普通铣刀转速多少合适

‘壹’ 加工中心用10MM的铣铝专用铣刀，铣面深度0.5MM，一般进给和转速给多少比较好效率高

转速要高，1000转左右，针对切削余量0.5毫米很适合，并加煤油冷却粗糙度也好，走刀进给速度越低越好。

‘贰’ 两刃立铣刀加工45号钢转速，走刀，下刀量给多少合适

你用的应该是8毫米的平底钨钢铣刀，这个转速应该控制在2200到3000以下，因为转速和你的切削量相关，建议：如果转速在三千，每次z轴加工量0.3丝左右，进给可以稍微在快点，一定要螺旋下刀哦
，这个不能一刀吃5毫米。

‘叁’ 我用的是硬质合金三面刃铣刀，洗45#钢，洗槽深度5mm,宽度8mm，请问多少转速，多少走刀速度合适

VC=30m/min;fz=0.05-0.10左右应该就可以了，转速在200-300转/分钟

‘肆’ 10个的钨钢铣刀洗普通钢转速和进给该调多少

一般在1800转左右，普通钢材这个转速很合适，2刃4刃都没关系。楼下的回答90到160 会很快磨损。进给可以给到1500左右，因为进给可以通过机器操作工来控制，你程序只需设到1500左右就可以了，每次下刀一般在15到20丝之间，新刀刃口比较平，建议少点，用于精加工比较好，如果是粗加工，刀具切削刃磨过，可以多点下刀量。
以上回答适合一般模具加工使用，如果产品 只需要把下刀量调整到10到15丝之间即可。其他不变。
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‘伍’ M4的铣刀铣键槽用什么转速，走刀用多少

M4的铣刀铣键槽应该选用中等级别转速，1000转/分钟，走刀应该选择低速400左右，因为键槽尺寸要求和表面粗糙度要求比较高，所以应该采用中转速低走刀。

‘陆’ Φ14铣刀加工45#工件转速跟进给多少效果好

如果是平底铣刀精加工要求不高的话 建议20到30丝每刀，当然如果你追求表面质量的话，每次下刀深度控制在0.2 以下，效果会更好，转速如果是粗加工 转速在1500左右够了。如果是精加工转速应在1800到2800 之间。这个其实没有固定 肯定，只能是根据经验以及加工余量的多少来决定。如果你不能理解 可以去我网络空间联系我。

‘柒’ 铣刀的转速和切削速度

根据加工零件的材料和刀具材料的不同，其转速和切削速度也不一样。高速钢铣刀的转速和切削速度一般不会太高，过高的话容易打刀，减少道具的使用寿命，也会导致被加工零件出现质量问题。硬质合金和机夹刀的转速和切削速度可以高些。铣削加工大多为断续切削，所以一般转速都不会太高。还有取决于加工材料，比如铝、20钢这些材质的材料，转速和切削速度可以高点。不锈钢、钛合金这些材料速度要相对降低一些。

‘捌’ 普通铣床 16的白钢铣刀铣键槽转速多少好

如果是白钢刀转速800-1000，进给800-1200，切削量0.2-0.3，如果是合金刀转速1600-2000，进给12000-1600，切削量0.2-0.3， 16 20 转速再慢，500-800 切削量适当多一点0.25-0.35，进给1200-1600，合金刀转速1500-1600，进给1500左右，切削量0.3左右。

‘玖’ 铣床加工，材料黄铜，18mm普通3刃铣刀 转速给多少自动进给速度多少求大神们帮帮忙，谢谢！

工件加工要求是什么？黄铜是耐磨材料，对刀具的磨损很大，建议转速500左右。和车床不同，要浇注冷却液

‘拾’ 加工中心各种铣刀和转头转速是多少

大部分遵循一个公式，v＝∏dn／1000v切削速度d 直径（刀具直径）n 转速钻头，白钢铣刀切削速度（线速度）大概可以达到20～30m/分种，但是大部分加工时受各种因素影响，实际加工中只选15～18左右，根据计算可得转速，对于不同材料，根据材料性质，有所改变。

走刀量根据吃深，刀齿数，还有材料而不同，你可以尝试，进行比较，选择合适的。S=（1000×刀具切削标准值）÷（3.14×刀具直径）刀具切削标准值 由刀具商提供F根据刀具切削标准值。每转进给量算。要看钻头和工件的材料，钻头直径d，加工中心主轴功率等.

如果是高速钢钻头钻钢件，经验公式约为：转速n=15000/d，f=d/50(rpm)，具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。

一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。

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产品分类

尖齿铣刀

在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。

铲齿铣刀

其后面用铲削（或铲磨）方法加工成阿基米德螺旋线的齿背，铣刀用钝后只须重磨前面，能保持原有齿形不变，用于制造齿轮铣刀等各种成形铣刀。