钢管内部油压多少合适

① 一般管道试压标准是什么啊

1．一般要求
管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除真空管道系统和有防火要求的管道系统外，多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验，如因设计结构或其他原因，不能采用水压试验时，可采用气压试验。
（1）压力试验应符合下列规定：
1）压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。
2）当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：
A、所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验；
B、对接焊缝用100％射线照相进行检验。
3）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。
4）压力试验完毕，不得在管道上进行修补。
5）建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。
（2）压力试验前应具备的条件：
1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
3）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。
4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
5）按试验的要求，管道已经固定。
6）对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查：
A、管道组成件的质量证明书；
B、管道组成件的检验或试验记录；
C、管子加工记录；
D、焊接检验及热处理记录；
E、设计修改及材料代用文件。
7）待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
8）待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
9）试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。
2．水压试验的程序、步骤、方法
水压试验的程序、步骤方法如下：
1）连接。将试压设备与试压的管道系统相连，试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中，在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。
2）灌水。打开系统最高点的放气阀，关闭系统最低点的泄水阀，向系统灌水。试压用水应使用纯净水，当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25×10-6（ppm）。待排气阀连续不断地向外排水时，关闭放气阀。
3）检查。系统充水完毕后，不要急于升压，而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。
4）升压。充水检查无异常，可升压，升压用手动试压泵（或电动试压泵），升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到试验压力的一半，对管道系统进行一次全面的检查，若有问题，应泄压修理，严禁带压修复。若无异常，则继续升压，待升压至试验压力的3/4时，再作一次全面检查，无异常时再继续升压到试验压力，一般分2～3次升到试验压力。
5）持压。当压力达到试验压力后，稳压10min，再将压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。
6）试压后的工作 试压结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽系统中的积水。
3．水压试验应注意的事项
1）试验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。
2）试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
3）试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。
4）承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。
5）当管道与设备作为一个系统进行压力试验时，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
6）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：
Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2
式中 Ps－试验压力（表压），MPa；
P－设计压力（表压）MPa；
〔б〕1－试验温度下，管材的许用应力，MPa；
〔б〕2－设计温度下，管材的许用应力，MPa。
当〔б〕1/〔б〕2大于6.5时，取6.5。
当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。
7）承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于等于0.5MPa时，应为设计压力的2倍，当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5MPa。
8）对位差较大的管道，应将试验介质的静压记入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。
9）对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。
10）夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。
11）当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验

② 压力管道所能承受的压力与其介质温度的对应关系是什么

金属结构——压力管道知识系列(!)

