造纸厂国标检测温度是多少

① 你好！我想请教一下你，如果想要检测温度上限为300左右，传感器的温度选择范围大概是多少

因为温度检测点与显示控制仪表距离比较远，所以建议你选用带温度变送器的温度传感器，因为检测煤矸石山内部温度，其温度有可能会超过200度，因为是煤矸石，所以温度传感器应该禁止有火花产生的类型。
可以检测200度以上温度的传感器元件有：陶瓷铂热电阻（-200~800度），铂膜电阻（-50~500度），云母铂电阻（-150~400度），还有各种热电偶（因为检测的是200度左右的温度，此温度下热电偶输出的电势不高，所以不建议用热电偶）
综上所述，你应该采用---------内部配有变送器的本安隔爆型的温度传感器。
至于采用何种温度传感器元件，就得参考你的是什么样的温度显示控制仪表了。温度显示控制仪表如果是PT100的，那你就要内部配有变送器的本安隔爆型的PT100温度传感器。

② 造纸厂仪表

电磁流量计，汽动阀门。液位变送器，取样阀，热电阻。差压变送器，压力变送器，
PH计，压力表。现场仪表大概就是这些。

③ 造纸厂需要恒温恒湿实验室吗

据我了解，恒温恒湿试验箱比较贵吧，我做过调研咨询过的……
造纸当然需要啦，有国际标准的GB10739 温度23±1℃，湿度50±2%RH。
我当时找了很多家，如果您需要，我可以帮您引荐几家哦。

④ COD测定方法中的消解时间和温度各是多少合适

消解温度、定时时间可分别在45℃--190℃、1分钟--96小时范围内选择。

COD消解仪智能型的消解装置，全新智能化功能设计，操作简单。可进行COD、总氮、总磷等水样的消解预处理，消解温度、定时时间可分别在45℃--190℃、1分钟--96小时范围内选择。

采用数字化设定、显示加热温度，自动控制加热温度，可设定加热时间。升温速度快，温度恒定均匀，耗电小,操作简单，性能稳定可靠，广泛用于环保、医疗、卫生、食品、自来水、造纸、污水处理、印染、石化、冶金、院校等行业的水质检测。

(4)造纸厂国标检测温度是多少扩展阅读

COD消解仪技术特点:

1、全透明一体化耐热防喷罩，既可以直接观察水样状态，又保证消解安全可靠；

2、消解模块上端附有航空隔热层，有效防止烫伤；

3、大屏幕液晶中文显示，人性化菜单设计，操作人员迅速掌握仪器操作方法；

4、消解温度、定时时间可大范围自由调节，提高仪器通用性；

5、消解时间到达时自动停止加热供电；

6、可预设开机加热时长，到达预设时间时自动停止加热，节省能耗；

7、水样放入后进入等待状态，当温度上升至设定消解温度后自动开始计时，使用户一键轻松计时；

8、预存三套消解程序，无需修改，直接使用；

9、消解孔带数字编号，便于使用者区分多个水样。

⑤ 工厂品检室温湿度标准是多少

工厂品检室通用标准是温度25C，湿度40%，这是根据大部分检测仪器的工作温度决定的，当然，如果你们是特殊行业或其他要求，则可能不同

⑥ 工业级电子产品的国标温度要求是多少

工业级电子产品的国标温度的规定范围一般是-20~85℃。
温度（temperature）是表示物体冷热程度的物理量，微观上来讲是物体分子热运动的剧烈程度。温度只能通过物体随温度变化的某些特性来间接测量，而用来量度物体温度数值的标尺叫温标。它规定了温度的读数起点（零点）和测量温度的基本单位。国际单位为热力学温标(K)。目前国际上用得较多的其他温标有华氏温标(°F)、摄氏温标(°C)和国际实用温标。从分子运动论观点看，温度是物体分子运动平均动能的标志。温度是大量分子热运动的集体表现，含有统计意义。对于个别分子来说，温度是没有意义的。根据某个可观察现象(如水银柱的膨胀)，按照几种任意标度之一所测得的冷热程度。

