等离子6mm板弧压多少合适

‘壹’ 等离子切割弧压根据板厚来调节的，一般6~20MM的板弧压电流调到多少谢谢

40A切割5mm以下，60A切割8mm以下，80A切割12mm以下,100A切割20mm以下。

‘贰’ 6O等离子切割机气压一般是多少今天割不秀钢气压在6以上很难起火是不是气压太大了

根据切割电流大小，压缩空气压力在0.35~0.45Mpa就行了。
气压太低无法形成等离子体，会烧坏喷嘴及电极的。也不容易割透。
气压太高气流会造成干扰，气流直接吹灭电弧导致无法切割。

‘叁’ 等离子切割机弧压怎么设置

等离子切割机弧压设置。

切口熔瘤消除方法在切割面上形成的宽度、深度及形状不规则的缺口,使均匀的切割面产生中断。切割后附着在切割面下缘的氧化铁熔渣称为挂渣。

以不锈钢为例,由于不锈钢熔化金属流动性差,在切割过程中不容易把熔化金属全部从切口吹掉。不锈钢导热性差,切口底部容易过热,这样切口内残留有未被吹掉的熔化金属,就和切口下部熔合成一体,冷却凝固后形成所谓的熔瘤或挂渣。

不锈钢的韧性好,这些熔瘤十分坚韧,不容易去除,给机械加工带来很大困难。因此,去除不锈钢等离子弧切割的熔瘤是一个比较关键的问题。

在切割铜、铝及其合金时,由于其导热性好,切口底部不易和熔化金属重新熔合。这些熔瘤虽“挂”在切口下面,但很容易去除。

采用等离子弧切割工艺时,去除熔瘤的具体措施如下:

保证钨极与喷嘴的同心度。钨极与喷嘴的对中不好,会导致气体和电弧的对称性被破坏,使等离子弧不能很好地压缩或产生弧偏吹,切割能力下降,切口不对称,引起熔瘤增多,严重时引起双弧,使切割过程不能顺利进行。

保证等离子弧有足够功率。等离子弧功率提高,即等离子弧能量增加,弧柱拉长,使切割过程中熔化金属的温度提高和流动性好,这时在高速气流吹力的作用下,熔化金属很易被吹掉。

增加弧柱功率可提高切割速度和切割过程的稳定性,使得有可能采用更大的气流量来增强气流的吹力,这对消除切口熔瘤十分有利。

选择合适的气体流量和切割速度。气体流量过小吹力不够,容易产生熔瘤。当其他条件不变时,随着气体流量增加,切口质量得到提高,可获得无熔瘤的切口。

但过大的气体流量却导致等离子弧变短,使等离子弧对工件下部的熔化能力变差,割缝后拖量增大,切口呈v形,反而又容易形成熔瘤。

切口质量主要以切口宽度、切口垂直度、切口表面粗糙度、切纹深度、切口底部熔瘤及切口热影响区硬度和宽度来评定。

等离子弧切口的表面质量介于氧-乙炔切割和带锯切割之间,当板厚在100mm以上时,因较低的切割速度下熔化较多的金属,往往形成粗糙的切口。

良好切口的标准是:其宽度要窄,切口横断面呈矩形,切口表面光洁,无熔渣或挂渣,切口表面硬度应不妨碍切后的机加工。

‘肆’ 等离子切割机设置参数

性能参数加工材料：

铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板。 加工厚度： 0.2－15mm。 切割速度：0-8000mm/min。 功率：8.5KW。

输入电压：3相380V。电源频率：50HZ。等离子电流：60A。

文件传输方式：USB接口。工作方式：非接触式引弧。

切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：

主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：

预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。

(4)等离子6mm板弧压多少合适扩展阅读：

使用等离子切割机需要注意的问题：

1、等离子切割机在使用的过程中，所配用的空气压缩机的流量应该大于每分钟0.3立方米，其工作的压力范围在0.4至0.8兆帕之间。

2、在采用引弧对板材进行切割的时候，应该从工件的边缘位置开始进行引弧。

如果想要从板材的中间位置进行切割，那么需要先在中间的位置先钻一个小孔，然后从小孔的边缘位置进行引弧。

3、在进行切割之前，要先把电源的开关打开一段时间，让气流先流通一段时间，以使割炬内的冷凝水汽能够被除去

4、在用等离子切割机对板材切割的过程中，切割的速度一定要适宜，以能够割穿工件的速度就可以。

速度设得太快容易使喷嘴被反渣烧坏，太慢容易使喷嘴的使用寿命降低，还有可能会因为割缝变得比较宽，出现的余渣比较多，从而出现断弧的情况。

5、在对板材进行切割的过程中，一定要对机械设备的电机和喷嘴经常检查，如果发现损耗得比较严重的话，要及时地进行更换。

6、当板材停止切割的时候，要先把割炬的开关松开，然后再让割炬离开所加工的板材。

‘伍’ 等离子切割机需要多少气压

：空气等离子切割机的气压一般都调整为0.4~0.6MPa之间,电流小,气压可以小些,电流大,气压就大些.
如果切割厚板,只要在保证可以起弧的情况下,气压可以调高些,以保证切割质量和速度.
如何知道嘴子能承受的额定电流 因为电极和嘴子消耗的很快
电极和喷嘴是易损件，的确消耗很快： 这个东西，你一定要买正品，不要只买便宜的。 你可以根据你的割枪说明书，进行喷嘴孔径的选择，一般电流越大，喷嘴孔径越大，不然很容易烧坏喷嘴，这样就严重影响切割质量，甚至不能用了。

‘陆’ 等离子切割机切割8mm板需要多大的电压电流等工艺参数

电流85，弧压125，速度1500，

仅供参考。

‘柒’ 等离子调压阀调到多少合适板厚8mm,电流130A,弧压一般在140-150

不太懂楼主的意思，调压阀不是厂家调试就设定好了吗？实际加工过程中会遇到板材厚度跟电流、弧压、切割速度之间的对应关系，8mm 电流110A 弧压150-160 切割速度2200-2500

‘捌’ 等离子切割机设置参数割薄板弧压是多少，怎么割没有渣

摘要 1、性能参数加工材料：铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板。

‘玖’ 数控等离子切割机切割各参数如何设定!

无故断弧与引入线的选择以及割缝大小有关，或者太靠近板边
割缝必须小于引入线的值，比如引入线设为4，割缝可以设为2（割缝选择2比较合适）
切割高度，速度与断弧无关。速度与板厚成反比，建议8个厚以下用等离子，速度快，嘴子也不容易坏，节约成本；10个以上强烈建议用火焰割，虽然速度慢，单不太损嘴子。