1．压力管道一般采用哪些材料制造？

压力管道一般采用钢管、混凝土(预制、现场浇筑)、木制三种材料。

2．根据什么条件选择焊接材料？

根据焊件钢材性能来决定选用合适的焊接材料，其焊接材料主要是指焊条、焊丝和焊药。

3．压力管道对环向焊缝的检查有哪些要求？

环向焊缝检查要求是每一道环向焊缝检查数量，不少于该环向焊缝总长的10%。

4．压力管道对纵向焊缝检查有哪些要求？

对纵向焊缝检查量不少于全部纵向焊缝的25%长度。

5．焊接压力钢管必须采用哪种焊接方法？

焊接压力钢管必须采用与压力钢管材料相符合的焊条和电弧焊接方法。

6．压力钢管基本荷载有哪些？

(l)内水压力。

(2)在管径变化处及钢管转弯处由水压力所引起的轴向力。

(3)压力钢管的金属结构自重，钢管内的水重和镇墩、支墩自重。

(4)压力钢管发生轴向位移时，沿支墩及伸缩接头内产生的摩擦阻力，以及水对管壁产生的摩擦力。

(5)钢管转弯处由于管内水流引起的离心力。

(6)由于温度变化，钢管变形所产生的力。

(7)钢管内水压力作用下，直径方向产生变形所引起的轴向力。

(8)土壤作用在镇墩或支墩时的主动土压力。

(9)中间支墩不均匀沉陷时，所产生的作用力。

7．压力管道发生外压力有几种情况？

(1)当压力管道内的水放空时，因为通气管(阀)的失灵，使压力管道内发生真空现象，管壁外受大气压力的作用，使压力管道转变为承受外压力作用。

(2)埋设于地下的钢管，管内的水放空后管壁外承受地下水或土压力的作用。

(3)埋填于混凝土内的部分管段，施工时承受未硬化的混凝土压力。

(4)灌浆压力。

8．压力钢管振动现象有哪几种？

(1)压力钢管发生振动时，只出现在某些管段，并不是全长范围都发生。

(2)管段的振动型式，基本上是管壁出现径向往复变形，其变形方式与钢管承受外压失稳破坏时出现皱曲的波浪形相似。整个圆周可能有两个以上波浪形或者更多的波浪形变形。

(3)压力钢管振动很少出现管轴线方向以连续梁形式的振动，即以跨中烧度频率为振幅的往复变形。

9．对发生振动压力钢管采取哪些有效措施消除振动？

(1)加装刚性环紧箍于管壁外，以改善原来管壁的椭圆度。

(2)加装刚性坏后，即改变了钢管的原来自然振动频率，使它与管内水流的压力波频率错开，不形成共振，从而消除振动。

10．按型立场用于主承钢管，钢管直径范围是多少？

鞍型支墩一般用于管道直径小于1m的压力管道。

11．在压力钢管上设置进人孔主要有哪几个原则？

(1)压力钢管人孔一般都设置在管段的下游镇墩的上方。

(2)没有特殊情况时，入扎在钢管断面的位置为水平直径以下45度角处，应设在交通方便的一侧。

(3)特殊情况下，人孔可以设置在钢管顶部或水平直径45度以上。

12．伸缩节在压力管道中起什么作用？

(1)钢管能够沿着管轴线方向自由伸长或缩短。

(2)钢管产生轴向位移时，伸缩节处的摩擦阻力很小。

(3)伸缩节不但对轴向位移起到伸缩作用，还能适应管段产生的横向位移。

13．套管式伸缩节由哪几部分组成？

由套筒、插入管、水封填料及填料压紧环组成。

14．压力钢管在什么情况下采用封头？

(1)水电站的装机需要分期施工，对已安装好的钢管在进口或者末端需要使用封头封堵。

(2)钢管在安装过程中需要做水压试验时，用封头来封堵试验段的钢管，以便进行水压试验。

(3)为远期工程或其他设施从钢管预留出分支管。

15．压力钢管为什么没有进气及排气阀(孔)？

压力钢管在放空管内的水时，需要外充入空气以避免管内发生真空，所以要设有进气阀(孔)。

压力钢管冲水时，需要排出管内空气，在压力钢管高点设有排气阀(孔)。

16．焊接件厚度小于6mm，焊接接头有哪些技术要求？

(1)厚度大于2mm时，为了保证焊透，接头处应留1～2mm的间隙。

(2)厚度小于4mm时，只在一面施焊。

(3)厚度为5～6mm时，应在两面施焊。

17．焊接V形坡国对接接头一般适应钢板厚度范围？

焊接V形坡口对接接头适应在6～30mm。

18．压力钢管一、H类焊缝内部质量检查选用什么设备？检查技术要求是什么？

一、二类压力钢管应选用超声波或射线等仪器设备进行检查。

检查技术要求有：

(l)超声波探伤的检查长度占焊缝全长：一类焊缝不小于50%；Th类焊缝不少于30%。

(2)射线透照的检查长度占焊缝全长：一类焊缝不少于20%；二类焊缝不少于10%。

(3)明管(指暴露于大气中的钢管)如不作水压试验，则其焊缝无损伤的检查长度：纵缝为100%；环缝不少于50%。

19．压力钢管最小转弯半径一般选用多少为宜？为什么？

压力管道转弯半径一般以管道直径的3倍为宜。

转弯半径大，虽然水力损失小，但是施工工程量大，投资增加。转弯半径小，虽然投资小，但是水力损失大。

③ 一般无缝钢管能承受多少压力

一般无缝钢管能承受压力P<7Mpa，系数S=8，7<钢管压力P<17.5 系数S=6，压力P>17.5 系数S=4，比如20#无缝钢管114*12的耐压为【12*2*410/(114*6)=14.39MPa。

