pe加工温度多少合适

1. PE片材生产的工艺温度是多少

PE片材生产工艺温度是190-220度

2. PE管材的工艺温度是多少

这属于工艺范畴，不会有国标行标的，一般200~230比较合适，也和原料有关

3. PE吹膜的温度应该控制在多少，请高人指教，谢谢

PE吹膜的温度不同；具体如下：

1、PE 分LDPE和HDPE 两种。

2、LDPE温度控制在160--190度。

3、HDPE温度控制在180---230 度。

聚乙烯的分子是长链线型结构或支结构，为典型的结晶聚合物。在固体状态下，结晶部分与无定型共存。结晶度视加工条件和原处理条件而异，一般情况下，密度高结晶度就越大。LDPE结晶度通常为55 %-- 6 5%，HDPF结晶度为80%-90%。

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PE吹膜的成型加工性能：

A、PE为结晶性原料，吸湿性极小，不超过0.01%，因此在加工前无需进行干燥处理。

B、PE分子联链柔性好，键间作用力小，熔体粘性低，流动性极好，因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。

C、PE的收缩率范围大，收缩值大，方向性明显，LDPE收缩率为1.22%左右，HDPE收缩率在1.5%左右。因此容易变形翘曲，模具冷却条件对收缩率的影响很大，故应该控制好模具温度，保持冷却均匀、稳定。

D、PE的结晶能力高，模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高，熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高。

E、PE的熔点不高，但比热容较大，因此塑化时仍需要消耗较多的热量，故要求塑化装置要有较大的加热功率，以便提高生产效率。

F、PE的软化温度范围较小，且熔体易氧化，因此在成型加工中应尽可能避免熔体与氧发生接触，以免降低塑件质量。

4. PE塑料用不用哄干生产温度是多少

包装好可以不烘干。但是如果是回收料含有水分要烘2~4小时。生产温度：140-220℃ 。

物料性能：
耐腐蚀性，电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强。低压聚乙烯的熔点，钢性，硬度和强度成型性能。

1.结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好，流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。
⒉收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲.冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。
⒊加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。
⒋软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。

⒌可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂。

5. 热熔管子PE温度多少最合适，还有零下10度该怎么办

PE管材的热熔温度：PE80为210±10℃，PE100为225±10℃；
管道热熔或电熔连接的环境温度宜在-5～45℃范围内，在温度低于-5℃或风力大于5级的条件下进行热熔和电熔连接操作时，应采取保温、防风措施，如搭建施工棚，并应调整连接工艺；在炎热夏天进行热熔和电熔连接操作时，应采取遮阳措施。

6. 注塑机使用PE 料需要的温度

150到180度，低压低速。

注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

7. pe热熔管热熔温度多少合适

这个跟原料的熔脂有关系，一般是230度左右。一般热熔直径20的管材，插入的时间在2秒以内就可以，调合适了就行。热熔对接PE管道主要与四点一定要保证：焊接温度、时间、压力、焊接面的清洁度，温度根据原料等级确定。
PE100为215-235℃，PE80为200-220摄氏度，时间和压力根据管材和焊机确定，焊接面一定要清洁。焊接焊缝好坏判定主要通过程序控制，判定以外观判定：翻边均匀对称、高度适中、表面光滑无降解、没有磕碰痕迹、焊缝最低点高于管材表面、背弯实验焊缝不发生开裂。
PE管的热熔温度，根据密度不同，也是不同的。低密度PE管160度，中密度190度，高密度和超高分子量的用210-235度。

8. 热熔pe管多少度合适

230度较合适。

不同的型号对温度要求有着一定的差异，若是PE80，200~220度比较好，若是PE100，215~235度为宜。要注意热熔的时候，把控好时间，焊接面的清洁度、压力、温度都不能忽视。

热熔pe管尽量避免小孩在家的情况下施工，这样才能确保小孩的安全问题。同时要注意PE管摆放的位置，以及它的密封性，若是用来做下水管道，就可能会出现漏水的现象。还要注意管道的选择，管道的质量要严格把关，这样才能够确保它的使用时间，所以在选材的时候要特别注意。

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给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。

给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。

但由于其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。LDPE、LLDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。

9. 管型pE材料成型温度多少合适

这个要根据管材的壁厚以及原材料牌号而定，加工温度180℃~240℃，根据情况适当调整。
管材壁厚厚温度就低一点，原材料熔指大温度也要低一点；管材壁厚薄温度要高一点，原材料熔指小温度也要高一点。在能满足生产和质量要求的情况下尽量调低温度。

10. PE.PP.PT三种塑料，注塑时，需要加热温度分别是多少度

PE：成型温度：140-220℃

PP：干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。模具温度：40~80℃，建议使用50℃，结晶程度主要由模具温度决定，注射压力：可大到1800bar。

PT：一般指普通玻璃纸，通常不用来塑料，故没有加热温度。

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PT表示普通玻璃纸（未处理）；MOT表示单面防潮玻璃纸；MOST表示单面防潮有热合性的玻璃纸；WST表示两面防潮有热合性的玻璃纸；MT表示两面防潮无热合性的玻璃纸，生产的玻璃纸定量一般为30g／m²。

玻璃纸透明光滑、光泽度高，光线透过率可达92%；印刷性能好，特别是对高速、多色印刷具有良好的适应性；拉伸强度高、伸缩性小、刚性佳，机械加工适应性好，适用于高速度的自动制袋、自动包装。

工程塑料注塑成型时熔化温度不允许太高或太低。正确的工程塑料熔化温度应在材料的熔胶温度分布范围之内。温度太高会使聚合物降解或分解，破坏聚合物高分子的链结，同时熔胶中的添加剂，结果降低了制品的物理机械性质，外观出现各种明显缺陷和难闻的气味。

注塑时当温度太低时，材料不能达到充分的熔融，聚合物结构无法完成成型要求的同质性，严重降低制品的抗冲击强度，并导致制品其它物理性质降低。