塑料收缩率多少合适
Ⅰ 普通塑胶材料的缩水率是多少
ABS:收缩率:0.5%;用途:是最能保持产品尺寸精度的材料,一般对精度要求高的产品都用它,例如:ABS+PC是手机外壳常用的材料;
POM:收缩率:2-5%耐磨和强度都是很高的,塑料齿轮都是常用的材料。
PS:收缩率:0.5%可做透明材料,但是比较脆,但是价格很便宜。
pp:收缩率:1.6-20%;,常用在尺寸要求不高的场合,如汽车上的座椅,基本都是用这些料的。
PMMA:收缩率:0.4-0.6%又称有机玻璃,透明性能高,导光性好,但是极易刮花,汽车上的尾灯都是PMMA做的。
PE:收缩率:2-5%,常用吹塑,一般做软齿轮。
PA:收缩率:0.8-1.4%,很高的任性,强度好。
PVC:收缩率:1-2.5%;易老化,价格便宜,现在一般都是无毒PVC来做产品。
PC:收缩率:0.5-0.7%,强度很高,耐高温,价格也不菲。汽车上的前灯都是用这种材料。
MBS:收缩率:和ABS一样,透明的ABS,但是要比ABS要脆一些。
Ⅱ 塑胶料的缩水率分别为多少
ABS:收缩率:0.5%;用途:是最能保持产品尺寸精度的材料,一般对精度要求高的产品都用它,例如:ABS+PC是手机外壳常用的材料;
POM:收缩率:2-5%耐磨和强度都是很高的,塑料齿轮都是常用的材料。
PS:收缩率:0.5%可做透明材料,但是比较脆,但是价格很便宜。
pp:收缩率:1.6-20%;,常用在尺寸要求不高的场合,如汽车上的座椅,基本都是用这些料的。
PMMA:收缩率:0.4-0.6%又称有机玻璃,透明性能高,导光性好,但是极易刮花,汽车上的尾灯都是PMMA做的。
PE:收缩率:2-5%,常用吹塑,一般做软齿轮。
PA:收缩率:0.8-1.4%,很高的任性,强度好。
PVC:收缩率:1-2.5%;易老化,价格便宜,现在一般都是无毒PVC来做产品。
PC:收缩率:0.5-0.7%,强度很高,耐高温,价格也不菲。汽车上的前灯都是用这种材料。
MBS:收缩率:和ABS一样,透明的ABS,但是要比ABS要脆一些。
还有一些,实在是没有办法一一列举,有空我做一个excel发给你。
Ⅲ pp料正常缩水率是多少
pp料正常收缩率在1.0-2.5%之间。
Ⅳ PET塑料的收缩率是多少
PET塑料的收缩率是1.2-2.0%。
PET塑料,即聚对苯二甲酸乙二醇酯,是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都良好。
耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱,耐大多数溶剂,气体和水蒸气渗透率低,既有优良的阻气、水、油及异味性能。无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。
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原料对塑料收缩率的影响
(1)原料的品种不同,原料的收缩率不同。
热塑性能塑料以40%增强的PPS收缩率最低,热固性塑料以环氧树脂的收缩率最低,两种塑料的收缩率都为0.2%。收缩率最大的为氟类塑料,最高可以达到6%左右;收缩率次大着为低密度聚乙烯,收缩率最大达到5%。
(2)原料的结晶度
同一种原料结晶度不同,其收缩率大小不同,结晶度越小,收缩率也越小。在众多影响因素中,树脂的结晶度大小对收缩率影响最大。
(3)原料的分子量
同一种原料分子量越大,其收缩率越小。
(4)原料的改性
树脂中添加其他树脂、弹性体、填料改性后,其收缩率有不同程度下降。树脂的收缩率不同,在熔融加工过程中,极大地影响了其制品的成型精度。要想加工出高精密度的塑料制品,就必须采用低收缩率的树脂。
Ⅳ 常用塑料一般缩水率是多少
一般按照0.016算,但是PP料塑件成型后收缩时间长达几个月。比如刚成型是100mm,过一周后,可能变成99mm,再过一周98.5,再过一周98.3,再过一周98.2,再过一周98.1,等等。
所以说PP料的收缩率,必须带上成型时间。
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基本有两种类型:第一种是线型结构,具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物;第二种是体型结构,具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链,称为支链高分子,属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联,但交联较少,称为网状结构,属于体型结构。
两种不同的结构,表现出两种相反的性能。线型结构,加热能熔融,硬度和脆性较小的特点。体型结构硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有,由线型高分子制成的是热塑性塑料,由体型高分子制成的是热固性塑料。
常用塑料品种性能及用途
1.聚乙烯:常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。三者当中,HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能,而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE 的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2.聚丙烯:相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp)。