管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S）其中S为安全系数；因为P小于7MPa，S选S=8； P小于17.5MPa，S选S=6； P大于17.5MPa，S选S=4。

尺寸须知

无缝钢管钢材的实际分量是按钢材的公称尺寸和密度(已往称为比重)盘算得出的分量称之为实际分量。这与钢材 的长度尺寸、截面面积和尺寸容许偏向有间接关系。

因为钢材在生产制造过程中的容许偏向，因而用公式盘算的实际分量与实践分量有肯定偏差，以是只作为预算时的参考。冷轧或冷 拔可使管壁表面非常光洁、尺寸精确，且可生产各种小直径的 薄壁管和各种异型钢管。在生产上常采取冷轧和冷拔联合使用， 即先冷轧后冷拔。

④ 管道压力标准

压力管道规范工业管道GB/T20801—2006

目前管道工程设计、施工验收主要执行现行的国家和行业标准。具体适用范围见表1和表2。表1

工业管道设计规范及其适用范围规

范

名

称

适

用

范

围

工业金属管道设计规范GB50316—2000

公称压力小于等于42MPa 的工业金属管道及非金属衬里管道

化工管道设计规范HG/T20695—1987

设计压力35MPa 以下化工用金属和非金属压力管道和真空管道。但设计压力小于0.1MPa ，设计温度为-29—186℃的非易燃和无毒管道除外火力发电厂设计技术规程DL5000-2000

大中型火力发电厂设计

小型火力发电厂设计规范

GB50049—1994单台汽轮发电机额定功率750—6000kW 和单台燃煤锅炉额定蒸发量6.5—35吨的发电厂

压缩空气站设计规范

GB50029—2003

装有工作压力小于等于0.8MPa 、单机排量小于等于100m 3/min 的活塞式或螺杆式空压机的压缩空气站

氧气站设计规范GB50030—1994单机产量不大于300m 3/h 或高压、中压流程，深度冷冻空分法生产氧、氮的氧气站

乙炔站设计规范GB50031—1991利用电石生产乙炔的乙炔站和乙炔管道氢氧站设计规范GB50177—1993

水电解制氢的氢氧站和供氢站发生炉煤气站设计规范GB50195—1994

常压固定床发生炉煤气站和煤气管道

石油库设计规范GB50074—2002石油库的新建扩建工程，但容积小于500m 3、地下水封式、自然洞和少于五年的临时石油库除外汽车加油加气站设计与施工规范

GB50156—2002

汽车用加油加气站冷库设计规范GB50072-2001各种冷库设计

锅炉房设计规范GB50041-2008

各种锅炉房设计

除了表1所列设计规范外，还有专用设计规范，如器材选用规范、管道布置设计规范、静电接地设计规范、伴热

管和夹套管设计规范、绝热工程设计规范等。第二部分：材料

1 范围

规定了压力管道建造材料的基本要求，包括材料选用、使用限制、检验要求和标记方面的规定。

2 规范性引用文件（略）

3 术语和定义

3.1 低温低应力工况

、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。

、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

系指同时满足下列各项条件的工况：

a) 低温下的最大工作压力不大于常温下最大允许工作压力的30%；

注：直管和对焊管件类元件的最大允许工作压力按GB20801.3计算确定；法兰、阀门类元件的最大允许工作压力按相应标准规定的常温压力额定值选取。

b) 管道由压力、重量及位移产生的轴向（拉）应力总和不大于10%材料标准规定最小抗拉强度值（计算位移应力时，不计入应力增大系数）；

c) 仅限于GC2级管道，且最低设计温度不低于-101℃。

GB50316规定低温低应力工况为：设计温度低于等于-20℃的受压管道组成件，其环向应力小于或等于钢材标准中屈服点的1/6，且不大于50MPa的工况。

3.2 电阻焊焊管

3.3 电熔焊焊管

3.4 板焊管

3.5 质量证明书

材料质量证明（检验文件）的一种形式。由制造厂生产部门以外的独立授权部门或人员，按照标准及合同的规定，按批在交货产品上（或取样）进行检验和试验，并注明结果的检验文件。

