系
5. 在焊锡凝固之前不能动
切勿使焊件移动或受到振动,特别是用镊子夹住焊件时,一定要等焊锡凝固后再移走镊子,否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。
6. 焊锡用量要适中
手工焊接常使用的管状焊锡丝,内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。焊锡丝的直径有 0.5 、 0.8 、 1.0 、 … 、 5.0mm 等多种规格,要根据焊点的大小选用。一般,应使焊锡丝的直径略小于焊盘的直径。
如图所示,过量的焊锡不但无必要地消耗了焊锡,而且还增加焊接时间,降低工作速度。更为严重的是,过量的焊锡很容易造成不易觉察的短路故障。焊锡过少也不能形成牢固的结合,同样是不利的。特别是焊接印制板引出导线时,焊锡用量不足,极容易造成导线脱落。
图6 焊点锡量的掌握
7. 焊剂用量要适中
适量的助焊剂对焊接非常有利。过量使用松香焊剂,焊接以后势必需要擦除多余的焊剂,并且延长了加热时间,降低了工作效率。当加热时间不足时,又容易形成“夹渣”的缺陷。焊接开关、接插件的时候,过量的焊剂容易流到触点上,会造成接触不良。合适的焊剂量,应该是松香水仅能浸湿将要形成焊点的部位,不会透过印制板上的通孔流走。对使用松香芯焊丝的焊接来说,基本上不需要再涂助焊剂。目前,印制板生产厂在电路板出厂前大多进行过松香水喷涂处理,无需再加助焊剂。
8. 不要使用烙铁头作为运送焊锡的工具
有人习惯到焊接面上进行焊接,结果造成焊料的氧化。因为烙铁尖的温度一般都在 300 ℃ 以上,焊锡丝中的助焊剂在高温时容易分解失效,焊锡也处于过热的低质量状态。特别应该指出的是,在一些陈旧的书刊中还介绍过用烙铁头运送焊锡的方法,请读者注意鉴别。
第六节 焊点质量及检查
对焊点的质量要求,应该包括电气接触良好、机械结合牢固和美观三个方面。保证焊点质量最重要的一点,就是必须避免虚焊。
1 .虚焊产生的原因及其危害
虚焊主要是由待焊金属表面的氧化物和污垢造成的,它使焊点成为有接触电阻的连接状态,导致电路工作不正常,出现连接时好时坏的不稳定现象,噪声增加而没有规律性,给电路的调试、使用和维护带来重大隐患。此外,也有一部分虚焊点在电路开始工作的一段较长时间内,保持接触尚好,因此不容易发现。但在温度、湿度和振动等环境条件的作用下,接触表面逐步被氧化,接触慢慢地变得不完全起来。虚焊点的接触电阻会引起局部发热,局部温度升高又促使不完全接触的焊点情况进一步恶化,最终甚至使焊点脱落,电路完全不能正常工作。这一过程有时可长达一、二年,其原理可以用“原电池”的概念来解释:当焊点受潮使水汽渗入间隙后,水分子溶解金属氧化物和污垢形成电解液,虚焊点两侧的铜和铅锡焊料相当于原电池的两个电极,铅锡焊料失去电子被氧化,铜材获得电子被还原。在这样的原电池结构中,虚焊点内发生金属损耗性腐蚀,局部温度升高加剧了化学反应,机械振动让其中的间隙不断扩大,直到恶性循环使虚焊点最终形成断路。
据统计数字表明,在电子整机产品的故障中,有将近一半是由于焊接不良引起的。然而,要从一台有成千上万个焊点的电子设备里,找出引起故障的虚焊点来,实在不是容易的事。所以,虚焊是电路可靠性的重大隐患,必须严格避免。进行手工焊接操作的时候,尤其要加以注意。
一般来说,造成虚焊的主要原因是:焊锡质量差;助焊剂的还原性不良或用量不够;被焊接处表面未预先清洁好,镀锡不牢;烙铁头的温度过高或过低,表面有氧化层;焊接时间掌握不好,太长或太短;焊接中焊锡尚未凝固时,焊接元件松动。
2 .对焊点的要求
1. 可靠的电气连接
2. 足够的机械强度
3. 光洁整齐的外观
3 .典型焊点的形成及其外观
