防渗墙混凝土充盈系数多少合适

‘壹’ 砼灌注桩充盈系数有何规定

砼灌注桩充盈系数理论上不得小于1，充盈系数是由实际灌注混凝土量/按桩外径计算的理论土量换算出来，因不同的成孔方式会导致孔出现的偏差大于设计尺寸，且施工过程中可能会出现桩身侧壁裂缝、孔洞及塌孔等原因，均会导致实际灌入量大于理论计算量。不同成孔方式的充盈系数不同。

1、钻孔灌注桩充盈系数：钻孔灌注桩充盈系数不得小于1.1，最理想的是在1.15，但是在砂土或者粉沙地层的充盈系数略大，在1.2左右，如果钻孔桩充盈系数小于1.0即为废桩。

2、沉管灌注桩充盈系数：不小于1.0，但是在实际施工中常常出现小于1的情况，这也是正常现象。

3、振动灌注桩和锤击式灌注桩的充盈系数一般为1.05~1.20

4、静压灌注桩一般为1.02~1.10。

5、泥浆护壁成孔灌注桩的混凝土充盈系数不得小于1，在一般土质中为1.1，在软土中为1.2~1.3。

(1)防渗墙混凝土充盈系数多少合适扩展阅读

有效调整砼灌注桩充盈系数的方法

1、钻孔灌注桩成孔的过程中，降低泥浆粘度会使泥浆护臂厚度变薄，孔径会相对变大，同时所需要的实际混凝土灌注量就会增加，充盈系数会增大。

2、也可以更换土质，更换为粘土地层中，泥浆的粘度会上升，孔径扩大，从而增大充盈系数。

3、及时调整泥浆性能，控制好土和添加剂的用量，就能有效的控制充盈系数。

‘贰’ 冲钻孔灌注桩的混凝土充盈系数合理取值范围是多少

要根据地质情况来判定，如果是一般的粘土层，当用钻孔成孔时，混凝土充盈系数为1.1至1.15，当用冲孔成孔时，混凝土的充盈系数为1.2至1.25；如果是沙土层或者抛石层较厚的地质，混凝土的充盈系数要加大，钻孔时采用1.2至1.25，冲孔时1.3至1.35，含沙层越厚，混凝土充盈系数越大。

‘叁’ 钻孔灌注桩混凝土充盈系数一般是多少啊

要根据当地的地质情况，一般是1.2~1.6吧

‘肆’ 冲孔灌注桩施工中，浇灌混凝土的充盈系数如何确定

充盈系数理论上不得小于1，充盈系数是由实际灌注混凝土量/按桩外径计算的理论土量换算出来。

施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装机器设备并定位→冲孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量

导管埋入混凝土深度宜为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录。

(4)防渗墙混凝土充盈系数多少合适扩展阅读：

水下灌注混凝土的含砂率宜为40%～50%，并宜选用中粗砂；粗骨料的最大粒径应小于40mm；并应满足，粗骨料可选用卵石或碎石，其骨料粒径不得大于钢筋间距最小净距的1/3。

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

‘伍’ 钻孔灌注桩的砼充盈系数是多少，超灌后怎么执行

振动灌注桩和锤击式灌注桩的充盈系数一般为1.05~1.20；静压灌注桩一般为1.02~1.10。对充盈系数小于1的桩，判定为废桩，应立即实行复打，但复打时应防止桩管外壁土体混入混凝土桩身内。泥浆护壁成孔灌注桩的混凝土充盈系数不得小于1，在一般土质中为1.1，在软土中为1.2~1.3。

各个类型桩的充盈系数是不同的，沉管灌注桩不小于1.0，但是在实际施工中常常出现小于1的情况，这也是正常现象。钻孔灌注桩的充盈系数不宜小于1.1，最理想的是在1.15左右，但是在砂土或者粉沙地层的充盈系数一般比较大，都在1.2左右，如果钻孔桩充盈系数小于1.0那么可以判定为废桩。

是在预/决算里和实际施工时计算混凝土的方量，就要按桩理论的土方量乘上充盈系数。过去老定额的充盈系数是1.269，其实是充盈系数1.25乘以砼损耗1.015等于1.269，从2001定额到2004清单计价，充盈系数都是1.218，其实也是充盈系数1.20乘以砼损耗1.015等于1.218。

从清单计价后，各投标人可以根据经验自报充盈系数，一般结算时不调整，人工挖孔桩因为做了混凝土护壁，故不考虑充盈系数。

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为了降低职业风险，减少职业伤害，保证安全生产,特制定本防护措施：

1、采用机械钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备，应进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等，是否完好正常，润滑部位加油后检查合格后方可开钻。 