制造厂质量证明书由独立于生产部门的制造厂检验部门签署并批准生效。法律法规有规定的，由法定检验检测机构出具监督检验证明。

4 .一般规定

4.1材料选用

业主或设计者应根据具体使用条件（包括制造、制作安装、介质、操作情况、工作环境和试验等）以及本部分规定的材料使用要求和限制，选用合适的管道组成件材料。本部分没有包括焊接、非金属和管道支承件等的材料要

求。

4.2 材料牌号和许用应力

a) 本部分附录A中的表A-1和表A-2规定了管道组成件材料的牌号、许用应力和使用范围等要求;

b) 按GB/T GB/T20801.3-2006中表14选择的管道组成件材料的性能不得低于按表A-1和表A-2所选相应材料的性能；

c) 其他材料的选用应经过具有相应资质的机构技术鉴定及评审认可。

5．材料选用的基本原则

5．1受压元件（螺栓除外）用材料应有足够的强度、塑性和韧性，在最低使用温度下应具备足够的抗脆断能力。当采用延伸率低于14%的脆性材料时，应采取必要的安全防护措施。

5．2选用的材料应具有足够的稳定性。

稳定性包括化学性能、物理性能、耐腐蚀和耐磨性能、抗疲劳性能和组织稳定性。

5．3选用材料时，应考虑材料在可能发生的明火、火灾和灭火条件下的适用性以及由此而带来材料性能变化和次生危害。

5．4选用的材料应适合相应的制造、制作和安装，包括焊接、冷热加工及热处理等方面的要求。

5．5当几种不同的材料组合使用时，应考虑可能产生的不利影响。

5．6材料应具备可获得性和经济性。

6 材料的使用限制

6.1球墨铸铁、灰铸铁和可锻铸铁

除了温度和压力条件限制外，球墨铸铁、灰铸铁和可锻铸铁不得用于GC1级管道，且灰铸铁和可锻铸铁不得用于剧烈循环工况管道。

6.2 结构钢

除了温度、压力和厚度条件限制外，结构钢不得用于GC1级管道组成件，A级镇静钢限用于非可燃和非有毒介质管道，用于焊接件时含碳量不得超过0.3%。

6.3 管子和管件

碳钢和奥氏体不锈钢焊接钢管及其对焊管件不得用于剧烈循环工况和GC1级管道（除GB/T9711.1电熔焊管及其对焊管件外）；

管道组成件质量证明书与实物标识

管子管件

阀门

项

目

证书

实物标

识

装箱单

证书实物标识

装箱单

制造厂名（或商标）

▲▲

▲▲▲制造日期和/或出厂日期▲ ▲○▲产品名称（代号、牌号）▲▲ ▲ ▲产品型号

▲ 公称压力 ▲▲ 公称通径或规格（外径） ▲ ▲▲▲适用介质 ▲ 适用温度 ▲ 依据标准▲▲ ▲○ 检验结论 ▲ 出厂编号 ▲○▲检验印记▲ ▲○ 材料化学成分和力学性能▲ 其他检验结果△ 受压件材料牌号或代号 ▲ 介质流向箭头 △ 密封垫代号 △ 熔炼炉号、批号▲△ ○ 内件或衬里材料代号 ○ 产品数量、净重▲ ▲订货单位

