热处理多少温度焊接合适
‘壹’ 关于焊接工艺评定热处理保温温度和保温时间范围
焊接工艺评定的热处理时间，应该按试板的厚度确定，但是，一般焊接工艺试板厚度和实际工件相差不会太大，因此应该参照实际生产情况确定热处理（工艺）规范。
焊后热处理多为消除应力处理，加热温度较低，没有组织变化（无相变），保温时间主要取决于接头的应力状态及材料的性质，故保温时间比较宽泛，如保温1-2小时。因此，你在此范围内选择都是合适的。是符合标准的规定的。
我的理解，只要冲击试件要在原试板上截取，热处理时间的问题就没有。
增加线能量就是焊接工艺参数变化了，当然要重新评定了。不过美国标准特别注重接头的塑韧性，因此只让你补加了冲击。
‘贰’ 钢板焊接最低多少度以内可以，需要如处理么
没有这个要求的。焊接钢板时对钢板的预热厚度是没有限制的。
根据中国机械工程学会焊接学会编着的《焊接手册焊接方法及设备第1卷》第一章：
钢板焊接都是依据设计需要，来进行钢板的选择和焊接的。要考虑到设计本身的需要，从重量、强度、经济等几个方面进行选择的，而且还需要考虑到师傅的焊接技术水平。结合各个方面，最后进行钢板厚度的选择，所以是没有标准的。
(2)热处理多少温度焊接合适扩展阅读：
焊接方法
焊接技术主要应用于金属母材，常用的有电弧焊、氩弧焊、CO2焊、氧－乙炔焊、激光焊、电渣压力焊、塑料等非金属材料也可以焊接。金属焊接方法有40多种，主要分为三类：熔焊、压力焊和钎焊。
熔焊是将工件界面加热到熔化状态，在无压力下完成焊接的焊接过程。在熔焊过程中，热源会迅速加热并熔化两个待焊工件的界面，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝，将两个工件连接为一体。
压焊就是在有压力的条件下，使两个工件在固态状态下实现原子键合，也称固态焊接。常用的压力焊工艺是电阻对接焊。当电流通过两个工件的连接端时，由于电阻大，温度升高。当加热到塑性状态时，在轴向压力的作用下作为一个整体连接。
钎焊是利用金属材料熔点低于工件作为填充金属，工件和填充金属加热到高于填充金属的熔点，低于工件熔点的温度，利用液态填充金属湿工件，填补接口缺口，实现与工件原子扩散，从而达到焊接的方法。
在焊接过程中形成的两个连接体之间的连接称为焊缝。焊缝两侧会受到焊接热的影响，结构和性能会发生变化。这个区域被称为热影响区。
由于焊接材料和工件焊接电流的不同，焊接后在焊缝和热影响区可能会出现过热、脆化、硬化或软化等现象，这也降低了焊件的性能，使焊接性恶化。有必要调整焊接条件。焊接前对焊件界面进行预热，焊接时进行保温，焊接后进行热处理，可以提高焊接质量。
‘叁’ h13模具钢热处理需要几度
h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。
1）用于铝合金压铸模具或锌合金压铸模具时，h13模具钢热处理到HRC48-52度。
2）用于大型压铸模具时，h13模具钢热处理到HRC44-46度。
3）用于要求长寿命耐磨的塑胶模具时，h13模具钢热处理到HRC50-52度。
‘肆’ P5炉管管道热处理需要多少温度
预热温度(150~200℃)
一般应在焊接后及时进行，加热温度为730~760℃，300℃升温
速度控制在220*25/壁厚、小时
保温不低于一小时
降温速度不超过275X（25/壁厚）每小时
降至300℃
‘伍’ 焊接过程中，很多情况下会需要热处理，预热时的升温速率，一般要求多少比较合适，壁厚23低碳钢。
这个没有要求，一般氧乙炔预热速度很快的，三五分钟就达到200度以上了。有些高碳钢零件需要控制冷却速度，速度快了会有产生裂纹的危险，升温不会，而且预热的温度都比较低，还没有达到相变温度，所以没影响。如果焊完马上热处理，正火或者淬火，那就不用去应力了，热处理已经把他一次搞定了。
‘陆’ 各种铝合金及其热处理温度是多少
关于热处理的温度是不能一概而论的，要看工件的用途，工作条件及本身的材料有关。
铝合金种类很多，不同的铝合金热处理硬度是不一样的，即使是同一种铝合金，热处理工艺不同，硬度又不一样。
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。
(6)热处理多少温度焊接合适扩展阅读