2、采用液压电动正反循环钻机前，应随检查液压油、润滑油情况，注满油料后，旋塞要拧紧、关严。 钻机皮带转动部位，必须设有防护罩，所用动力线宜使用橡胶防水电缆。 

3、各类钻机在作业中，应由本机或机管负责人指定的操作人员操作，其他人不得任意登机，操作员在当班时，不得擅自离岗。 

4、每次拆换钻杆或钻头时，要迅速快捷，并保证联接牢靠。严防工具、铁器及螺帽等掉入孔内，必要时孔口应加护盖。 

5、采用冲击钻孔时，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等应配套，钻架联接牢靠，钢丝绳性能应适应要求，其安全系数不小于12。冲击过程中，要经常检查钢丝绳的损伤情况，当断丝已超过5%时必须立即更换。 

6、使用正反循环及潜水钻机钻孔时，对电缆线要严格检查电缆引出线与电源电缆的接头，必须按规定要求绑扎牢固。 

7、使用潜水钻机钻孔，累计运行50小时，要检查一次两端封闭情况，钻进速度应根据地质变化，适当控制，以保证安全。 

8、钻孔中发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障，在特殊情况下，必须下到孔内时，应在有护筒或其它防护设施的钻孔中，由潜水人员或具有水下打捞经验的人下到钻孔中处理事故。 

9、钻孔中使用泥浆，应设置泥浆循环净化系统，注意防止或减少环境污染。 

10、钻机停钻必须将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久。 

11、采用冲抓或冲击钻孔，应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘，提升时，应缓慢平稳。 

12、钻孔过程中，必须有专人、按规定指标，保持孔内水位高度及泥浆的稠度，严防坍孔。 

13、起吊钢筋笼时，要根据它的长度和起吊高度设扁担梁。焊接时注意电缆线不得接触水面以防漏电。直吊时，有专人指挥。注意起吊范围内的高低压电线及其它空中障碍物。 

14、灌注水下混凝土，应搭设作业平台、溜槽、导管及提升设备，经全面检查确认安全后方可施工。 

15、灌注混凝土，如使用减速漏斗，漏斗应悬挂牢固，并应附有保险绳索。 

16、夜间施工，注意照明安全、交通安全、超重安全、用电安全几项措施，夜间施工有值班领导在场，特别在灌注水下混凝土时，必须有项目领导值班。 

17、钻机钻完孔移走时要注意塔架的拆解和位移，特别是用吊车移位时要特别注意吊点的位置，选择确保吊装安全。 

18、泥浆池要给予封闭，并且有标牌指示，避免百姓特别是小孩到池中去，以免产生危险。 

19、钻孔桩基坑要用护栏围起，并用较醒目的标记，以防人员和机械掉进基坑中。 

20、基坑中因下雨存水，为防止掉进水中，应及时将水抽出，并将基坑周围用铁丝网挡死。 

21、未断交的钻孔桩施工应时刻注意交通安全，预防标识牌、指示牌、必须按规定摆放，夜间施工要设指示灯。

参考资料来源：网络-充盈系数

参考资料来源：网络-钻孔灌注桩

‘陆’ 请问高手浇筑混凝土路面时，用商品混凝土是否要考虑充盈系数啊如果要考虑的话，放多少合适

因考虑到路面坍落度较小在140-160mm，会造成混凝土黏在罐车内壁等因素，故比理论方量多1.0%方即可。比如125方可申请126.5方。再者混凝土公司会提供工程最后掐量，可以单独提供浇筑进行中的掐量数。

‘柒’ 规范混凝土充盈系数是多少

钻孔灌注混凝土桩的充盈系数一般为1.30。
充盈系数亦称超灌量（如按体积算只要1立方米混凝土就能灌满，现要灌1.25立方米混凝土才能灌满）。由于土体受到沉管和灌注混凝土的振动，破坏了结构，孔壁发生触变，强度下降，经不起混凝土的冲击和侧压力，因而发生了混凝土的扩散，这种现象称为充盈。
定额中各种灌注的材料用量中，均已包括了下列规定的充盈系数：
打孔灌注混凝土桩为1.25；钻孔灌注混凝土桩为1.30；打孔灌注砂桩为1.30；打孔灌注砂石桩为1.30。

‘捌’ 什么是混凝土的充盈系数

灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比（V实/V理论）。

在实际施工过程中，成孔出现的偏差大于设计尺寸，以及由于施工过程中可能会出现桩身侧壁裂缝、孔洞及塌孔等原因，导致实际灌入量大于理论计算量。

钻孔灌注桩的充盈系数不宜小于1.1，最理想的是在1.15左右，但是在砂土或者粉沙地层的充盈系数一般比较大，都在1.2左右，如果钻孔桩充盈系数小于1.0那么可以判定为废桩。

泥浆的影响：

钻孔灌注桩成孔周期一般都较短，只有几小时或十几小时，在保证正常进尺速度及防止塌孔的前提下，泥浆粘度低的稀泥浆将使泥浆护壁厚度偏薄，而使成孔孔径相对加大，混凝土灌注量相对增加，充盈系数增大。