▲

▲

合同号

▲

▲

内

容要求所附文件名称数量

▲

注：管子依据《钢管验收、包装、标志及质量证明书》GB2102—88；（合金钢钢管应在钢的牌号后印有炉号、批

号）。

阀门依据《通用阀门供货要求》GB/T12252—89和《通用阀门 标识》GB12220—89；

管件依据《钢制对焊无缝管件》GB12459—90，小规格管件的实物标识允许适当省略；

标准中规定以外的检验项目须经供需双方协议并在合同中注明。

、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行

高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。

、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

⑤ GB50235对管道液压试验压力有何规定

1）压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

2）当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：

A、所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验；

B、对接焊缝用100％射线照相进行检验。

3）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。

4）压力试验完毕，不得在管道上进行修补。

5）建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。

(5)钢管内部油压多少合适扩展阅读

液压系统优点

1、体积小和重量轻；

2、刚度大、精度高、响应快；

3、驱动力大，适合重载直接驱动；

4、调速范围宽，速度控制方式多样；

5、自润滑、自冷却和长寿命；

6、易于实现安全保护。

液压系统缺点

1、抗工作液污染能力差；

2、对温度变化敏感；

3、存在泄漏隐患；

4、制造难，成本高；

5、不适于远距离传输且需液压能源。

⑥ 请问无缝钢管，长600MM，外径25MM，壁厚1.5MM，可承受多大的气压，正常工作压力一般多少MPa合适，谢谢

管道承受的压力如按纯理论计算，则可承受很大的压力，但还需要考虑管道的附加力如支承、温度差等及管壁腐蚀量、制造加工负偏差等因素，管道受压与管道长度无关，仅与直径与壁厚、管道材质相关，你的管道一般工程上可承受2.5MPa以下的压力。

⑦ 普通钢管工作压力为多少mpa

首先要考虑的是你说的"普通钢管"是什么钢管,就是碳钢20#钢钢管吗? 如果是,下面的问题就好解决了,因为20号钢的强度大概是400MPa, 根据网上面的公式:
P = (2*S*T)/((O.D.-2*T)*SF) 计算公式。
Where:
P = Fluid Pressure (psi) 压力（单位psi,1MPa = 145psi）
T = Pipe Wall Thickness (in) 厚度 （单位 in,1 in = 25.4mm）
O.D. = Pipe Outside Diameter (in) 外径（单位 in）
SF = Safety factor (General Calculations 1.5 10, Use 1 For Bursting Pressure) 安全系数。
S = Material Strength (psi)Ultimate Tensile strength or Yield strength can be used.
Ultimate should be used to determine the bursting pressure.Yield can be used for estimating pressures at which permanent deformation begins. 材料的机械强度。
可以计算出一个 普通50.8的钢管厚度为3.175的钢管, 其工作压力大概为 37MPa 左右.
为了计算方便, 特意在网上面分享了一个网址: http://www.josen.net/Pipe_Working_Pressure_Calculations.htm 根据这个网址,填入相关的材料强度钢管尺寸等数据, 就可以计算出钢管的工作压力,你可以自己计算.
不过有个前提,你的钢管要是正规厂家购买的钢管 符合国家标准: GB/T8163 (不能使用GB/T8162 这是结构钢管不可承受压力) GB3087, GB5310, GB9948 等标准的钢管 都可以用这个公式计算.

⑧ 钢管内孔135mm壁厚10mm,需要多大的液压压力才能胀大0.03--0.05mm

要看你的胀管器油缸作用面积是多少了，假如：你的胀管器油缸直径100mm、拉杆直径50mm，作用面积为58.9cm^2，系统压力有200bar。这样足以了。

⑨ 325*8无缝钢管压力是多少钢管承受压力标准介绍

325*8无缝钢管压力是2.5MPA。
一：已知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 （钢管不同材质抗拉强度不同） 压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）
二：已知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法： 壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）
三：钢管压力系数表示方法： 压力P<7Mpa 系数S=8 7<钢管压力P<17.5 系数S=6 压力P>17.5 系数S=4

⑩ 不锈钢管承受外部压力压和内部压力的关系

内部加压时外部为大气压强，外部加压时，两端堵住时为大气压强，如果两端不堵住则同为外部压强，没有压力差！没有压力差则不能实现钢管的形状！