弹簧公仔退火在战火的温度是多少

⑴ 退火温度是多少呢

不同金属材料的退火温度不同，例如铂900-1000℃；铜650℃；黄铜600-650℃；镍银650-680℃；铝283-350℃等。

退火将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向。

退火的主要目的：

(1) 降低硬度，提高塑性，便于切削加工和冷变形加工。

(2)改善或消除金属材料在铸造、轧制、锻造和焊接过程中所造成的各种组织缺陷，防止变形或开裂。

(3)细化晶粒，改善组织，提高力学性能。

(4) 为后续热处理(淬火)作好组织上的准备。根据钢的成分、原始状态及退火的目的不同，退火分为扩散退火(均匀化退火)、完全退火、等温退火、球化退火和去应力退火等。

⑵ 弹簧钢退火要求

弹簧钢退火的目的在于降低材质应力，否则绕制时倒刺；裂纹等现象。退火时线材必须隔离空气，不然会照成表面脱碳。一般用铁箱装包生铁末覆盖黄土封口660度保温4-5小时炉冷就可以了。

弹簧钢最基本的热处理工艺有退火、正火、淬火和回火等。


退火是将弹簧钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火主要用于铸、锻、焊毛坯或半成品零件，为预备热处理。退火后获得珠光体型组织。退火的主要目的是：软化弹簧钢材以利于切削加工；消除内应力以防止工件变形；细化晶粒，改善组织，为零件的最终热处理做好准备。根据弹簧钢的成分和退火目的不同，常用的退火方法有完全退火、等温退火、球化退化、均匀化退火、去应力退火利再结晶退火等。
1．完全退火和等温退火
完全退火是把弹簧钢加热到30-50度，保温一定时问，随炉冷至600度以下，然后出炉空冷。完全退火可获得接近平衡状态的组织，主要用于亚共析弹簧钢的铸、锻件，有时也用于焊接结构。完全退火口的在于细化晶粒，消除过热织织，降低硬度和改善切削加工性能。过共析弹簧钢不宜采用完全退火，以避免二次渗碳体以网状形式沿奥氏体晶界析出，给切削加工和以后的热处理带来不利影响。完全退火很费工时，生产中常采用等温退火来代替。等温退火与完全退火加热温度完全相同，只是冷却方式有差别。等温退火是以较快速度冷却到以下某一温度，等温一定时间使奥氏体转变为珠光体组织，然后空冷。对某些奥氏体比较稳定的合金弹簧钢，采用等温退火可大大缩短退火周期。
2．球化退火
球化退火是将弹簧钢加热到20-40度，充分保温后，随炉冷却到600度以下出炉空冷。球化退火随炉冷却通过ar1温度时，冷却应足够缓慢，以便共析渗碳体球化。球化退火主要用于过共析弹簧钢。其目的是使弹簧钢中的渗碳体球状化，以降低弹簧钢的硬度，改善切削加工性，并为以后的热处理工序做好组织准备。若弹簧钢的原始组织中有严重的渗碳体网，则在球化退火前应进行正火消除，以保证球化退火效果。
3．均匀化退火[扩散退火)
均匀化迟火是将弹簧钢加热到略低于固相线温度(150-300度)，长时间保温(10h—15h)，然后随炉冷却，以使弹簧钢的化学成分和组织均匀化。均匀化退火能耗高，易使晶粒粗大。为细化品粒，均匀化退火后应进行完全退火或正火。这种工艺主要用于质量要求高的合金弹簧钢铸锭、铸件或锻坯。
4．去应力退火和再结晶退火
去应力退火又称低温退火，是将弹簧钢加热到ac1以下某一温度(一般约为500-600度)保温一定时间，然后随炉冷却。友应力退火过程中不发生组织的转变，目的是为厂消除铸、锻、焊件和冷冲压件的残余应力。
再结晶退火主要用于经冷变形的弹簧钢，可以软化由于冷变形引起的材料硬化现象。

⑶ 弹簧去应力退火需要注意什么

1.螺旋拉伸弹簧去应力退火对弹簧的初拉力有很大的影响，螺旋拉伸弹簧的初拉力应以卷簧控制为主，去应力退火温度只起到辅助作用。
2.弹簧去应力退火减少了残余应力，材料性能也有变化，所以弹簧的形状和尺寸也会有变化，如螺旋弹簧去应力退火后外径会有变化，起变化与材料及弹簧尺寸都有关系。因此需要根据尺寸变化实际情况在弹簧成形后进行预置。
3.弹簧喷丸处理后的去应力退火工艺。喷丸处理的加工层，与一般经受塑性变形加工的材料一样，由于内部的应变会造成弹性极限等性能。但是喷丸处理是靠残余应力获取的强化效果，去应力退火的温度太高会使这种有效的残余应力降低，因此通常去应力退火温度为180~220℃，保温时间为20~30分钟。

⑷ 弹簧钢的碎火温度一般是多少度

热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。

⑸ 弹簧钢在加热到400度自然退火后的硬度是多少

弹簧钢退火的目的在于降低材质应力，否则绕制时倒刺；裂纹等现象。退火时线材必须隔离空气，不然会照成表面脱碳。一般用铁箱装包生铁末覆盖黄土封口660度保温4-5小时炉冷就可以了。 弹簧钢最基本的热处理工艺有退火、正火、淬火和回火等。

⑹ 请问一下 1毫米的碳素弹簧钢丝 回火的温度是多少 时间是多少 需不需要淬火

你的弹簧1mm太细了，肯定弹力小。另外作为弹簧钢，回火温度不要太高，中温回火最好。温度可以控制在480℃左右。淬火肯定是需要，没有淬火，就不会有组织的转变，那有何来回火一说。。。

⑺ 为什么弹簧冷卷后采用低温退火 二弹簧钢丝在冷拔过程中采用较高温度回火

卷簧后的退火是为了释放残余应力，增加弹簧形状尺寸的稳定性。
钢丝回火应该说的是油回火钢丝，是淬火后将脆性马氏体组织转变为韧性较好的回火索氏体的过程。

⑻ 60si2mn退火温度

60Si2Mn 弹簧钢

60Si2Mn标准：

GB/T 1222-2007

60Si2Mn特性及适用范围：

是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。

60Si2Mn化学成分：

碳C：0.56～0.64

硅Si：1.50～2.00

锰Mn：0.70～1.00

硫S：≤0.035

磷P：≤0.035

铬Cr：≤0.35

镍Ni：≤0.35

铜Cu：≤0.25

60Si2Mn交货状态：

热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

60Si2Mn主要规格：

60Si2Mn圆棒、60Si2Mn轧棒、60Si2Mn冷拉棒、60Si2Mn锻棒、60Si2Mn板、60Si2Mn扁钢、60Si2Mn锻件、60Si2Mn锻环、60Si2Mn加工件、60Si2Mn管、60Si2Mn锻饼