在单面和双面(多层)印制电路板上,焊点的形成是有区别的:见图,在单面板上,焊点仅形成在焊接面的焊盘上方;但在双面板或多层板上,熔融的焊料不仅浸润焊盘上方,还由于毛细作用,渗透到金属化孔内,焊点形成的区域包括焊接面的焊盘上方、金属化孔内和元件面上的部分焊盘,如图所示。
图 7焊点的形成 图 4-10 典型焊点的外观
参见图,从外表直观看典型焊点,对它的要求是:
1. 形状为近似圆锥而表面稍微凹陷,呈漫坡状,以焊接导线为中心,对称成裙形展开。虚焊点的表面往往向外凸出,可以鉴别出来。
2. 焊点上,焊料的连接面呈凹形自然过渡,焊锡和焊件的交界处平滑,接触角尽可能小。
3. 表面平滑,有金属光泽。
无裂纹、针孔、夹渣。
㈨ 锡焊对人体的危害
因为焊锡膏主要是松香容解在有机容剂里面的。在焊接时松香氧化,有机容剂蒸发形成的烟,主要对呼吸道(肺)的危害最大。时间长了容易得肺炎。
一般用的焊锡因为熔点低,含铅60%、含锡40%左右,所以焊锡本身是有毒性的。而市场上大部分的焊锡都是中空的,内装有松香,所以你所说的气体,估计是焊接时焊锡内的松香熔化时所挥发出来的。松香挥发出来的气体也是有些微毒性的,这种气体挺难闻的。
焊锡在焊接时最主要的危害因素是铅烟,哪怕是无铅焊锡,其中多少都含有一定的铅。铅烟在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大,需重点防护。
由于焊接过程对人体和环境的破坏,在欧洲,对焊接工人的保护及对环境的保护已以立法的形式强制执行,在没有如何防护措施的条件下进行焊接是不允许的.在ISO14000标准中对生产环节产生的污染进行处理和防护有明确的规定.
锡焊其实也就是铅锡焊,在焊接的过程中,有一定量的挥发,如果不加以防范的话就会吸入我们的身体内,而且会沉淀于我们的身体内,给我们的身体带来很大的伤害,铅进入人体后,除部分通过粪便、汗液排泄外,其余在数小时后溶入血液中,阻碍血液的合成,导致人体贫血,出现头痛、眩晕、乏力、困倦、便秘和肢体酸痛等;有的口中有金属味,动脉硬化、消化道溃疡和眼底出血等症状也与铅污染有关。小孩铅中毒则出现发育迟缓、食欲不振、行走不便和便秘、失眠;若是小学生,还伴有多动、听觉障碍、注意不集中、智力低下等现象。这是因为铅进入人体后通过血液侵入大脑神经组织,使营养物质和氧气供应不足,造成脑组织损伤所致,严重者可能导致终身残废。所以我们在焊接的时候,应该有一个良好的通风设备。来保障我们自己的安全。要多吃猪血、韭菜、梨 可以缓解要用无铅的焊锡丝,要不会慢性铅中毒。其它的会有一些烟雾对肺不好,就像吸烟一样,不过少量问题不大。天那水 焊锡丝 焊锡膏 松香 静电 辐射 等这些都是避免不了的 对身体的危害也很大 尤其以焊锡对身体的危害最大 身体大量吸收这些有毒的物质后 会得 癌 和白血病之类的 而且对眼睛的伤害也很大 这些大家一定要注意 !挣钱的同时身体也很重要哦! 健康问题具体解决方法如下:1。要休息一断时间 一般修1小时要休息15分钟左右 缓解疲劳 因为疲劳时抵抗力最差 2。少抽烟 多喝水 这样在白天可以排除大部分吸收的有害物质 3. 睡前饮绿豆汤或者蜂蜜水 这样可降火 对心情有帮助 而且绿豆和蜂蜜可以排除吸收的大量的铅 和辐射! 4. 能避免辐射尽量避免 多用电话小灵通 少用手机 出门没办法时候用手机 在此 建议大家 5。可把烙铁搞的亮一点 尽量用PPD的焊头 这样温度达到了 可以少用焊油和松香 减轻对身体的危害 6。焊油焊锡冒烟时候尽量头向边上偏点 刷天那水时候也要把头偏到边上点 尽量屏住呼吸 7。少用天那水 多用酒精 , 用酒精多刷一会效果差不多的 ~ 8。要洗干净手 9。睡觉前 洗澡 尽量早睡早起 保证充足的睡眠 只要睡的好 杂质基本都可随身体排出 10.新手才入行 练习手工 可以带口罩练习 才练的手每天练习手工会时间比较长 对身体危害是最大的时期 所以口罩一定要要!