根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
3.聚氯乙烯:由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特性,故在建筑领域里用途广泛,尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。
4.聚苯乙烯:作为一种透明的原材料,在有透明需求的情况下,用途广泛,如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。
5.ABS:是一种用途广泛的工程塑料,具有杰出的物理机械和热性能,广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等,尤其是家用电器,如洗衣机、空调、冰箱、电扇等,用量十分庞大,另外在塑料改性方面,用途也很广。
Ⅵ 塑料PVC软性一般收缩率是多少
塑料PVC软性一般收缩率是0.2~0.6%。
塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。
影响塑料收缩率的因素有:塑料品种、成型条件、模具结构等。
Ⅶ 一般情况下,聚乙烯(PE)的收缩率是多少
PE收缩率在1.5~3.0%,一般模具取1.6%。
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。
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聚乙烯产品用途有以下三点:
1、高压聚乙烯:一半以上用于薄膜制品,其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等
2、中低、压聚乙烯:以注射成型制品及中空制品为主。
3、超高压聚乙烯:由于超高分子聚乙烯优异的综合性能,可作为工程塑料使用。
参考资料来源:网络-聚乙烯
Ⅷ PP塑料的收缩率是多少
PP聚丙烯塑料的收缩率是1.5%-3.6%。
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻。密度为0.89~0.91g/cm3,易燃,熔点165℃,在155℃左右软化,使用温度范围为-30~140℃ 。
在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。
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PP聚丙烯塑料其特征主要有以下几点:
(1)薄膜呈微乳白透明色,柔软。强度比高密度聚乙烯小,抗冲击强度则比高密度聚乙烯大。
(2)耐寒、耐低温及耐较高温度。较厚的薄膜能承受90℃热水浸泡的杀菌过程。
(3)防潮性能比较好,化学性能稳定,不溶于一般溶剂。
(4)有较大的透气性,故用作易氧化的食品包装时,其内容物的贮存期不宜过长。
(5)耐油脂性较差,制品能被缓慢溶涨。包装含油脂食品时,久贮后会使食品出现哈喇味。
(6)长时期受紫外线及热作用会老化,影响其物理性能和介电性能。
(7)熔点为110~115℃,加工温度为150~210℃,若在惰性气体中,温度可达300℃仍稳定。但熔体和氧接触易发生降解作用。
Ⅸ 有谁知道ABS做的塑料产品模具收缩率是多少谢谢
收缩率是0.4%-0.7%。
中文名称是丙烯晴-丁二烯-苯乙烯,英文是ABS,密度是1.06,加工温度是210-275(℃),收缩率0.4%~0.7%。
塑料收缩率是塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。
影响塑料收缩率的因素有:塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有关系。
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影响因素
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成型工艺对塑料制品收缩率的影响
(1) 成型温度不变,注射压力增大,收缩率减小;
(2) 保持压力增大,收缩率减小;
(3) 熔体温度提高,收缩率有所降低;
(4)模具温度高,收缩率增大;
(5) 保压时间长,收缩率减小,但浇口封闭后不影响收缩率;
(6) 模内冷却时间长,收缩率减小;
(7) 注射速度高,收缩率略有增大倾向,影响较小;
(8) 成型收缩大,后收缩小。后收缩在开始两天大,一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。
ABS塑料的物料性能
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能好;
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
3、有抗冲、耐热、阻燃、增强、透明等级别;
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;
5、适于制作机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。