真空淬火温度多少时放零件
㈠ 真空热处理是怎样的
所谓真空热处理，与普通热处理的原理没有多大区别，只不过零件加热时的周围环境处于真空状态，避免了普通热处理在空气中加热时所发生的氧化、脱碳现象的产生，使得零件热处理后表面光洁、没有氧化皮，外观感觉漂亮，由于没有氧化皮，所以零件尺寸可以精确一些，减少了机械加工余量，降低了机械加工成本，但是却提高了热处理成本，最终成本的高低主要看谁占主要。
(1)直接淬火 渗碳后直接淬火，具有生产效率高、成本低、氧化脱碳等优点，但 是由于渗碳温度高，奥氏体晶粒长大, 淬火后马氏体较粗, 残余奥氏体也较多, 所以耐磨 性和韧性较差。只适用于本质细晶粒钢和耐磨性要求不高的或承载低的零件。
(2) 一次淬火 是在渗碳缓慢冷却之后, 重新加热到临界温度以上保温后淬火。与 直接淬火相比，一次淬火可使钢的组织得到一定程度的细化。心部组织要求高时，一次淬 火的加热温度略高于Ac3。对于受载不大但表面有较高耐磨性和较高硬度性能要求的零件, 淬火温度应选用Ac1 以上30℃～50℃，使表层晶粒细化, 而心部组织无大的改善, 性能略 差一些。 (3) 二次淬火 对于力学性能要求很高或本质粗晶粒钢, 应采用二次淬火。第一次 淬火目的是改善心部组织，加热温度为Ac3 以上30℃～50℃。第二次淬火目的是细化表 层组织, 获得细马氏体和均匀分布的粒状二次渗碳体，加热温度为Ac1 以上30℃～50℃。
㈡ 真空淬火炉的日常维护与保养注意事项
合盛隆真空炉业为您解答：首先、真空淬火炉炉子外表面经常擦拭，保持清洁干净。
零件及零件车需清洗干燥后方可进入炉内，以避免水分、污物进入炉内。
炉内有灰尘或不干净时，应用酒精或汽油浸湿过的绸布擦拭干净并使其干燥。
炉体上的密封结构，真空系统等零部件拆装时，应用酒精或汽油清洗干净并经过干燥后，涂上真
空油脂再组装上。
各传动件如果出现限位不准、控制失灵、卡位等现象时，应该立即停止，不要强行进行操作，以免损坏机件。
真空淬火炉停炉后，炉内必需保持在66.5LPA以下的真空度。
真空泵，阀门，测量仪器，热工仪表，电气元件等配套件，都必须按照产品的技术说明使用、维修以及保养。
维修操作应在不通电的情况下进行。如果在带电情况下进行维修时，必须由专业的维修人员进行维修，同时确保人身及设备的绝对安全。
真空淬火炉铝板点焊机机械传动件应定期加油或换油保养。
希望采纳。
㈢ 求助真空淬火工艺！
不知装炉量多少？装炉方式？升温速度太快了吧，低温保温时间也不多，低温比高温区的保持时间应该还要长，即你需要在淬火温度用６０分钟，则在预热区时间起码也要６０分钟啊，低温气氛的热渗透力比高温的差些，还有真空加热只要是靠辐射加热的，比一般的热处理炉时间还要长些。
㈣ 淬火是工件随炉加热到奥氏体化温度还是炉子加热到奥氏体化温度后放工件呀
这要看你工件的碳含量和复杂程度的。含碳高或工件形状复杂时，在快速加热时易开裂。所以有些工件在低温时采用随炉缓慢升温的办法进行加热。反之含碳量较低，且形状简单的根据可在炉温高时进炉。因不知道你工件的材质和形状，还是你自己斟酌吧。要不发个图，写上材质看看。
㈤ 真空气淬炉最高能到多少度
我们的真空气淬炉最高使用温度是1280摄氏度，这个最高使用温度是正常情况下使用时的温度，实际上也可以提高到比较高的温度，但是那样就会对炉衬、炉内构件产生损害，减少炉子使用寿命，提高温度没有问题，但是以损害炉子寿命为代价的，实际上真空气淬炉用于热处理的，没有多少钢材需要加热到那么高的温度的，高速钢最高也不过1320度，当然用于冶炼的真空炉除外。
㈥ 回火是温度到了之后放零件
摘要 可以淬火后冷到室温后再回火，也可以淬火后冷却到用手可以触摸及回火。有特殊要求的除外。
㈦ 什么叫真空淬火
真空淬火实际上就是一道淬火工艺，只是区别于传统的零件在加热过程中与空气或盐浴等介质接触，从而出现氧化现象和较大的形变现象，真空淬火是将零件放置于真空炉中抽取真空进行加热，因此氧化和形变均较小，这就是真空淬火最大的优势。
㈧ 真空淬火是如何操作
将工件装入真空炉,抽真空,加热,保温,在真空状态下淬火,解除真空,取出工件回火......
㈨ 3cr13真空淬火温度是多少
用淬火920-980油冷淬火+600-750度快冷回火+低温回火或中温回火，在真空热处理炉或者盐浴炉中加热淬火保温，可以用中温回火（250~500之间），在空气炉内就不要用太高温度回火，你懂得有氧化脱碳就难以保证淬火后的硬度，建议这种情况在淬火后打下硬度在回火，如硬度偏高则适当提高回火温度。
㈩ 真空淬火cr12mov
真空中的淬火有气淬和液淬两种。气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体（如氮）进行冷却。适用于气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料。液淬是将工件在加热室中加热后，移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽，快速冷却。如果需要高的表面质量，工件真空淬火和固溶热处理后的回火和沉淀硬化仍应在真空炉中进行。
淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。
cr12mov冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。