铁料渗碳温度一般多少

⑴ 15CRMN的渗碳淬火温度是多少，才能保证其心部硬度在25-28之间

15CRMN的渗碳淬火温度一般在850度，要保证其心部硬度与淬火介质和零件的尺寸有直接关系，如我们用光亮淬火油淬直径不大于30MM的零件都可以达到25-28HRC

⑵ 关于渗碳

含碳高于2.11%的生铁不会吸收碳，生铁在大约1150摄氏度开始熔化，你说的温度下生铁开始熔化了，固相中的碳要向液相中排出。低碳钢在这个温度可以增碳。固体渗碳是将钢铁材料埋入渗碳剂（比如木炭）里面实现的，老铁匠也可以这么渗碳。气体渗碳是让炉气里面含有一定浓度的含碳气氛实现的,比如通入天然气、丙烷、丁烷等气体，实际是调节炉气中CO和CO2等气体的浓度和比例实现一定的碳势。

在炉子里面，钢铁材料是增碳还是脱碳可以通过控制气氛含量实现。就是说，让炉气的碳势大于钢材的含碳量可以增碳，让炉气的碳势低于钢材含碳量就可以脱碳。

你说的是炼铁过程中碳的增加。
炼铁的原料:铁矿石、焦炭（古代使用木炭）、热空气、石灰石。
铁矿石中的氧化铁通过CO作还原剂还原出铁，还原过程中，在生成二氧化碳的同时，一部分C渗入铁中直到使铁达到铸铁成份。
可以看到炼铁比炼钢温度低，炼钢才会用到我们说的固体渗碳或气体渗碳。固体或气体渗碳温度一般在900度左右。固体渗碳时候木炭和工件放入容器，不要燃烧。

⑶ 20CrmnTi钢采用渗碳淬火温度需要达到多少度。

渗碳过程中一定要注意扩散过程碳势一定要降到0.8一下，渗碳后如果不是立即淬火，可以580度左右高温回火一下，稳定碳化物，然后再加热至810度左右，油冷淬火，160-200度低温去应力回火最少2h。

⑷ A3(薄件)材料进行渗碳,表面温度640度,做完后硬度能达到多少

渗碳温度通常是940度

⑸ 渗碳温度

渗碳温度过高最大的问题是晶粒长大，奥氏体晶粒度和奥氏体化温度密切相关，温度越高，奥氏体晶粒越粗大，渗碳结束淬火后得到的马氏体也会粗大。这样的粗大马氏体组织会导致零件在实际使用时，强度下降，塑性变差，容易变形和出现开裂

⑹ 常用渗碳温度范围是多少

850-950℃

⑺ 15crmo材料渗碳后应该用多少温度淬火

15crmo材料渗碳后应该用多少温度淬火？要考虑你的工件形状，大小，用途，要求的变形量等等，大件温度高些，控制变形量的温度低些，心部组织铁素体量要少的一般在860度左右即可，要通过实际来确定。

⑻ 渗碳和渗氮热处理工艺的温度范围，表面处理的深度各是多少

渗碳：是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。一般渗碳层深度范围为0.8～1.2mm﹐深度渗碳时可达2.0mm或更深。
渗氮，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。
氮化温度一般在480～520℃之间,氨气分解率为15～30%,保温时间近80小时。这种工艺适用于渗层浅、畸变要求严、硬度要求高的零件。以抗蚀为目的的气体渗氮，渗氮温度在 550～700℃之间,保温0.5～3小时。氮化深度在0.15~0.75mm之间。

⑼ 钢的渗碳温度一般是多少温度过低或过高会有什么影响

一定程度上影响着人们生活品质和质量

⑽ 不锈钢材料热处理渗碳温度是多少一般要注意什么 希望能帮的同行，最好给个详细的介绍，发个文件什么的

不锈钢分好多种，每种也有许多不同的牌号，不知道你指的是那种，估计你指的是马氏体不锈钢吧？因为，铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢就从来不进行渗碳处理的，特别是奥氏体不锈钢，冶炼时本身含碳量很低如00Cr18Ni9Ti,含碳量＜0.03%，故没有必要渗碳，否则破坏了组织则耐蚀性急剧下降，就不耐腐蚀了。