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
‘柒’ 焊前预热和焊后热处理的范围、目的和方法
焊前预热和后热是为了降低焊缝的冷却速度，防止接头生成淬硬组织，产生冷裂纹。焊前预热温度一般在100-200度，
后热不属于热处理，也是一种缓冷措施，后热的温度在200-300度，有的单纯是为了缓冷，有的是针对消氢处理的，一定的后热温度，能使焊缝中氢扩散出来，不至于集聚导致裂纹。后热保温时间要根据工件厚度来确定，一般不会低于0.5小时的。
焊后热处理的就多了，主要分为四种：
1低于下转变温度进行的焊后热处理，如消除应力退火，温度一般在600-700之间，主要目的是消除焊接残余应力，
2高于上转变温度进行的焊后热处理，如正火，温度在950-1150之间，细化晶粒，改善材料的力学性能，再如不锈钢的固熔、稳定化处理，温度在1050左右，提高不锈钢的耐蚀性能。尤其是抗晶间腐蚀的能力。再如淬火，不同的淬火工艺能得到不同的效果，提高钢的耐磨性，硬度等。
3先高于上转变温度进行处理再进行低于下转变温度下的热处理。比如正火加回火，淬火加回火等。
4在上下转变温度之间进行的焊后热处理。750-900之间，一些材料的实效强化重结晶退火等。
想详细的了解，建议找些书看看。不好讲的太详细。
错误之处，大家多多批评！谢谢！
‘捌’ 热处理温度要多少
“表面热处理一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性组件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。
保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。
(8)热处理多少温度焊接合适扩展阅读：
金属热处理与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
‘玖’ sa516gr70 压力容器板材焊接（10MM） 焊前预热和憨厚热处理需要怎么做 温度多少
1、可以预热但温度不要太高（100度左右）就可以了。
2、焊后热处理对于合金钢一般多在580度，也可以630度就看你要达到什么要求了。
‘拾’ 42CrMoA热处理：淬火温度是多少回火温度是多少硬度是多少
一、4Cr3Mo3SiV合金工具钢的简介：
（1）4Cr3Mo3SiV是热作模具钢，属于合金工具钢。是引进美国的H10钢，有好的淬透性，韧性和高温硬度。用于制造拉杆、重要的焊接和冲压零件，以及高强度的焊接构件。
（2）4cr3mo3siv合金工具钢可代替3Cr2W8V等钢制作热冲模、热锻模、热滚模和塑压模等。其性能及使用寿命比 3Cr2W8V钢高。亦被用作飞机、火箭等耐热 400～500 工作温度的结构零件。
4Cr3Mo3SiV钢板轴承座
4Cr3Mo3SiV钢板液压缸
4Cr3Mo3SiV钢板衬板
4Cr3Mo3SiV钢板侧板
二、4Cr3Mo3SiV合金工具钢的执行标准：GB/T 1299-2000
三、4Cr3Mo3SiV合金工具钢的热处理规定：
淬火880，油冷；回火480，水冷、油冷。
四、4Cr3Mo3SiV合金工具钢的性能特点：
强度比20CrMnSi钢略高，但韧性稍差，经热处理后，可获得强度、韧性、塑性的良好配合。焊接性较好。在合适的使用条件下，可与相应的铬钼钢互换使用。
五、4Cr3Mo3SiV合金工具钢的化学成分：
碳 C ：0.35～0.45
硅 Si：0.80～1.20
锰 Mn：0.25～0.70
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.00～3.75
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：0.25～0.75
钼 Mo：2.00～3.00
六、4Cr3Mo3SiV合金工具钢的力学性能：
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
硬度 ：退火,≤229HB,压痕直径≥4.0mm
七、4Cr3Mo3SiV合金工具钢的热处理：