⑦ 请问造纸厂干端是做什么活工作环境是不是温度很高,一般有多少度这个工作对人体有害吗

总的来说，造纸厂的温度都是很高的，温度最高的应该就属于制浆和干部，平时在外面操作的话，一般都有40度吧，如果停机什么的，进到里面去的话，一般呆几分钟就要出来了，要不然人会受不了。干部和复卷都危险，主要是那些转动轴太多，太快，太大。以前我们那个公司就是有人给搞进去，造成纸出来的。其实也不要想得太恐怖，安全方法都是靠自己注意的。而且造纸厂生产工工资还是不错的。

⑧ 造纸厂烘干用的蒸汽温度200度左右，压力0.8兆帕左右，它是饱和还是过热蒸汽

压力0.8兆帕的饱和蒸汽温度是174度，自己排除一下。

⑨ 纸箱行业国标对温湿度有哪些要求

强度性能注意指的是物理性能，这其中包含了抗张强度、抗压强度、耐破强度、戳穿强度、撕裂强度、抗弯曲强度、耐折叠疲劳强度、短距压缩强度及内结合强度等性能的检测仪器，这些物理的检测是纸与纸板强度性能检测的主导仪器。该类仪器有：纸箱抗压试验机、纸张耐破度仪、挺度仪、耐折度仪、撕裂度仪、压缩仪等三十多个品种，这是造纸包装检测仪器中较为常见的种类。

⑩ 渗透检测中干燥温度不能超过多少

渗透温度一般控制在10~50℃范围内，温度太高，渗透剂容易干在被检工件上，给清洗带来困难；温度太低，渗透剂变稠，动态渗透参量受到影响。当被检工件的温度不在推荐范围内时，可进行性能对比试验，以此来验证检测结果的可靠性。
在整个渗透时间内应让被检表面处于润湿状态。

一般步骤及要求：
1.被检物表面处理。
2.施加渗透液。
3.停滞一定时间。
4.表面渗透液清洗。
5.施加显像剂。
6.缺陷内部残留的渗透液被显像剂吸附出来，进行观察。
7.缺陷判定。

一、表面处理
对表面处理的基本要求就是，任何可能影响渗透检测的污染物必须清除干净，同时，又不能损伤被检工件的工作功能。渗透检测工作准备范围应从检测部位四周向外扩展25mm以上。
污染物的清除方法有：机械清理，化学清洗和溶剂清洗，在选用时应进行综合考虑。特别注意涂层必须用化学的方法进行去除而不能用打磨的方法。

二、渗透剂的施加
常用的施加方法有喷涂、刷涂、浇涂和浸涂。
渗透时间是一个很重要的因素，一般来说，施加渗透剂的时间不得少于10min，对于应力腐蚀裂纹因其特别细微，渗透时间需更长，可以长达2小时。
渗透温度一般控制在10~50℃范围内，温度太高，渗透剂容易干在被检工件上，给清洗带来困难；温度太低，渗透剂变稠，动态渗透参量受到影响。当被检工件的温度不在推荐范围内时，可进行性能对比试验，以此来验证检测结果的可靠性。
在整个渗透时间内应让被检表面处于润湿状态。

三、渗透剂的去除
在渗透剂的去除时，既要防止过清洗又要防止清洗不足，清洗过度可能导致缺陷显示不出来或漏检，清洗不足又会使得背景过浓，不利于观察。
水洗型渗透剂的去除：水温为10~40℃，水压不超过0.34MPa，在得到合适的背景的前提下，水洗的时间越短越好。
后乳化型渗透剂的去除：乳化工序是后乳化型渗透检测工艺的最关键步骤，必须严格控制乳化时间防止过乳化，在得到合适的背景的前提下，乳化的时间越短越好。
溶剂去除型渗透剂的去除：应注意不得往复擦拭，不得用清洗剂直接冲洗被检表面。

四、显像剂的施加
显像剂的施加方式有喷涂、刷涂、浇涂和浸涂等，喷涂时距离被检表面为300~400mm，喷涂方向与被检面的夹角为30~40°，刷涂时一个部位不允许往复刷涂几次。

五、观察
观察显示应在显像剂施加后7~60min内进行。
观察的光源应满足要求，一般白光照度应大于1000Lx，无法满足时，不得低于500Lx，荧光检测时，暗室的白光照度不应大于20Lx，距离黑光灯380mm处，被检表面辐照度不低于1000μW/ 。
在进行荧光检测时，检测人员进入暗室应有暗适应时间。

六、缺陷评定
按照标准要求进行记录和评定。