㈩ 焊锡丝的含锡量应该多少
不同种类的焊锡丝具有不同的含锡量,具体如下:
焊锡丝的常见分类有分为有铅焊锡丝和无铅焊锡丝
1、有铅焊锡丝常见规格有
63锡/37铅,60锡/40铅,55锡/45铅,50锡/50铅,45锡/55铅,40锡/60铅,35锡/65铅,30锡/70铅,25锡/75铅,锡20/铅80,锡15/铅85
2、无铅焊锡丝常见规格有
99.3锡-0.7铜,锡-0.3银-铜,96.5锡-3.0银-0.3铜,锡-3.0银,阳极棒99.9锡
另:无铅焊锡丝在如今更受推崇
焊锡产生的烟尘有可能引起锡尘肺,通常职业危害是对呼吸道、肺影响比较大;如果锡的氧化物、二氧化锡吸入,根据国际化学品安全卡:可能对呼吸道产生机械性刺激,长期反复接触,可能对肺损伤,导致良性尘肺病(锡尘肺)。但是在职业危害目录中没有直接提到,相关锡的内容有:
铅及其化合物(铅尘、铅烟、铅化合物,不包括四乙基铅)可能导致的职业病:铅及其化合物中毒
行业举例:
(1)重有色金属冶炼业:锡矿炉前配料、锡矿烟化;锡熔炼、锡精炼、锡矿烟化、锡电解
(2)电气机械及器材制造业:电线电缆镀锡
(3)电子及通讯设备制造业:电路基片烧结、元器件搪锡、元器件波峰焊、元器件手工焊
(10)锡焊吸入量多少合适扩展阅读:
焊锡丝的生产
第一步骤是对锡,铅,松香,防氧化剂的检测,(可参照有国家标准代码比例范围有具体的要求)检验人员检查材料符合标准后转到生产后才可生产。
第二步骤锡料的熔化。将主辅材料按照一定的比例调试后放入熔炉中熔化,熔化后加防氧化剂覆盖在其表面,(是为了防止锡料的氧化生成二氧化锡(化学式SnO2,式量150。7,呈白色,形状四方,六方或者正交晶体,)加高温度轻微搅动使之完全溶合。
第三步骤是锡料的铸坯,熔合过程中的加热以油,电加热为言,也有厂家使用煤炭加热,使用油,电加热要有相应特制的加热熔炉,可自动搅拌对温度及时间进行很好自动控制,减少人为因素造成的溶合不良发生的可能,熔化后的锡料倒入模具中,铸成棒状坯。
第四个生产步骤就是挤丝,在整个焊锡丝的生产制造过程中,锡料的挤压最为关键,因为整个生产过程中挤压是一个关键的环节如果挤压时存在缺陷和隐患会导致焊锡丝的缺陷。
有时很难发现问题,为保证生产高质量的产品对挤压要进行严密的控制是十分重棒状在液压机和挤出模具中挤出焊锡丝,在挤压过程中要注间断丝按生产的要求可制圆丝,扃丝,粗丝,粗细可制订不同的模具。
第五生产步骤绕线,操作时中绕线平整在全自动控制下可计圈数,绕线时会出现绕线不匀,不齐等不良情况在生产中要注意这些问题。
第六个步骤就是焊锡丝的包装及检验入库。