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退火温度一般是多少

发布时间: 2022-01-11 01:54:33

㈠ 铁怎么退火温度是多少

1.消除应力退火
由于铸件壁厚不均匀,在加热,冷却及相变过程中,会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力,所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h,然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90~95%,但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长,反而会引起石墨化,使铸件强度和硬度降低。
2.消除铸件白口的高温石墨化退火
铸件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为:加热到550-950℃保温2~5h,随后炉冷到500—550℃再出炉空冷。在高温保温期间,游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A,在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解,发生石墨化过程。由于渗碳体的分解,导致硬度下降,从而提高了切削加工性。
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㈡ 弹簧钢退火温度是多少

弹簧钢,退火温度:
1、传统周期性球化退火工艺,退火温度750℃,保温2小时,炉冷到温度(680±10)℃,保温3h,再炉冷到550℃以后,出炉空冷。生产效率低,氧化脱碳率达22%-40%,表面硬度及弹性达不到要求。不完全退火新工艺,退火温度(740±10)℃,保温4h,炉冷到550℃以后,出炉空冷。抗拉强度600-620Mpa、伸长率53.5%-40%,硬度209-214HBW金相组织为球化珠光体+少量点状珠光体,缩短了生产周期,节省能源。
2、传统退火工艺,退火温度730℃,保温13小时,再炉冷到650℃以后,出炉空冷。退火新工艺:退火温度(860±10)℃,保温45-60分钟,炉冷到(750±10)℃,保温3-3.5小时,在炉冷至650-660℃以后,出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相组织符合要求:珠光体组织2.5-6级,以4级左右为佳,该工艺提高效率80%-100%。

㈢ 玻璃的退火温度是多少

玻璃不能退火!会产生内应力的!

㈣ 45号钢完全退火温度是多少

冷压毛坯软化处理规范:
温度740-760℃,保温时间4-6H,再以5-10℃/H的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空冷.
处理前硬度≤197HBS,软化后硬度≤156HBS.

正火规范:
正火温度850-870℃,正火后硬度170-217HBS.

调质处理规范:
淬火温度840℃±10℃,水冷淬火;
回火温度600℃±10℃,出炉空冷.

沈阳中金模具钢

㈤ 热处理铸铁退火温度是多少

1.消除应力退火
由于铸件壁厚不均匀,在加热,冷却及相变过程中,会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力,所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h,然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90~95%,但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长,反而会引起石墨化,使铸件强度和硬度降低。
2.消除铸件白口的高温石墨化退火
铸件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为:加热到550-950℃保温2~5h,随后炉冷到500—550℃再出炉空冷。在高温保温期间,游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A,在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解,发生石墨化过程。由于渗碳体的分解,导致硬度下降,从而提高了切削加工性。

㈥ 对一般低碳钢去应力退火的温度是多少度

温度为500~650℃。

去应力退火的原理

多数情况下,金属或合金在工艺过程结束后,内部将保留一部分残余应力。残余应力除导致工件外形及尺寸发生变化外,其内部组织也随着变化,也导致金属的强度升高,塑性降低,逐渐失去了继续承受冷塑性变形的能力。

进行去应力退火时,金属在一定温度作用下通过内部局部塑性变形,使残余应力松弛而达到消除的目的。

(6)退火温度一般是多少扩展阅读

常用的退火工艺

(1)完全退火

目的是细化晶粒,均匀组织,消除内应力和加工缺陷,降低硬度,改善切削加工性能和冷塑性变形能力。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。

(2)球化退火

用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。

(3)扩散退火

用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。

(4)不完全退火

加热温度在Ac1~Accm之间,冷却速度:在500~600℃以上时,碳钢是100~200℃/h,合金钢是50~100℃/h,高合金钢是20~60℃/h,主要用于过共析钢。

(5)焊后退火

选用纯Fe作填充金属对YG30硬质合金与45钢进行TIG焊试验。利用扫描电镜对退火前后的YG30/焊缝界面区的组织形貌进行分析。

㈦ 退火温度怎么确定

转变温度Tg以下,一般采用低于Tg温度50度吧,既然你都测得了转变温度360度,那你退火也就在320左右吧,没有具体值,看应力消除效果。

㈧ 带钢的退火温度一般在多少度

我们这里退火温度一般为650左右,加热时间20小时左右,这是对SPCC的而言。

㈨ 高频退火温度一般为多少

这个是根据材料来定的,不是通用的温度 我是做高频机的

㈩ 不锈钢退火温度

不锈钢退火温度介于1050℃~1100℃之间。

最高加热温度(退火温度)作为退火的一个最主要工艺参数,大多数合金的退火加热温度的选择以该合金系的相图为基础的。

如碳素钢以铁碳平衡图为基础。各种钢的退火温度,视具体退火目的的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温度。

(10)退火温度一般是多少扩展阅读:

重结晶退火也用于非铁合金,例如钛合金于加热和冷却时发生同素异构转变,低温为
α相(密排六方结构),高温为
β相(体心立方结构),其中间是“α+β”两相区。

为了得到接近平衡的室温稳定组织和细化晶粒,也进行重结晶退火,即缓慢加热到高于相变温度区间不多的温度,保温适当时间。

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