乳液固含量检测温度设多少
Ⅰ TEM测试乳液时,要怎样处理
1.取决于你的乳液的玻璃化转变温度,如果不会融合,那么容易一点,不会成一片膜;如果会融合,那么需要冷冻干燥制样2.
取决于乳液的固含量,一般对亚微米粒子稀释到0.1%
左右都可以。3.尺寸太小的,3楼建议负染,可用磷钨酸盐
Ⅱ 如何检测各类胶水的固含量
各类胶水固含量检测:
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
一、胶水固含量(不挥发物含量)检测方法
胶水固含量是指在规定条件下干燥后,是指胶水总量的质量百分率其余部分.实际上,所谓的“非挥发物含量”是更精确的.根据GBT 2793胶粘剂不挥发物含量的测定。
1.胶水固含量(不挥发物含量)烘箱检测方法及计算公式
(1)按照要求称取胶黏剂试样,精确到0.001g,放入鼓风恒温烘箱内加热,取出试样,放入干燥器中冷却,称其重量
(2)胶水固含量(不挥发物含量)计算公式:
X=m1/m*100
式中:X-不挥发物含量%
m1-加热后试样的质量g
m-加热前试样的质量g
试验结果取两次平行试验的平均值,试验结果保留三维有效数字
2.胶水固含量快速检测仪使用:
(1)开机:安装相关的配件,连接好电源线,打开仪器后部的电源开关,屏幕几秒钟后自动跳转到设置“温度”页面;
(2)设定温度:按仪器屏幕【+】【-】键设定加热温度和恒重时间,加热时间为自动,结果表示方式为0-100%;单点为微调,长按为快速调节;
(3)校准:点击【下一步】进入到校准界面,样品盘空置的情况下,放入20g砝码,看是否是20.00g;若不是,按“校准”键,仪器自动校准到20.00g,则校准完成;
(4)取样:取样到样品盘,仪器自动显示样品重量,取出样品盘将样品均匀铺于盘上,再放回样品室;
(5)测试中:取好样品后按“开始测试”键,仪器自动测试,显示屏右下角显示“测试中”,待完成干燥后,显示屏上有提示“测试结束”字眼提示;
(6)测试结束:读取显示屏上水分含量%数字,如选配有打印机功能的状况下,可自动打印出水分含量。
二、胶水固含量检测的意义
胶水的固含量在生产过程中对胶水的质量有着重要的影响,胶水的固含量大约在30%-40%之间,所以胶水固含量的检测十分重要。无论是高粘性胶水还是速干胶水,衡量市面上胶水产品品质的一个首要规范是胶水中的固含量。
Ⅲ 乳液储存稳定性的测定一般储存温度是多少
乳液储存的稳定性为用特殊中性非离子乳化剂乳化,避免以前用碱性皂化不稳定、易分层的缺点,密封放置阴凉处可以存放两年不分层、不破乳、不结块。乳液常温下储存即可,一般为25度。
乳液如果不常用的话可以放进冰箱,如果经常要用到,就不要放进冰箱里,因为乳液的温度经常大幅变化反而更加容易变质。
乳液或者面霜什么的常温下保存就可,普通的水乳保质期都有3年,但这个指的是未开封的水乳,水乳一旦开封后,会与空气、细菌混合,使用时间就会大大缩短,由原来的3年降到6个月至1年内。但这个数字并不是最准确的,毕竟不同品牌的水乳,开封后的使用时间也不同。
Ⅳ 做乳液对温度和转速及其时间的要求温度如何控制转速多少范围合适,转的时间又是多少范围
对温度和转速都有要求,温度必须控制在45度左右,转速每分钟控制在35左右,时间20分钟
Ⅳ 固含量的反应物
固体含量是一个专业的名词,在乳液聚合过程中常用的,例如在单体体系加30克理论固体含量,水70克,30%则理论固体含量,如果单体转化率不理论和实践的高,则固体含量也有不同,如乙酸乙烯酯,沸点低,可以采取乳液的一定质量,聚合抑制剂加入少许,然后蒸发溶剂和未反应的单体,以确定质量比前和加热后。没有明确的定义
胶粘剂的固含量也称为不挥发物含量,是在规定的试验条件下测定的胶粘剂中不挥发物的质量百分比。必须知道聚合物溶液的固体含量才能确定相应的配方剂量。固含量是溶液胶粘剂和乳液胶粘剂的重要指标。它直接影响粘合剂的性价比,影响使用过程中涂层的粘度和厚度,甚至影响压敏粘合剂的粘合性能。
测固含量的方法
固体含量的测定均采用烘箱法,但干燥条件、温度和时间因产品不同而异。操作步骤如下:称取1~1.5g试样,置于干燥洁净的恒重坩锅内(称量时要加盖,防止溶液飞溅损失),然后水平放入预先调好温度的烘箱内干燥1h,取出放入干燥器中,冷却至室温后称重。
固体含量用下式计算:
R%=G1/G2×100%
(公式中,R为固体含量;G1是干燥后试样的质量;G2是干燥前试样的质量。
对一般烘干时不发生化学反应的胶黏剂或聚合物的溶液或乳液,烘干温度只要控制在分散介质的沸点左右或稍高一些即可。例如以丙酮、乙酸乙酯等作溶剂,烘干温度取80℃,以甲苯为溶剂取110℃。以水为介质的聚合物乳液(包括乳液压敏胶),固体含量测定时按中国国家标准GB/T11175-2002关于合成树脂乳液试验方法中规定,烘干条件为105℃恒温鼓风干燥箱内60min。
Ⅵ 测定胶水固含量如何设定温度
有的国标已经规定了的,最好是按照国标操作,其准确性要高;国标没有规定的,可以根据胶水的溶剂体系的沸点确定。一般水性胶可以选择120℃,2.5小时,或者是150℃,40分钟;溶剂型的,最好是选择150℃,40分钟,较为合理。
Ⅶ 聚丙烯酰胺固含量什么意思怎么测定
固含量是乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。
固相含量测定仪就可以测定,一定温度下烘干,自动计算剩余部分占原乳液质量的百分数~~
Ⅷ 乳液粘度检测方法
乳液粘度检测方法
:
(1)固含量的测定;
(2)粘度的测定
;
(3)PH
的测定
;
(4)筛余物的测定
;
(5)粒径的测定
;
(6)残余单体的测定
;
(7)最低成膜温度的测定
;
(8)玻璃化温度的测定
;
(9)机械稳定性的测定
;
(10)冻融稳定性的测定
;
(11)储存稳定性的测定
;
(12)钙离子稳定性的测定
;
(13)稀释稳定性的测定
;
(14)耐水白的测定。
乳液是一种液态霜类化妆品,因为看起来纯白如牛奶,所以叫乳液。乳液具有良好的润肤作用,也有保湿效果,特别适合干燥的春,秋两季使用,如果肌肤是中性,也可以冬季使用。春秋两季使用时,除了润肤保湿效果外,还可以隔离外界干燥的气候,防止肌肤水分流失过快,避免肌肤干裂,起皮,是干燥季节外出时必用的护肤品。
Ⅸ 什么叫着固含量,为何测试固含量
什么叫着固含量,为何测试固含量
固含量是乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数.其实叫“不挥发份含量”更确切.
Ⅹ 羧基丁苯胶乳中的固含量是什么意思,它的多少意味着什么
羧基丁苯胶乳中的固含量是在固含量测试温度下不会挥发的组分(一般105-120度,不同品种稍微不同),它的多少意味着羧基丁苯胶乳有效成分的多少。通常固含量是做乳液产品的一个重要质量指标,固含量低,说明产品水份多了。