在松散、易坍塌地层，不注意泥浆的性能，用比重小、粘度低的稀泥浆成孔往往会造成孔壁剥落、坍塌；然后在粘土地层中钻进，泥浆的粘度会不断上升，会引起钻头包泥造成扩孔，增大充盈系数。

‘玖’ 钻孔灌注桩的充盈系数一般是多少

充盈系数一般为1.0~1.3。

注意：

充盈系数根据土层性质不同而不同，但不得小于1,一般土质可为1.1，软土可为1.2～1.3。

一般用于桩基工程的灌注桩浇灌混凝土，是判断桩基工程的一个质量指标。灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比（V实/V理论）。

拓展资料：

充盈系数是部分影响因素：

1、钻机操作人员的影响

钻机操作人员的专业技术水平是直接影响充盈系数的一个因素，选用专业技术水平良好的操作人员，他可根据丰富的经验在施工中保持钻进过程中钻机的稳定性，他通过出渣可判断出地层情况从而调整钻进速度控制进尺，确保成孔质量降低充盈系数。

2、钻机安装的影响

钻机进场就位后不水平、不稳固，有时钻机移位、倾斜这些都将加剧钻头、钻杆对孔壁的敲打、刮磨，使桩孔弯曲、不规则，最终造成成孔灌注混凝土后充盈系数增大。所以钻机进场后必须先平整场地，确保桩机水平、稳固，尤其需要随时注意钻机的校位及成孔垂直度的检查。

3、钻头的影响

钻头直径的尺寸是影响成孔孔径的关键因素，钻头的直径不规范，误差较大，直接形响到成桩桩径的大小，应在不同的地层选用合适的钻头直径：在松软土层中钻进，采用比设计桩径小4~6cm的钻头；在粘土及较硬的土层或风化基岩中选用比设计桩径小1~3cm的钻头。

从而在保证设计桩径的前提下避免成孔孔径超过设计桩径，减少了孔径超大造成混凝土灌注浪费，有效降低了混凝土充盈系数。

4、泥浆的影响

钻孔灌注桩成孔周期一般都较短，只有几小时或十几小时，在保证正常进尺速度及防止塌孔的前提下，泥浆粘度低的稀泥浆将使泥浆护壁厚度偏薄，而使成孔孔径相对加大，混凝土灌注量相对增加，充盈系数增大；

在松散、易坍塌地层，不注意泥浆的性能，用比重小、粘度低的稀泥浆成孔往往会造成孔壁剥落、坍塌；然后在粘土地层中钻进，泥浆的粘度会不断上升，会引起钻头包泥造成扩孔，增大充盈系数。

所以钻进施工中必须重视泥浆管理，现场应设有足够大的泥浆池、沉淀池，及时拌制、排除泥浆，确保送入孔内泥浆的性能。

泥浆性能的控制指标有泥浆比重、含砂率和泥浆粘度，使用泥浆三件套可以检测。在钻孔灌注桩施工的全过程中，泥浆性能需要随时进行检测，并视地层情况及时调整泥浆性能，控制好膨润土和添加剂的加量，从而有效降低充盈系数。

5、测量定位的影响

在有埋设护筒的灌注桩测量标高时，施工现场操作人员一定要明确护筒标高与理论标高的关系，并对标高进行验算，在钻孔灌注桩混凝土灌注时用以控制浇筑的高度。

一般钻孔灌注桩设计中均会规定桩顶允许超灌高度，以备后期清除桩顶浮浆后确保有效桩长，施工现场作业人员应加大测量定位频率确保超灌高度，从而有效避免超灌过大引起的浪费。

参考链接：网络：充盈系数

‘拾’ 砼充盈系数怎么算啊谢谢...

理论方量就是按图纸设计的尺寸计算的方量。

实际方量是理论方量＊充盈系数。

充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩管外径计算的桩身体积之比。

例如：10米深，0．8的打孔灌注砼桩：

理论方量：10＊3．14＊0．4＊0．4

充盈系数：1．25

实际方量：10＊3．14＊0．4＊0．4＊1．25

(10)防渗墙混凝土充盈系数多少合适扩展阅读：

各个类型桩的充盈系数是不同的，沉管灌注桩不小于1.0，但是在实际施工中常常出现小于1的情况，这也是正常现象。钻孔灌注桩的充盈系数不宜小于1.1，最理想的是在1.15左右，但是在砂土或者粉沙地层的充盈系数一般比较大，都在1.2左右，如果钻孔桩充盈系数小于1.0那么可以判定为废桩。

是在预/决算里和实际施工时计算混凝土的方量，就要按桩理论的土方量乘上充盈系数。过去老定额的充盈系数是1.269，其实是充盈系数1.25乘以砼损耗1.015等于1.269。

从2001定额到2004清单计价，充盈系数都是1.218，其实也是充盈系数1.20乘以砼损耗1.015等于1.218。从清单计价后，各投标人可以根据经验自报充盈系数，一般结算时不调整，人工挖孔桩因为做了混凝土护壁，故不考虑充盈系数。